衬布祛皱高效植绒装置的制造方法_2

文档序号:10306223阅读:来源:国知局
杆,所述支杆下端联接在壳体内的顶部,所述支杆的上端与上述横杆固连,所述的风机固连在横杆上。
[0054]支杆起到连接作用,横杆起到定位风机的作用。
[0055]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的支杆下端固连有呈环形的定位环,所述支杆的数量至少为三根且三根支杆沿定位环周向均布在其上。
[0056]定位环起到支撑作用,设置了定位环就不需要将支杆直接固连在壳体外侧。由于定位环与壳体为环形接触,因此,只需要定位环搭接在壳体外侧即可。
[0057]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述支杆通过焊接固连在上述的定位环上。
[0058]通过焊接能使定位环与支杆牢固的连接在一起。
[0059]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述壳体顶部具有呈环形凹入的环形槽,所述定位环与环形槽相匹配且定位环嵌于环形槽处。
[0060]环槽槽与定位环相匹配能对定位环起到定位作用,有效的避免了定位环在壳体顶部外侧滑移。
[0061]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述风机通过紧固件固连在上述的横杆上。
[0062]紧固件通常为螺钉或者螺栓等,采用紧固件不仅成本比较低,而且还能提高良好的连接稳定性。
[0063]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的连接管为柔性的软管。
[0064]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的连接管为波纹管。
[0065]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的连接管为橡胶管。
[0066]无论连接采用上述那种方案,连接管都是柔性的,这样降低了风机的安装精度。
[0067]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述壳体外侧还固连有送料支架,所述送料支架上活动连接有原料辊和送料辊,所述原料辊与送料辊之间具有进给机构,上述的原料辊和送料辊均平行设置。
[0068]在进给机构的作用下原料棍上的原料布能持续的向送料棍处输送。
[0069]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的支架固连在壳体侧部。
[0070]这样的结构使得整个装置整合在一起,结构紧凑,不占用空间。
[0071]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的进给机构包括摆杆和摆辊,所述摆辊与上述的送料辊相平行,所述摆杆上端与送料支架铰接,所述摆杆下端与上述摆辊相联。
[0072]摆杆与摆辊相联系后,摆杆摆动过程中摆辊会随着摆动。
[0073]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述摆杆的数量为两根,上述摆辊的两端分别连接在对应的摆杆下端。
[0074]摆辊的两端分别连接在对应的摆杆上,提高了摆辊的连接稳定性。
[0075]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述送料辊包括辊一和辊二,上述辊一靠近于辊二且在两者之间形成供原料布通道的过料间隙。
[0076]由于辊一和辊二之间间隙比较小,因此,原料布能被平整的输送,不会产生褶皱。
[0077]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述沿原料布的输送方向上述的原料辊、摆辊和送料辊依次排列设置。
[0078]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述摆辊位于送料辊的上部。
[0079]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述原料辊位于送料辊的下部。
[0080]这样的结构能使原料布能被往上拖拽,便于原料布的输送。
[0081]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的送料支架上还具有送料气缸,所述送料气缸的活塞杆与上述的摆杆相联。
[0082]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述送料气缸的缸体铰接在送料支架上,所述送料气缸的活塞杆铰接在上述摆杆中部。
[0083]送料气缸作为主动件能顺畅的推动摆杆摆动。
[0084]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的加热机构包括呈盒状的盒体和连接在盒体内的若干组加热模块。
