。
[0047]所述破碎装置4下方设有下料斗14，所述下料斗14通过橡胶软管20与振动筛53连接。
[0048]所述转子4采用锻造合金钢材料制成。
[0049]所述转子4上设置的旋转柱42的长度为250mm，转子高速转动时带动不锈钢刀片44一起旋转，转速可达到4000转/分。
[0050]所述滤网3由铁皮材料制成，厚度为1.2mm，滤网3的前后两面封闭，环形圆周上均匀分布有网孔，网孔尺寸为1mm。
[0051]根据本实用新型的一个实施例，筛分装置的振动电机采用普通电机，而破碎装置的驱动电机采用变频专用电机，变频电机调速效率高，调速范围宽，在获得比普通电机更高的转速下使装置运行更平稳、可靠，且节约能源。
[0052]根据本实用新型的一个实施例，下层大孔筛是1mm孔眼尺寸的筛子，上层筛和下层筛是平行的，中间留有一定的缝隙，以便于振动小球(小球直径大于1mm)在此空间内上下振动，对振动筛进行碰撞，以强化筛分效果。
[0053]本发明提供了一种物料的破碎筛分装置，其特征在于，该破碎筛分装置包括进料装置、破碎装置和筛分装置，所述进料装置与壳体连通，破碎装置设置于壳体的内部，周围设有滤网，而所述筛分装置位于破碎装置下方。
[0054]优选地，所述物料是合金薄片。
[0055]优选地，所述物料是厚度为30-80μπι、宽度为l-5mm的合金窄薄带片。
[0056]优选地，所述进料装置包括进料嘴和从滤网至进料嘴的回路。
[0057]优选地，该回路包括不锈钢弯管，该不锈钢弯管的一端与进料嘴连通，另一端在壳体的下部与滤网连通。
[0058]优选地，进料嘴上部和不锈钢弯管的底部各设有一惰性气体进口。
[0059]优选地，惰性气体进口是氩气进气口。
[0060]优选地，所述进料嘴的下部穿过壳体与滤网连通。
[0061]优选地，所述进料嘴的下部穿过壳体与滤网的顶部或其一侧面的上部连通。
[0062]优选地，所述壳体具有机架。
[0063 ]优选地，所述破碎装置具有驱动电机。
[0064]优选地，所述筛分装置具有振动电机。
[0065]优选地，所述振动电机安装在筛分装置的下方。
[0066]优选地，所述驱动电机是变频专用电机。
[0067]优选地，所述变频专用电机由变频器控制。
[0068]优选地，所述破碎装置的驱动电机固定在机架上。
[0069 ]优选地，所述破碎装置的驱动电机固定在机架的一侧。
[0070]优选地，通过传送皮带、链轮、齿轮啮合或涡轮蜗杆机构与破碎装置连接。
[0071]优选地，所述破碎装置包括转子以及围绕转子设置的所述滤网，所述转子包括中心转轴及连接于其上的数个径向柱。
[0072]优选地，所述破碎装置包括三组一一相对的径向柱、且每组一一相对的径向柱位于同一圆周的一条直径上。
[0073]优选地，所述径向柱沿圆周方向均布，每个径向柱沿径向设有端轴，所述端轴上等间距地设有数个不锈钢刀片。
[0074]优选地，所述端轴上等间距地设有10块不锈钢刀片。
[0075]优选地，所述筛分装置包括振动筛以及设置于该振动筛和底座之间的振动弹簧。
[0076]优选地，所述振动弹簧的一端连接下层振动筛，另一端连接所述底座。
[0077 ]优选地，振动筛由卡箍固定在所述筛分装置上。
[0078]优选地，所述振动筛分为上筛网和下层大孔筛。
[0079]优选地，上层100目筛网和下层1mm孔眼尺寸的大孔筛。
[0080]优选地，所述大孔筛上分区域地设有若干振动小球。
[0081 ]优选地，上筛网设有一惰性气体入口。
[0082]优选地，惰性气体入口为氩气进气口。
[0083]优选地，上筛网设有筛上物出口；大孔筛设有筛下物出口。
[0084]优选地，上筛网在一侧朝上方设有筛上物出口；大孔筛在另一侧朝下方设有筛下物出口。
[0085]优选地，所述破碎装置的下方设有下料斗，所述下料斗通过橡胶软管与筛分装置(例如振动筛)连接。
[0086]优选地，筛分装置是振动筛。
[0087]优选地，所述破碎装置的转子采用锻造合金钢材料制成。
[0088]优选地，所述破碎装置的转子的径向柱长度为250_，不锈钢刀片的旋转速度可达到4000转/分。
[0089]优选地，所述滤网由铁皮材料制成，厚度为1.2mm;和/或，滤网前后两面封闭，环形圆周上均匀分布有网孔，网孔尺寸为1_。
