一种应用于超滤组件中的单体连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于超滤组件中的单体连接器，属于超滤设备相关技术领域。主要包括外壳；外壳内具有相互独立的进水腔及产水腔；进水腔的两侧分别具有进水接口，进水腔的底部具有底部接口；产水腔的两侧分别具有产水接口，产水腔的顶部具有顶部接口；产水腔内部具有产水适配器。本实用新型通过全新的设计，使其可以高效的与超滤膜单元进行对接组装，并可以酌情变化管路接口。
【专利说明】
一种应用于超滤组件中的单体连接器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及超滤设备相关技术领域，具体的说，是涉及一种应用于超滤组件中的单体连接器。
【背景技术】
[0002]超滤是目前水处理系统中最为广泛应用的一种预处理设备，超滤产品的品牌多达数百种，每家的产品接口基本上都互不兼容。给用户的选择带来了很大的局限性。
[0003]现今市场上的超滤产品都是单只膜元件产品，而一般应用现场的水处理系统都会用到数十只至数百只的超滤膜元件，这几百只膜元件必须通过管道、管件连接，无论是钢制管件的焊接，还是塑料管件的粘接，都存在很大程度的安全隐患:比如发生渗漏、接口破裂等影响正常生产。而一旦出现这样的情况，会影响终端用户正常生产，且增加企业售后服务的成本，降低企业的品质认可度。
[0004]同时，现有的超滤膜单元连接件仅为一端进产水，对于场地空间有限的用户而言，其适用性较差。
[0005]由单只超滤膜元件组成一套超滤系统所需的管材管件、连接辅材数量繁多，需要的安装工具要求非常齐全，需要有经验的技术人员在车间组装成套，整机发至使用现场。而不能在现场进行快速、便捷的组装。
[0006]在运输的过程中，需要协调大型车辆及运输时间，因此存在诸多不便。
[0007]因此，有必要对现有的连接器进行改进，来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种应用于超滤组件中的单体连接器。本实用新型通过全新的设计，使其可以高效的与超滤膜单元进行对接组装，并可以酌情变化管路接口。
[0009]为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0010]—种应用于超滤组件中的单体连接器，包括:
[0011]外壳；
[0012]外壳内具有相互独立的进水腔及产水腔；
[0013]进水腔的两侧分别具有进水接口，进水腔的底部具有底部接口；
[0014]产水腔的两侧分别具有产水接口，产水腔的顶部具有顶部接口；
[0015]产水腔内部具有产水适配器。
[0016]优选的，所述进水接口上具有卡槽。
[0017]优选的，所述产水接口上具有卡槽。
[0018]优选的，所述顶部接口上具有卡槽。
[0019]优选的，所述底部接口上具有卡槽。
[0020]优选的，所述外壳为塑料材质。
[0021]上述的产水适配器可选择中心管。
[0022]本实用新型的有益效果是:
[0023](I)单体结构简单，组装方便，可以进行各部件分体运输至施工现场后再进行组装，无需协调大型车辆。
[0024](2)通过全新的设计，使得本装置几乎无需使用弯头、三通和四通等部件，可根据超滤系统的设计进行多个单体的组装，使得本装置仅需要卡箍和密封圈即可完成连接。
[0025](3)连接器具有多个接口，可以根据实际情况进行选择进产水接口，十分方便。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的结构不意图；
[0027]图2是本实用新型的应用状态图；
[0028]图中:1、上产水接口，2、上进水接口，3、上进产水连接器，4、上产水腔，5、固定槽，
6、密封圈，7、卡箍，8、上进水腔，9、产水适配器，10、密封圈，11、超滤膜单元，12、膜丝，13、中心产水管，14、下进水腔，15、下进产水连接器，16、下产水腔，17、固定槽，18、下产水接口，19、下进水接口；
[0029]20、外壳，21、产水腔，22、产水接口，23、进水腔，24、底部接口，25、进水接口，26、卡槽，27、顶部接口。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0031]实施例1:一种应用于超滤组件中的单体连接器，其结构如图1所示，包括:外壳20;
[0032]外壳20内具有相互独立的进水腔23及产水腔21;
[0033]进水腔23的两侧分别具有进水接口25，进水腔23的底部具有底部接口 24;
