一种直接传动式乳化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳化机，尤其是涉及一种直接传动式乳化机。
【背景技术】
[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。饲料行业，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。中国专利公开了一种双转子管线式乳化机(公开号:CN104801218A)，其包括壳体，壳体设有内腔，壳体的内腔设有左转子和右转子，左转子包括左盘面，左盘面的右侧面周向设有第I斜齿和第3斜齿，第I斜齿位于第3斜齿的径向外侧，第I斜齿和第3斜齿都朝向右侧，相邻第I斜齿之间为第I齿槽，相邻第3斜齿之间为第3齿槽；右转子包括右盘面，右盘面的左端面周向设有第2斜齿，第2斜齿朝向左侧，相邻第2斜齿之间为第2齿槽，左转子和右转子扣合在一起后的第I斜齿、第3斜齿和第2斜齿的斜向相同，第2斜齿位于第I斜齿和第3斜齿的径向之间，左转子的旋转方向与第I斜齿的斜向相反，右转子的旋转方向与第2斜齿的斜向相同；左转子周向等间距设有2个以上的进料通孔，进料通孔位于左转子和右转子扣合后的第3斜齿的径向内侧；左盘面将内腔分为左腔和右腔，左腔为进料腔，右腔为出料腔，左腔设有进料口，右腔设有出料口。但是这种乳化机不能进行循环乳化，因此循环乳化的效果较差，并且无法进行调节间隙。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是提供一种直接传动式乳化机，其主要是解决现有技术所存在的乳化机不能进行循环乳化，因此循环乳化的效果较差，并且无法进行调节间隙等的技术问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型的一种直接传动式乳化机，包括底座，所述的底座上设有电机，电机通过主轴连接有动磨片，主轴设在壳体内，主轴的端部连接有螺旋桨叶，动磨片的外部设有静磨片，动磨片与静磨片之间留有间隙，壳体的上部通过进料通道连接有加料斗，动磨片与静磨片之间的间隙通过循环管连通加料斗。通过循环管可以将动磨片与静磨片之间处理完成的物料再运送到加料斗处，再次进行剪切乳化，这样乳化的效果较好。
[0006]作为优选，所述的螺旋桨叶的外表面设有向上翻折的切割片，切割片为三角形，其面向螺旋桨叶的旋转方向。螺旋桨叶在旋转的时候，一方面会将物料推送到动磨片与静磨片之间，另一方面通过切割片会将物料进行初步剪切。切割片可以与螺旋桨叶整体制成。
[0007]作为优选，所述的静磨片的外表面都设有凸起的凸块。通过凸块可以增加静磨片外表面的粗糙度，从而更容易对物料进行打散剪切。
[0008]作为优选，所述的进料通道的下方设有调节盘，调节盘上设有定位螺丝、手柄。通过手柄可以调整静磨片的位置，从而调整动磨片与静磨片之间的间隙。调整完毕后通过定位螺丝锁定。
[0009]因此，本实用新型利用循环管可以反复将物料进行乳化处理，从而保证物料的乳化完全性，并且可以调整动磨片与静磨片之间的间隙，适用范围较大，结构简单、合理。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0011]附图2是本实用新型螺旋桨叶的结构示意图；
[0012]附图3是本实用新型定子的结构示意图。
[0013]图中零部件、部位及编号:电机1、主轴2、动磨片3、壳体4、螺旋桨叶5、静磨片6、进料通道7、加料斗8、循环管9、切割片10、凸块11、调节盘12、定位螺丝13、手柄14、底座15ο
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:本例的一种直接传动式乳化机，如图1，包括底座15，底座上设有电机1，电机通过主轴2连接有动磨片3，主轴设在壳体4内，主轴的端部连接有螺旋桨叶5，动磨片的外部设有静磨片6，动磨片与静磨片之间留有间隙，壳体的上部通过进料通道7连接有加料斗8，动磨片与静磨片之间的间隙通过循环管9连通加料斗。如图2，螺旋桨叶5的外表面设有向上翻折的切割片10，切割片为三角形，其面向螺旋桨叶的旋转方向。如图3，静磨片6的外表面都设有凸起的凸块11。进料通道的下方设有调节盘12，调节盘上设有定位螺丝13、手柄14。
[0016]使用时，电机I带动主轴2旋转，螺旋桨叶5将物料推送到动磨片3与静磨片6之间，动磨片3旋转后与静磨片配合，物料被液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞，直到物料完全被乳化。
[0017]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种直接传动式乳化机，包括底座(15)，其特征在于所述的底座上设有电机(1)，电机通过主轴(2 )连接有动磨片(3 )，主轴设在壳体(4)内，主轴的端部连接有螺旋桨叶(5 )，动磨片的外部设有静磨片(6 )，动磨片与静磨片之间留有间隙，壳体的上部通过进料通道(7)连接有加料斗(8)，动磨片与静磨片之间的间隙通过循环管(9)连通加料斗。2.根据权利要求1所述的一种直接传动式乳化机，其特征在于所述的螺旋桨叶(5)的外表面设有向上翻折的切割片(10)，切割片为三角形，其面向螺旋桨叶的旋转方向。3.根据权利要求1或2所述的一种直接传动式乳化机，其特征在于所述的静磨片(6)的外表面都设有凸起的凸块(11)。4.根据权利要求1或2所述的一种直接传动式乳化机，其特征在于所述的进料通道(7)的下方设有调节盘(12)，调节盘上设有定位螺丝(13)、手柄(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种乳化机，尤其是涉及一种直接传动式乳化机。其主要是解决现有技术所存在的乳化机不能进行循环乳化，因此循环乳化的效果较差，并且无法进行调节间隙等的技术问题。本实用新型包括底座（15），所述的底座上设有电机（1），电机通过主轴（2）连接有动磨片（3），主轴设在壳体（4）内，主轴的端部连接有螺旋桨叶（5），动磨片的外部设有静磨片（6），动磨片与静磨片之间留有间隙，壳体的上部通过进料通道（7）连接有加料斗（8），动磨片与静磨片之间的间隙通过循环管（9）连通加料斗。
【IPC分类】B01F3/08, B01F13/10
【公开号】CN204891624
【申请号】CN201520641385
【发明人】沈利昌
【申请人】杭州香保饲料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日