[0090]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，在不脱离本实用新型原理的前提下，所作的任何变更、等同替换、改进等，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种物料的破碎筛分装置，其特征在于，该破碎筛分装置包括进料装置、破碎装置和筛分装置，所述进料装置与壳体连通，破碎装置设置于壳体的内部，周围设有滤网，而所述筛分装置位于破碎装置下方。2.如权利要求1所述的破碎筛分装置，其特征在于， 所述物料的破碎筛分装置是厚度为30-80μπι、宽度为l-5mm的合金窄薄带片的破碎筛分装置； 所述进料装置包括进料嘴和从滤网至进料嘴的回路，所述进料嘴的下部穿过壳体与滤网； 所述壳体具有机架； 所述破碎装置具有驱动电机； 所述筛分装置具有振动电机； 所述破碎装置的驱动电机固定在机架上，通过传送皮带、链轮、齿轮啮合或涡轮蜗杆机构与破碎装置连接;和/或 所述破碎装置包括转子以及围绕转子设置的所述滤网，所述转子包括中心转轴及连接于其上的数个径向柱，所述径向柱沿圆周方向均布，每个径向柱沿径向设有端轴，所述端轴上等间距地设有数个不锈钢刀片。3.如权利要求2所述的破碎筛分装置，其特征在于， 所述数个径向柱为三组一一相对的径向柱、且每组一一相对的径向柱位于同一圆周的一条直径上;和/或 所述端轴上等间距地设有10块不锈钢刀片。4.如权利要求1所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎装置的下方设有下料斗，所述下料斗通过橡胶软管与筛分装置连接。5.如权利要求1所述的破碎筛分装置，其特征在于，所述破碎装置的转子是锻造合金钢材料制成的转子。6.如权利要求1所述的破碎筛分装置，其特征在于， 所述破碎装置的转子为径向柱长度为250mm并且具有旋转速度可达到4000转/分的端部不锈钢刀片的转子； 所述滤网为厚度为1.2_的铁皮滤网;和/或 滤网前后两面封闭，环形圆周上均匀分布有网孔，网孔尺寸为1mm。7.如权利要求1所述的破碎筛分装置，其特征在于， 所述进料装置包括进料嘴和从滤网至进料嘴的回路，该回路包括不锈钢弯管，该不锈钢弯管的一端与进料嘴连通，另一端在壳体的下部与滤网连通； 所述进料嘴的下部穿过壳体与滤网的顶部或滤网的一侧面的上部连通； 所述筛分装置的振动电机安装在筛分装置的下方； 所述破碎装置的驱动电机是变频专用电机，固定在机架上的一侧;和/或 所述筛分装置包括振动筛以及设置于该振动筛和底座之间的振动弹簧。8.如权利要求7所述的破碎筛分装置，其特征在于， 所述进料嘴上部和不锈钢弯管的底部各设有一惰性气体进口； 所述上筛网设有一惰性气体进口 ； 所述变频专用电机是由变频器控制的变频专用电机;和/或 所述振动弹簧的一端连接下层振动筛，另一端连接所述底座，所述振动筛由卡箍固定在所述筛分装置上，所述振动筛分为上筛网和下层1mm孔眼尺寸的大孔筛，上筛网设有筛上物出口，大孔筛设有筛下物出口。9.如权利要求8所述的破碎筛分装置，其特征在于， 所述振动筛分为上层100目筛网和下层1mm孔眼尺寸的大孔筛； 上筛网在一侧朝上方设有筛上物出口 ；和/或 大孔筛在另一侧朝下方设有筛下物出口。10.如权利要求8所述的破碎筛分装置，其特征在于， 所述惰性气体进口为氩气进气口 ；和/或 所述大孔筛上分区域地设有若干振动小球。
【专利摘要】一种物料的破碎筛分装置，其特征在于，该破碎筛分装置包括进料装置、破碎装置和筛分装置，所述进料装置与壳体连通，破碎装置设置于壳体的内部，周围设有滤网，而所述筛分装置位于破碎装置下方。本实用新型结构简单、整机操作简便、运行稳定可靠、噪音低、扬尘小、现场环境好，可有效防止超细粉粒在高速旋转过程中与管壁发生摩擦起火甚至爆炸，大大增加了安全性能。
【IPC分类】B02C18/14, B02C18/22, B02C18/24, B02C23/16, B07B1/28
【公开号】CN205269822
【申请号】CN201620026795
【发明人】李安国, 刘秀彬
【申请人】江西江钨稀有金属新材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月12日