破碎机流道板的制作方法

文档序号:10926153阅读:428来源:国知局
破碎机流道板的制作方法
【专利摘要】破碎机流道板。提供了一种结构简单,冲击韧性高,提高使用寿命的破碎机流道板。包括流道板本体,所述流道板本体的一端的三侧面分别设有螺纹孔,所述螺纹孔内连接设有耐磨块,所述耐磨块包括一体成型的耐磨本体和螺杆,所述螺杆连接在所述螺纹孔内;三侧面的耐磨块呈U形设置且用于包覆流道板本体的端面,所述流道板本体的侧面设有锯齿槽,所述耐磨本体的内侧设有锯齿块,所述锯齿块适配地设在锯齿槽内。本实用新型方便加工,连接可靠。
【专利说明】
破碎机流道板
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及破碎机,尤其涉及破碎机的流道板。
【背景技术】
[0002]立式冲击式破碎机是一种用途广泛的破碎机。物料在重力作用下,经过入料斗形成垂直向下的物料流,通过导料板进入转子中心锥帽顶部并顺势被均匀分配成多股水平料流;在转子加速通道中由于转子自旋转料波的强力冲击,在通道中首先产生强力挤压和研磨破碎,并在加速通道终端遭受抛料头旋转撞击破碎。
[0003]目前,流道板一般采用铸铁一体成型,冲击韧性较低,降低了使用寿命;当流道板破碎时,危险性高,降低了安全可靠性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,冲击韧性高,提高使用寿命的破碎机流道板。
[0005]本实用新型的技术方案是:包括流道板本体,所述流道板本体的一端的三侧面分别设有螺纹孔,所述螺纹孔内连接设有耐磨块,所述耐磨块包括一体成型的耐磨本体和螺杆,所述螺杆连接在所述螺纹孔内;
[0006]三侧面的耐磨块呈U形设置且用于包覆流道板本体的端面,所述流道板本体的侧面设有锯齿槽,所述耐磨本体的内侧设有锯齿块,所述锯齿块适配地设在锯齿槽内。
[0007]所述耐磨本体为硬质合金块或金属陶瓷块。
[0008]所述耐磨本体的外侧呈锯齿状。
[0009]本实用新型在流道板本体的工作一端的三侧面分别可拆卸连接设有耐磨块,通过耐磨块增加流道板本体的厚度和硬度,方便更换、提高使用寿命。耐磨本体和流道板本体之间通过锯齿块和锯齿槽连接,使得两者连接贴合可靠,连为一体即耐磨本体和流道板本体同时受力。耐磨本体的外侧呈锯齿状,便于对物料破碎,提高破碎效果。本实用新型方便加工,连接可靠。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011]图中I是流道板本体,2是螺纹孔,3是耐磨本体,4是螺杆,51是锯齿槽,52是锯齿块。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型如图1所示,包括流道板本体I,所述流道板本体I的一端的三侧面分别设有螺纹孔2,所述螺纹孔内连接设有耐磨块,所述耐磨块包括一体成型的耐磨本体3和螺杆4,所述螺杆4连接在所述螺纹孔2内;方便耐磨块进行连接、更换;同时,可适应不同物料的加工要求;
[0013]三侧面的耐磨块呈U形设置且用于包覆流道板本体的端面,避免工作端面破损,同时,三个耐磨块,便于适时更换磨损的耐磨块;所述流道板本体的侧面设有锯齿槽51,所述耐磨本体的内侧设有锯齿块52,所述锯齿块适配地设在锯齿槽内;使得耐磨本体和流道板本体连为一体,共同受力,提高破碎可靠性。
[0014]所述耐磨本体3为硬质合金块或金属陶瓷块,提高流道板本体的硬度,避免破坏,提尚使用寿命。
[0015]所述耐磨本体3的外侧呈锯齿状,提高对物料的破碎效果。
【主权项】
1.破碎机流道板,包括流道板本体,其特征在于,所述流道板本体的一端的三侧面分别设有螺纹孔,所述螺纹孔内连接设有耐磨块,所述耐磨块包括一体成型的耐磨本体和螺杆,所述螺杆连接在所述螺纹孔内; 三侧面的耐磨块呈U形设置且用于包覆流道板本体的端面,所述流道板本体的侧面设有锯齿槽,所述耐磨本体的内侧设有锯齿块,所述锯齿块适配地设在锯齿槽内。2.根据权利要求1所述的破碎机流道板,其特征在于,所述耐磨本体为硬质合金块或金属陶瓷块。3.根据权利要求1所述的破碎机流道板,其特征在于,所述耐磨本体的外侧呈锯齿状。
【文档编号】B02C13/282GK205613489SQ201620293800
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】李继东, 李正华, 吴进和, 顾永生, 辛金标
【申请人】康诚石矿(湖州)有限公司
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