[0085]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述电加热丝和连接块形成一组加热模块,所述连接块呈长方体形且在其顶部具有凹入的安装槽,上述的电加热丝位于安装槽处且电加热丝的两端分别固连在连接块的两端处。
[0086]连接块提高电加热丝的安装位置,电加热丝和对应的连接块形成的加热模块其结构简单。将上述的若干组加热模块能方便的安装在安装槽处。
[0087]也就是说,若干组并列相邻排序的加热模块与安装槽相匹配,通过这样的结构能使加热模块与安装槽牢固且方便稳定的相连接。
[0088]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的连接块为耐火材料。
[0089]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的连接块为石棉材料。
[0090]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述的连接块为耐火砖。
[0091]由于电加热丝处温度比较高,采用上述的耐火材料就能达到使用要求。
[0092]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述盒体的内侧具有凹入的卡槽,上述连接块的两端分别嵌于对应的卡槽处。
[0093]连接块与卡槽配合能形成良好且稳定的连接。
[0094]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述卡槽的数量为两个且对称的分布于盒体内的两侧,上述连接块依次抵靠在一起形成一加热件,所述卡槽与加热件相匹配且加热件的两端分别嵌在对应的卡槽处。
[0095]加热件与卡槽相匹配,因此,两者可以直接卡插连接,无需额外设置其他的连接件,不仅结构简单,而且连接稳定性高。
[0096]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述连接块的高度略高于盒体高度。
[0097 ]检修人员可以方便的将连接块由盒体内拆除。
[0098]在上述的衬布祛皱高效植绒装置中,所述盒体内的底部还具有一拆绳,所述拆绳的中部被压在连接块与盒体之间,所述拆绳的两端均伸出盒体。
[0099]当然,这里使用的拆绳也必须是耐火材料。例如,使用石棉绳。操作者拉动拆绳就能方便的将连接块由盒体内取出。
[0100]与现有技术相比,本衬布祛皱高效植绒装置的大部分零件都位于壳体内的,而且植绒作业过程中也是在壳体内完成的,避免了其与外接接触,提高了植绒质量。
[0101]而且,在壳体内还设置了加热机构,简化了整个装置的结构同时还提高了植绒效率,具有很高的实用价值。
[0102]另外,连接块的结构使其不需要借助其他紧固件就能使连接块与盒体稳定连接,拆装也显得比较方便。
【附图说明】
[0103]图1是本衬布祛皱高效植绒装置的剖视结构示意图。
[0104]图2是本衬布祛皱高效植绒装置的外形结构示意图。
[0105]图3是本衬布祛皱高效植绒装置中进给机构处的结构示意图。
[0106]图4是本衬布祛皱高效植绒装置中检修口处的剖视结构示意图。
[0107]图5是本衬布祛皱高效植绒装置中加热机构的结构示意图。
[0108]图6是本衬布祛皱高效植绒装置中盒体的俯视结构示意图。
[0109]图7是本衬布祛皱高效植绒装置中排气口处的结构示意图。
[0110]图中,1、机架;2、壳体;2a、进口;2b、出口;2c、排气口;2cl、收集部;2d、检修口;2dl、台阶沿;2e、环形槽;3、送料棍;4、驱动件;5、本体;5a、嵌块;5al、插槽;5a2、耐火凹口;
6、耐火密封条;7、耐火板;8、风机;9、横杆;10、支杆;11、定位环;12、连接管;13、送料支架;14、原料辊;15、摆杆;16、摆辊;17、辊一;18、辊二; 19、盒体;19a、卡槽;20、电加热丝;21、连接块;21a、安装槽。
【具体实施方式】
[0111]如图1和图2和图3所示,本衬布祛皱高效植绒装置包括一机架I,它还包括一壳体2,所述壳体2呈长方体形且其内部为空腔,上述的机架I位于壳体2内,所述壳体2的两端分别为与其内腔相通的进口 2a和出口 2b,上述机架I上具有用于输送原料布的输送件,所述输送件的一端位于进口 2a处,所述输送件的另一端位于出口 2b处,所述壳体2顶部具有排气口 2c,所述壳体2内的底部具有加热机构,上述排气口 2c和加热机构分别位于输送件的上侧和下侧处。
[0112]所述输送件包括连接在机架I上的若干送料辊3,所述送料辊3的端部活动连接在机架I上且在送料棍3端部具有能带动上述所有送料棍3同步转动的驱动件4。
[0113]所述的送料辊3与机架I之间设有轴承。
[0114]所述送料辊3外端伸出机架I外侧,上述的驱动件4位于位于送料辊3外端。
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