烟气处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域。具体地，本实用新型涉及烟气处理设备。
【背景技术】
[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，其成分很复杂，气体中包括水蒸汽、S02、N2、02、C0、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
[0003]然而，目前烟气处理设备仍有待改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种烟气处理设备。该烟气处理设备操作简便，能够有效地利用烟气余热，也可以对烟气进行脱硫脱氮处理。
[0005]需要说明的是，本实用新型是基于发明人的下列发现而完成的：
[0006]可燃性物质经燃烧产生的烟气中含有大量的余热，可以对其进行回收再利用。烟气中含有大量的含硫含氮等物质，其直接排放会造成环境污染，所以需要对烟气进行脱硫脱硝处理，以满足烟气排放标准。
[0007]本实用新型的发明人经过大量实验发现，烟气在喷淋吸收塔中与冷却水逆流接触以进行热质交换，以获得余热。此外，预先经过氧化处理的烟气也可在喷淋吸收塔中实现脱硫脱氮的目的。由此，获得的烟气处理设备具有下列优点的至少之一:操作简便、有效地利用烟气余热以及实现脱硫脱氮的目的。
[0008]本实用新型提出了一种烟气处理设备。根据本实用新型的实施例，该烟气处理设备包括:喷淋吸收装置，所述喷淋吸收装置包括:本体，所述本体内限定出利用冷却水对烟气进行处理以便获得中介水的喷淋吸收空间；用于向所述喷淋吸收空间中供给待处理烟气的烟气入口，所述烟气入口设置在所述本体上；用于向所述喷淋吸收空间中供给冷却水的喷头;用于收集所述中介水的中介水收集区，所述中介水收集区设置在所述喷淋吸收空间中；和用于将所述中介水排出所述喷淋吸收空间的第一排水口，所述第一排水口设置在本体上，用于将所述中介水返回至所述喷淋吸收空间中的中介水循环管路，所述中介水循环管路分别与所述排水口和所述喷头相连，并且所述中介水循环管路上设置有循环水栗；用于存储碱液的碱液池；用于在将中介水返回至所述喷淋吸收空间之前将所述中介水与所述碱液混合的加碱栗，所述加碱栗分别与所述碱液池和所述中介水循环管路相连;第二排水口，所述第二排水口设置在所述中介水循环管路上；以及用于检测所述中介水的PH值的第一 PH值检测器，所述第一 pH值检测器设置在所述第一排水口与所述循环水栗之间。由此，根据本实用新型实施例的烟气处理设备具有下列优点的至少之一:操作简便、有效地利用烟气余热以及实现脱硫脱氮的目的。
[0009]根据本发明的实施例，上述烟气处理设备还可以具有下列附加技术特征：
[0010]根据本实用新型的实施例，所述设备进一步包括:吸收式热栗，所述中介水循环管路穿过所述吸收式热栗，热网用水管路，所述热网用水管路穿过所述吸收式热栗。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0011]根据本实用新型的实施例，所述设备进一步包括：用于对将所述中介水与所述碱液混合后的混合物的PH值进行检测的第二 pH值检测器，所述第二 pH值检测器设置在所述中介水循环管路上。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0012]根据本实用新型的实施例，所述喷淋吸收装置进一步包括:除雾器，所述除雾器设置在所述本体内所述喷头的上方；以及烟气出口，所述烟气出口设置在所述本体的顶部。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0013]根据本实用新型的实施例，所述喷淋吸收装置包括多个喷头，所述多个喷头沿着周向方向平均分布在所述喷淋吸收空间中。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0014]根据本实用新型的实施例，所述设备进一步包括:烟气供给管路，所述烟气供给管路与所述烟气入口相连；用于在将所述烟气供给至所述喷淋吸收空间之前，利用氧化剂对所述烟气进行预处理的氧化剂添加口，所述氧化剂添加口设置在所述烟气供给管路上。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0015]根据本实用新型的实施例，所述氧化剂包括臭氧或过氧化氢。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0016]根据本实用新型的实施例，所述碱液池设置在所述喷淋吸收空间中，并且所述中介水收集区与所述碱液池之间设置有隔板。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0017]根据本实用新型的实施例，所述碱液池设置在所述喷淋吸收装置之外。由此，根据本实用新型实施例的设备可以进一步具有较简便的操作、较有效地利用烟气余热或者实现脱硫脱氮的目的。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图I显示了根据本实用新型一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0021]图2显示了根据本实用新型另一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0022]图3显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0023]图4显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0024]图5显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0025]图6显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0026]图7显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0027]图8显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0028]图9显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0029]图10显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0030]图11显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；
[0031]图12显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图；以及
[0032]图13显示了根据本实用新型又一个实施例的烟气处理设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“周向”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]本实用新型提出了一种烟气处理设备。根据本实用新型的实施例，参见图I，该设备包括：
[0038]喷淋吸收装置100：根据本实用新型的实施例，该喷淋吸收装置包括:本体110，本体内限定出利用冷却水对烟气进行处理以便获得中介水的喷淋吸收空间120;用于向喷淋吸收空间中供给待处理烟气的烟气入口 130，烟气入口设置在本体上;用于向喷淋吸收空间中供给冷却水的喷头140;用于收集中介水的中介水收集区150，中介水收集区设置在喷淋吸收空间中；和用于将中介水排出喷淋吸收空间的第一排水口 160，第一排水口设置在本体上。
[0039]用于将中介水返回至喷淋吸收空间中的中介水循环管路200，中介水循环管路200分别与排水口 160和喷头140相连，并且中介水循环管路上设置有循环水栗210。
[0040]用于存储碱液的碱液池300。
[0041]用于在将中介水返回至喷淋吸收空间中之前将中介水与碱液混合的加碱栗400，加碱栗分别与碱液池300和中介水循环管路200相连。
[0042]第二排水口 500，第二排水口设置在中介水循环管路200上。
[0043]用于检测中介水的pH值的第一pH值检测器600，第一 pH值检测器设置在第一排水口 210与循环水栗400之间。
[0044]本领域技术人员能够理解的是，根据本实用新型的实施例，中介水循环管路中的冷却水从喷头自上而下流出，同时，从烟气入口进入的烟气在喷淋吸收空间自下而上与冷却水逆流接触，充分进行热质交换，能够有效地降低烟气温度和含湿量，以获得中介水。中介水可以经过第一排水口排出，再利用循环水栗栗入喷淋吸收装置。由此，中介水可