一种可快速加热的反应釜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农药生产领域，尤其涉及一种可快速加热的反应釜装置。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在农药生产过程中应用尤为普遍，在冬天，由于气温较低，反应釜内的物料经常会发生物料反应不充分的现象。
[0003]因此，有必要提供一种可快速加热的反应釜装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可快速加热的反应釜装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种可快速加热的反应釜装置，包括:加热座及设置于加热座上的反应釜，所述加热座呈圆柱状设置，所述加热座的底部中央设有通孔，所述加热座内设有加热丝，所述反应釜包括圆柱状釜体及设置于釜体内的搅拌装置，所述釜体包括顶壁、底壁及侧壁，所述搅拌装置包括:搅拌轴及安装于搅拌轴上的搅拌叶片，所述釜体的顶壁设有第一安装板，所述釜体的底壁设有第二安装板，所述第一安装板的上方设有第一机架，所述第一机架内设有第一轴承，所述第二安装板的下方设有第二机架，所述第二机架内设有第二轴承，所述搅拌轴的上端穿过第一安装板并支撑于第一机架上，所述搅拌轴的下端穿过第二安装板并支撑于第二机架上，所述搅拌轴与第一安装板之间设有第一密封机构，所述搅拌轴与第二安装板之间设有第二密封机构，所述搅拌轴的上端与减速机及电机相连，所述搅拌轴的下端与旋转接头相连，所述旋转接头设有热水进口及热水出口，所述搅拌轴内设有与热水进口相通的热水流入通道及与热水出口相通的热水流出通道，所述反应釜的顶壁设有进料口，所述反应釜的底壁设有出料口。
[0006]优选地，在上述的一种可快速加热的反应釜装置中，所述搅拌轴上段为实心结构，下段为双层管结构。
[0007]优选地，在上述的一种可快速加热的反应釜装置中，所述釜体的顶壁设有温度传感器。
[0008]优选地，在上述的一种可快速加热的反应釜装置中，所述反应釜装置还包括一控制器，所述控制器分别与温度传感器及加热座相连。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型中的反应釜装置通过在搅拌轴内设有热水流通管道，从而使搅拌轴及搅拌叶片内均流通有热水，从而可对反应釜内的物料进行加热，提高了反应效率，另外，本实用新型中的反应釜装置通过在反应釜的周围设置加热座，从而可进一步提高反应釜的加热效率，实现快速加热。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011 ]图1为本实用新型中反应釜装置的结构示意图。
[0012]图1中:1、加热座，2、反应釜，3、通孔，4、加热丝，5、釜体，6、搅拌装置，7、顶壁，8、底壁，9、侧壁，10、搅拌轴，11、搅拌叶片，12、第一安装板，13、第二安装板，14、第一机架，15、第一轴承，16、第二机架，17、第二轴承，18、第一密封机构，19、第二密封机构，20、减速机，21、电机，22、旋转接头，23、热水进口，24、热水出口，25、热水流入通道，26、热水流出通道，27、进料口，28、出料口，29、温度传感器。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0014]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0015]参图1所示，一种可快速加热的反应爸装置，包括:加热座I及设置于加热座I上的反应釜2，所述加热座I呈圆柱状设置，所述加热座I的底部中央设有通孔3，所述加热座I内设有加热丝4，所述反应釜2包括圆柱状釜体5及设置于釜体内的搅拌装置6，所述釜体5包括顶壁7、底壁8及侧壁9，所述搅拌装置6包括:搅拌轴10及安装于搅拌轴10上的搅拌叶片11，所述搅拌轴10上段为实心结构，下段为双层管结构。