一种用于热流道分流板的新型堵头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于热流道分流板的新型堵头，包括圆柱形堵头本体，其堵头本体后端开有螺纹，后端内部开有锥形凹槽。所述圆柱形堵头本体与分流板的堵头孔之间为过盈配合关系。所述堵头本体装入分流板后，其后端还配合有一螺纹堵头，所述螺纹堵头前端设有与锥形凹槽相配合的球形面。本实用新型所提供的用于热流道分流板的新型堵头，堵头本体与分流板的堵头孔之间的零件公差为过盈配合关系，使得堵头本体与分流板之间的密封性更好，所述螺纹堵头前端的球形面与堵头后端的锥形凹槽的配合，能够使锥形凹槽侧壁扩张，为堵头的封胶做了双重保障，使堵头转角处无残留料，从而达到很好的换色效果。
【专利说明】 一种用于热流道分流板的新型堵头
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于热流道分流板的新型堵头。
【背景技术】
[0002]热流道系统在塑胶制品生产厂家的大量应用，使得热流道某些问题日益突出，其中换色就是一个比较头疼的问题，由于热流道系统里的塑胶始终处于融融状态，死角的定义很难确定，所以换色问题一直困扰着热流道生产厂家和热流道使用客户。热流道换色说起来无非是，流道内壁一定要光滑过渡、没死角，但做起来也是有一定难度的，清除分流板转角处死角的办法有几种，做成型镶件的堵头是其中比较好的方法，但是因为长时间注塑后，镶件会由于加热及胶料的冲击后，会轻微松动而最终出现漏胶现象，到时清胶就相当耗时耗力了。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是:提供一种能有效避免普通堵头易产生间隙，有残料和漏料的问题的新型堵头。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种用于热流道分流板的新型堵头，包括圆柱形堵头本体，所述堵头本体后端开有螺纹，后端内部开有锥形凹槽。
[0006]优选的，所述圆柱形堵头本体与分流板的堵头孔之间为过盈配合关系。
[0007]进一步优选的，所述堵头本体装入分流板后，其后端还配合有一螺纹堵头，所述螺纹堵头前端设有与锥形凹槽相配合的球形面。
[0008]本实用新型所提供的用于热流道分流板的新型堵头，堵头本体与分流板的堵头孔之间的零件公差为过盈配合关系，使得堵头本体与分流板之间的密封性更好，所述螺纹堵头前端的球形面与堵头后端的锥形凹槽的配合，能够使锥形凹槽侧壁扩张，为堵头的封胶做了双重保障，使堵头转角处无残留料，从而达到很好的换色效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0010]图1为本实用新型所述的用于热流道分流板的新型堵头的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型实施例所述新型堵头在分流板内安装的剖视图；
[0012]图3为本实用新型实施例所述新型堵头在分流板内安装并完成转角加工后的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型所揭示的用于热流道分流板的新型堵头，如图1所示，包括包括圆柱形堵头本体I，所述堵头本体后端开有螺纹11，后端内部开有锥形凹槽12。
[0014]如图2所示，所述堵头本体I与分流板2的堵头孔之间的零件公差为过盈配合关系，故需先将堵头I进行冷冻处理，再用工具把冷冻好的堵头本体I装入到分流板2，再将螺纹堵头3前端的的球形面31打好蓝丹装入分流板2，再拿出螺纹堵头3，检查螺纹堵头3前端的球形面31上蓝丹判断其余堵头的锥形凹槽12配合是否正确，如正确再将螺纹堵头3再次装入分流板2，螺纹堵头前端的球形面31与堵头后端的锥形凹槽12的配合，能够使锥形凹槽侧壁扩张，为堵头的封胶做了双重保障。
[0015]然后再进行堵头前端的转角流道4的内壁加工，如图3所示，使用球刀踩下去形成大圆角，并配合打磨，使转角流道4的内壁更光洁、无死角，从而达到很好的换色效果。
[0016]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于热流道分流板的新型堵头，其特征在于:包括圆柱形堵头本体，所述堵头本体后端开有螺纹，后端内部开有锥形凹槽；所述堵头本体装入分流板后，其后端还配合有一螺纹堵头，所述螺纹堵头前端设有与锥形凹槽相配合的球形面。
2.根据权利要求1所述的用于热流道分流板的新型堵头，其特征在于:所述圆柱形堵头本体与分流板的堵头孔之间为过盈配合关系。
【文档编号】B29C45/28GK204196141SQ201420323900
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】郭利, 李立桥 申请人:圣万提注塑工业（苏州）有限公司