一种再生活性炭微波加工炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生活性炭微波加工炉，包括壳体、设置在壳体内的加热炉体，进料斗与壳体形成封闭的微波加热腔，壳体内设有呈罩设在加热炉体外的波导安装板，波导安装板上设有均匀布置的波导，波导上设有与高压电源连接的微波发生器，壳体内壁上贴合有微波屏蔽网。本实用新型利用进料斗为加热炉体投入待加工的活性炭，微波经安装在波导安装板上的波导激励向加热炉体辐射，该种加热方式的热源来自物体内部，提高了加热能力，使炭的整体温度迅速升高,达到再生的目的，而且使得加热更加均匀，微波防泄漏屏蔽网的设置能够减少微波泄漏，以提高加热效率，并减少能量损耗，与现有技术相比，本实用新型具有再生能力强，能量损失低优点。
【专利说明】
一种再生活性炭微波加工炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活性炭再生设备技术领域，特别是一种再生活性炭微波加工炉。【【背景技术】】
[0002]活性炭使用一段时间以后，活性开始下降，不得不更换新炭，不但造成资源浪费，而且还大大增加了成本。因此，使炭重新恢复吸附活性，重复使用，具有重要的意义。
[0003]目前，工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。现有技术中加热再生法主要采用外置加热装置对其进行加热，其加热方式都是在外部设置蒸汽加热方式或燃料加热方式的加热机，该种装置加热能力有限，占地面积较大，温度不宜控制，能耗大，再生效率不高，易出机械故障，炭损失较大。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种再生活性炭微波加工炉，采用微波加热的方式，提高加热能力，降低能量损失，提高再生效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种再生活性炭微波加工炉，包括壳体、设置在壳体内的加热炉体，所述加热炉体上设有开口，所述壳体上设有抽湿系统，所述壳体上设有延伸进入所述加热炉体的开口内的进料斗，所述进料斗与壳体形成封闭的微波加热腔，所述壳体内设有呈罩设在加热炉体外的波导安装板，所述波导安装板上设有均匀布置的波导，所述波导上设有与高压电源连接的微波发生器，所述壳体内壁上贴合有微波屏蔽网。
[0006]作为优选，所述抽湿系统包括热交换器和冷凝罐，所述冷凝罐与热交换器的输出端连接，所述热交换器的输入端连接在壳体顶部。
[0007]作为优选，所述壳体底部设有出料口，加热炉体底部设有出料管，所述出料管延伸进入到所述出料口中，所述出料口上设有可开启的阀门。
[0008]作为优选，所述出料口上设有负压收料机构。
[0009]作为优选，负压收集机构包括与出料口连接的离心腔室和离心风机，离心腔室内安装有与离心风机连接的离心叶片。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型利用进料斗为加热炉体投入待加工的活性炭，微波发生器发射频率固定的微波，该微波经安装在波导安装板上的波导激励向加热炉体辐射，该种加热方式的热源来自物体内部，提高了加热能力，使炭的整体温度迅速升高，达到再生的目的，而且使得加热更加均匀，微波防泄漏屏蔽网的设置能够减少微波泄漏，以提高加热效率，并减少能量损耗，与现有技术相比，本实用新型具有再生能力强，能量损失低优点。
[0011 ]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1-壳体、2-加热炉体、3-开口、4_进料斗、5-微波加热腔、6-波导安装板、7_波导、8-高压电源、9-微波发生器、10-微波屏蔽网、11-热交换器、12-冷凝罐、13-出料口、14-出料管、15-阀门、16-离心腔室、17-离心风机、18-离心叶片。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1，本实用新型包括壳体I和设置在壳体I内用于盛放待加工活性炭的加热炉体2，所述加热炉体2上设有开口 3，所述壳体I上设有抽湿系统，所述壳体I上设有延伸进入所述加热炉体2的开口 3内的进料斗4，所述进料斗4与壳体I形成封闭的微波加热腔5，所述壳体I内设有呈罩设在加热炉体2外的波导安装板6，所述波导安装板6上设有均匀布置的波导7，波导7内具有截面为梯形的激励腔，所述波导7上设有与高压电源8连接的微波发生器9，所述壳体I内壁上贴合有微波屏蔽网10。本实用新型利用进料斗4为加热炉体2投入待加工的活性炭，高压电源8为微波发生器9提供电源，微波发生器9发射频率固定的微波，该微波经安装在波导安装板6上的波导7激励向加热炉体2辐射，该种加热方式的热源来自物体内部，提高了加热能力，使炭的整体温度迅速升高，达到再生的目的，而且使得加热更加均匀，微波屏蔽网1的设置能够减少微波泄漏，以提高加热效率，并减少能量损耗。
[0015]具体的，所述抽湿系统包括热交换器11和冷凝罐12，所述冷凝罐12与热交换器11的输出端连接，所述热交换器11的输入端连接在壳体I顶部。用微波辐射加热活性炭，产生的蒸汽进入热交换器11后冷却，冷却后的湿气进入冷凝罐12收集。
[0016]具体的，所述壳体I底部设有出料口13，加热炉体2底部设有出料管14，所述出料管14延伸进入到所述出料口 13中，所述出料口 13上设有可开启的阀门15。采用该结构后，可避免在壳体I侧壁、波导安装板6及加热炉体2上开设用于取料的开口，从设备底部即可排出加工完成的活性炭，使得结构更加合理。
[0017]具体的，所述出料口13上设有负压收料机构，负压收集机构包括与出料口 13连接的离心腔室16和离心风机17，离心腔室16内安装有与离心风机17连接的离心叶片18。通过离心作用，在离心腔室16内形成负压从而将活性炭顺利的全部收集到一起。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种再生活性炭微波加工炉，包括壳体(I)和设置在壳体(I)内的加热炉体(2)，所述加热炉体(2)上设有开口(3)，所述壳体(I)上设有抽湿系统，其特征在于:所述壳体(I)上设有延伸进入所述加热炉体(2)的开口(3)内的进料斗(4)，所述进料斗(4)与壳体(I)形成封闭的微波加热腔(5)，所述壳体(I)内设有呈罩设在加热炉体(2)外的波导安装板(6)，所述波导安装板(6)上设有均匀布置的波导(7)，所述波导(7)上设有与高压电源(8)连接的微波发生器(9)，所述壳体(I)内壁上贴合有微波屏蔽网(10)。2.根据权利要求1所述的一种再生活性炭微波加工炉，其特征在于:所述抽湿系统包括热交换器(11)和冷凝罐(12)，所述冷凝罐(12)与热交换器(11)的输出端连接，所述热交换器(11)的输入端连接在壳体(I)顶部。3.根据权利要求2所述的一种再生活性炭微波加工炉，其特征在于:所述壳体(I)底部设有出料口( 13)，加热炉体(2)底部设有出料管(14)，所述出料管(14)延伸进入到所述出料口(13)中，所述出料口(13)上设有可开启的阀门(15)。4.根据权利要求3所述的一种再生活性炭微波加工炉，其特征在于:所述出料口(13)上设有负压收料机构。5.根据权利要求4所述的一种再生活性炭微波加工炉，其特征在于:负压收集机构包括与出料口(13)连接的离心腔室(16)和离心风机(17)，离心腔室(16)内安装有与离心风机(17)连接的离心叶片(18)。
【文档编号】B01J20/20GK205627981SQ201620499078
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】盛烨锋, 葛国平
【申请人】宁波大学