所述釜体5的顶壁7设有第一安装板12，所述釜体5的底壁8设有第二安装板13，所述第一安装板12的上方设有第一机架14，所述第一机架14内设有第一轴承15，所述第二安装板13的下方设有第二机架16，所述第二机架16内设有第二轴承17，所述搅拌轴10的上端穿过第一安装板12并支撑于第一机架14上，所述搅拌轴10的下端穿过第二安装板13并支撑于第二机架16上，所述搅拌轴10与第一安装板12之间设有第一密封机构18，所述搅拌轴10与第二安装板13之间设有第二密封机构19，所述搅拌轴10的上端与减速机20及电机21相连，所述搅拌轴10的下端与旋转接头22相连，所述旋转接头22设有热水进口 23及热水出口 24，所述搅拌轴10内设有与热水进口 23相通的热水流入通道25及与热水出口 24相通的热水流出通道26，所述反应釜的顶壁7设有进料口 27，所述反应釜的底壁8设有出料口 28。所述釜体的顶壁7设有温度传感器29，所述反应釜装置还包括一控制器，所述控制器分别与温度传感器29及加热座I相连，当温度传感器29检测到反应釜内温度较低时，温度传感器29将信号传输给控制器，控制器控制加热座I提高加热温度，当温度传感器29检测到反应釜内温度较高时，温度传感器29将信号传输给控制器，控制器控制加热座I降低加热温度。
[0016]综上所述，本实用新型中的反应釜装置通过在搅拌轴内设有热水流通管道，从而使搅拌轴及搅拌叶片内均流通有热水，从而可对反应釜内的物料进行加热，提高了反应效率，另外，本实用新型中的反应釜装置通过在反应釜的周围设置加热座，从而可进一步提高反应釜的加热效率，实现快速加热。
[0017]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种可快速加热的反应釜装置，其特征在于，包括:加热座及设置于加热座上的反应釜，所述加热座呈圆柱状设置，所述加热座的底部中央设有通孔，所述加热座内设有加热丝，所述反应釜包括圆柱状釜体及设置于釜体内的搅拌装置，所述釜体包括顶壁、底壁及侧壁，所述搅拌装置包括:搅拌轴及安装于搅拌轴上的搅拌叶片，所述釜体的顶壁设有第一安装板，所述釜体的底壁设有第二安装板，所述第一安装板的上方设有第一机架，所述第一机架内设有第一轴承，所述第二安装板的下方设有第二机架，所述第二机架内设有第二轴承，所述搅拌轴的上端穿过第一安装板并支撑于第一机架上，所述搅拌轴的下端穿过第二安装板并支撑于第二机架上，所述搅拌轴与第一安装板之间设有第一密封机构，所述搅拌轴与第二安装板之间设有第二密封机构，所述搅拌轴的上端与减速机及电机相连，所述搅拌轴的下端与旋转接头相连，所述旋转接头设有热水进口及热水出口，所述搅拌轴内设有与热水进口相通的热水流入通道及与热水出口相通的热水流出通道，所述反应釜的顶壁设有进料口，所述反应釜的底壁设有出料口。2.如权利要求1所述的一种可快速加热的反应釜装置，其特征在于:所述搅拌轴上段为实心结构，下段为双层管结构。3.如权利要求1所述的一种可快速加热的反应釜装置，其特征在于:所述釜体的顶壁设有温度传感器。4.如权利要求3所述的一种可快速加热的反应釜装置，其特征在于:所述反应釜装置还包括一控制器，所述控制器分别与温度传感器及加热座相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可快速加热的反应釜装置，包括：加热座及设置于加热座上的反应釜，所述加热座的底部中央设有通孔，所述加热座内设有加热丝，所述反应釜包括圆柱状釜体及设置于釜体内的搅拌装置，所述釜体包括顶壁、底壁及侧壁，所述搅拌装置包括：搅拌轴及搅拌叶片，所述釜体的顶壁设有第一安装板，所述釜体的底壁设有第二安装板，所述第一安装板的上方设有第一机架，所述第二安装板的下方设有第二机架，所述搅拌轴的上端与减速机及电机相连，所述搅拌轴的下端与旋转接头相连，所述旋转接头设有热水进口及热水出口，所述搅拌轴内设有与热水进口相通的热水流入通道及与热水出口相通的热水流出通道，从而可实现反应釜快速加热。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN205308330
【申请号】CN201620020136
【发明人】廖大章
【申请人】江苏托球农化股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日