的湿电旋风除尘器31经集气仓排出。格栅为小孔27和/或细缝28，所述湿电旋风除尘器31位于集气仓2、喷淋仓10、分配仓15内，是一种将上升烟道、旋风除尘器和湿电除尘器有机结合的装置，该装置包括收尘电极13、导流叶片16、电晕电极12及绝缘子5，导流叶片16位于湿电旋风除尘器31内的下部，收尘电极13位于湿电旋风除尘器31外侧，电晕电极12位于湿电旋风除尘器31内部且置于绝缘子5与导流叶片16之间，绝缘子5位于集气仓2内收尘电极13的上部，也位于集气仓底板7的上方。湿电旋风除尘器31连接高压电源6。集气仓2内设置清水喷嘴3，该清水喷嘴3与清水管4相连。
[0031 ]烟气通过进烟口 9进入到脱硫除尘塔的喷淋仓10内，喷淋仓10内安装了浆液喷嘴8，烟气在喷淋仓10内进行了第一次喷淋脱硫，也间接地进行了第一次喷淋除尘。喷淋仓10的高度一般为4-8m，喷淋的液气比为1-8，脱硫效率控制在30-80%，烟气流速为1.5-4.0m/s。喷淋的浆液落到喷淋仓底板11后，由排液管19排到反应仓24的浆液0.5m以下，排液管19管径为DN150-DN400mm.可以布置一根至多根。经过第一次脱硫除尘的烟气，通过连接口 14进入到分配仓15，分配仓底板17上安装有多根托盘进气管21，烟气均匀的分配到每根托盘进气管21中，经集气托盘进烟口 29进入，分配仓15内的流速为2.0-8.0m/s。烟气在压力作用下，通过托盘进气管21压入到淹没在浆液内的集气托盘22内。集气托盘上部设有许多小孔27和/或细缝28，烟气会从小孔27和/或细缝28中冒出，烟气冒出时把集气托盘22上部的浆液吹动起来，形成一个厚厚的气泡层，气泡层提供了巨大的气液接触表面，以及这些表面在气泡合并、增大、破裂、再形成的激烈过程中不断更新，烟气中的二氧化硫溶解在气泡表面的液膜中，烟气中夹带的细小尘粒也在接触液膜后被除去。气泡形成破裂不断产生新的接触面积，同时集气托盘22上的进液管也源源不断地提供新鲜的浆液经集气托盘浆液出口 30出来与烟气接触。反应后的浆液通过集气托盘22周围的空缝回流到集气托盘22下的反应区，浆液循环是由浆液循环栗25通过浆液循环管23强制进行循环。当细缝和小孔有角度时，楽液在烟气的吹动下也会进行流动。
[0032]集气托盘22可以是长方形、正方形、圆形或多边形。
[0033]托盘进气管21的烟速为4.0-25.0m/s。
[0034]集气托盘22上部的托盘进气管21可以是一根，也可以是多根组合，每根管径为DN100-500mmo
[0035]集气托盘22上部的小孔27(—般为小圆孔也可以为半圆或椭圆型)为4_50mm，细缝28宽4_25mm。
[0036]集气托盘22上表面的小孔27、细缝28可以垂直开，也可以与托盘平面形成一定的角度开，也可以在集气托盘22上冲压出水平的小孔27和/或细缝28，
[0037]进液管可以是一根，也可以是多根，管径为DN20_250mm。
[0038]集气托盘22上部的浆液一般控制在50_400mm。
[0039]集气托盘22周围挡板高度为50-500mm。
[0040]集气托盘22上的材质可以采用塑料、玻璃钢和不锈钢等防腐材料。
[0041]当烟气中的含硫量、烟气流量、脱硫剂品质发生变化时，本实用新型就可以通过调节集气托盘22上部的浆液高度来保证烟气出口达到SO2浓度稳定在20mg/Nm3以下。
[0042]通过鼓泡层二次脱硫除尘后的烟气，穿过托盘进气管21的间隙进入到湿电旋风除尘器31内。
[0043]湿电旋风除尘器31是把上升烟道、旋风除尘器和湿电除尘器有机的结合在一起，是有两方面特征的复合式除尘器。烟气中的细小灰尘、酸雾、水滴、气溶胶和pm2.5等有害物质，在湿电旋风除尘器31中受到离心力和静电力的复合作用而分离。由于烟气中的小水滴在离心作用下都甩到收尘电极13的壁上，因此，收尘电极13不需要连续喷水，只有间断喷水冲洗即可。通过湿电旋风除尘器31处理后的烟气灰尘< 4mg/Nm3，S02 < 20mg/Nm3，重金属汞去除率在65%左右，雾滴含量为20-30mg/Nm3，气溶胶和三氧化硫去除率大于70%，烟气硫尘含量完全达到超低排放的要求，经集气仓2通过烟囱I可直接排入大气中。