[0034]产水腔21的两侧分别具有产水接口22，产水腔21的顶部具有顶部接口 27;
[0035]产水腔21内部具有产水适配器9。
[0036]其中，上述的六个接口中，每个接口上均具有卡槽26，以便于密闭连接。
[0037]使用时，可以根据不同的情况，选择进、产水管路。
[0038]实施例2:—种超滤组件，其结构如图2所示。本实施例中，应用了多个实施例1的单体连接器进行密闭连接而成。具体来说，保持实施例1的单体连接器状态进行五个互联，则形成了上进产水连接器3。将实施例1的单体连接器倒置再进行五个互联，则形成了下进产水接器15。
[0039]所述的超滤组件主要包括上进产水连接器3和下进产水连接器15，上进产水连接器3与下进产水连接器15通过超滤膜单元11密闭连通;超滤膜单元11内部具有中心产水管13，中心产水管13的两端分别与一个产水适配器9相连通，产水适配器9将产出的水导向产水腔然后流出。
[0040]具体来说，上进产水连接器3的顶部具有接口，该接口被固定槽5密封。底部具有接口，接口与超滤膜单元11的上端密闭连通，密闭连接处被密封圈1密封，密封圈1的外侧具有卡箍7，卡箍7用于卡固密封圈10、超滤膜单元11和上进产水连接器3。
[0041]上进产水连接器3的左端靠上的接口为上产水接口1，左端靠下的接口为上进水接口 2。上产水接口 I与上产水腔4相连通，上产水腔4的水来自产水支配器9的上端流出。上进水接口 2与超滤膜单元11的外部相连通，将水从外界导入超滤膜单元11。
[0042]所述上进产水连接器3的右端，被密封圈6密封，并且被卡箍7卡紧，防止密封圈6脱落。
[0043]所述下进产水连接器15，上端与超滤膜单元11的下端相连通，超滤膜单元11下端与下进产水连接器15的连接处，被密封圈密封，密封圈的外侧具有卡箍，卡箍用于卡固密封圈、超滤膜单元和下进产水连接器15。
[0044]下进产水连接器15的左端靠上的接口为下进水接口19，左端靠下的接口为下产水接口 18。下产水接口 18与下产水腔16相连通，下产水腔16的水来自产水支配器9的下端流出。下进水接口 19与超滤膜单元11的外部相连通，将水从外界导入超滤膜单元11。
[0045]所述下进产水连接器15的右端，被密封圈密封，并且被卡箍卡紧，防止密封圈脱落。下进产水连接器15的底部，被固定槽17密封。
[0046]作为另一种情况，上述的连接口，也可以根据用户现场的情况进行变更。
[0047]本实用新型的产水原理是:
[0048]外界水从上进水接口 2和下进水接口 19进入，经上进水腔8和下进水腔14后进入超滤膜单元11的内部。水先进入膜丝12，然后被净化，然后流出膜丝，进入中心产水管13。中心产水管13将水从上下两端的产水适配器9导入上产水腔4和下产水腔16，净化后的水分别从上产水接口 I和下产水接口 18流出，进入产水箱中。
[0049]本实用新型中，每个超滤膜组件集成了5个单只超滤膜单元，通过进产水连接器、密封圈和卡箍快速组装成一体，令单个超滤膜单元产水量可达到15-30吨/小时，整体产水量为200吨/小时的超滤系统。
[0050]如果采用现有超滤膜，需要60-90个膜元件通过很多管材管件进行连接，组装一套现有超滤需要3-4个熟练技工7-10天才能完成，而采用本实用新型所提供的快装式超滤膜组件，只需要8-10个一体化快装式超滤组件，2-3人在现场通过卡箍快速连接I天即可完成安装。
[0051]由本实施例的超滤组件可以看出，实施例1的单体连接器，具有灵活多变的特点。即可单独使用，也可组装使用。
[0052]本实施例将传统超滤组件中的数量繁多的弯头、三通、四通、活接、变径、紧固件等等管材管件由一个快速连接器完全代替。简化了生产过程，提高了生产效率，降低了设备生产成本和人工成本，降低了故障率和安全隐患。
[0053]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种应用于超滤组件中的单体连接器，其特征在于，包括:外壳；外壳内具有相互独立的进水腔及产水腔；进水腔的两侧分别具有进水接口，进水腔的底部具有底部接口 ；产水腔的两侧分别具有产水接口，产水腔的顶部具有顶部接口 ；产水腔内部具有产水适配器；所述进水接口上具有卡槽；所述产水接口上具有卡槽；所述顶部接口上具有卡槽；所述底部接口上具有卡槽；所述外壳为塑料材质。
【文档编号】B01D61/20GK205627650SQ201620301645
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】赵朝方, 高学义, 杨佃强
【申请人】青岛安德环保科技有限公司