[0044]湿电旋风除尘器根据烟气量可以设置一组至多组。
[0045]湿电旋风除尘器31的高度为5-12m;
[0046]湿电旋风除尘器31的直径为0.6-1.5m;
[0047]湿电旋风除尘器31的流速为8_25m/s。
【主权项】
1.一种超低排放脱硫除尘综合装置，包括集气仓，集气仓下面设置喷淋仓，该喷淋仓内安装浆液喷嘴，其特征在于:喷淋仓下面依次设置分配仓、反应仓，喷淋仓与反应仓之间设置若干排液管，喷淋仓与分配仓之间开用于烟气通过的连接口，分配仓与反应仓之间安装若干托盘进气管，该托盘进气管与反应仓内的集气托盘相连，该集气托盘上表面设置有保证烟气能在集气托盘上同一水平面冒出的若干格栅，若干提供与烟气接触的浆液的进液管，通过集气托盘后的烟气穿过若干用于连通集气仓、反应仓烟气的湿电旋风除尘器经集气仓排出。2.根据权利要求1所述的超低排放脱硫除尘综合装置，其特征在于:湿电旋风除尘器位于集气仓、喷淋仓、分配仓内，是一种将上升烟道、旋风除尘器和湿电除尘器有机结合的装置，该装置包括收尘电极、导流叶片、电晕电极及绝缘子，导流叶片位于湿电旋风除尘器内的下部，收尘电极位于湿电旋风除尘器外侧，电晕电极位于湿电旋风除尘器内部且置于绝缘子与导流叶片之间，绝缘子位于集气仓内收尘电极的上部。3.根据权利要求1或2所述的超低排放脱硫除尘综合装置，其特征在于:集气托盘上部的浆液高度为50-400mm。4.根据权利要求3所述的超低排放脱硫除尘综合装置，其特征在于:反应仓内的浆液经浆液循环栗通过浆液循环管循环，该浆液循环管连接集气托盘，浆液喷嘴与浆液喷淋栗连接，喷淋仓上设置进烟口。5.根据权利要求4所述的超低排放脱硫除尘综合装置，其特征在于:排液管安在喷淋仓底板上，排液管下端位于反应仓内楽液0.5m以下处，排液管的管径为DN150-DN400mm，托盘进气管为一根或多根组合，每根管径为DN100-500mm，进液管为一根或多根，管径为DN20-250mm，集气托盘周围挡板高度为50-500mm，集气托盘上表面的格栅为小孔和/或细缝，小孔和/或在集气托盘上垂直开，或与托盘平面形成一定的角度开，或在集气托盘上冲压出水平的小孔和/或细缝，其中，小孔为4-50mm，细缝宽4_25mm。6.根据权利要求5所述的超低排放脱硫除尘综合装置，其特征在于:集气托盘为长方形、正方形、圆形、多边形的一种，湿电旋风除尘器的直径为0.6-1.5m，集气仓，集气仓内设置清水喷嘴，该清水喷嘴与清水管相连。7.根据权利要求6所述的超低排放脱硫除尘综合装置，其特征在于:喷淋仓的高度为4-6m，集气仓与烟囱相连，湿电旋风除尘器的高度为5-12m。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超低排放脱硫除尘综合装置。该超低排放脱硫除尘综合装置，包括集气仓，集气仓下面设置喷淋仓，该喷淋仓内安装浆液喷嘴，喷淋仓下面依次设置分配仓、反应仓，喷淋仓与反应仓之间设置若干排液管，喷淋仓与分配仓之间开用于烟气通过的连接口，分配仓与反应仓之间安装若干托盘进气管，该托盘进气管与反应仓内的集气托盘相连，该集气托盘上表面设置有保证烟气能在集气托盘上同一水平面冒出的若干格栅，若干提供与烟气接触的浆液的进液管，烟气穿过若干用于连通集气仓、反应仓烟气的湿电旋风除尘器经集气仓排出。本实用新型单塔内达到了脱硫除尘超低排放的要求，并且投资省，运行成本低，调节灵活，便于操作，技术可靠性强。
【IPC分类】B01D50/00, B01D53/96, B01D53/50, B01D53/78
【公开号】CN205269308
【申请号】CN201520899350
【发明人】陈淼, 衣巍, 陈崇亮
【申请人】陈崇亮
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月12日