化工萃取分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工萃取分离装置，包括反应釜、高温筒体、过渡筒体、冷却筒体、连接管、液体导出管、蒸馏塔和排气管道，所述高温筒体设置在反应釜上端，所述过渡筒体设置在高温筒体上端，所述冷却筒体设置在过渡筒体上端，所述连接管贯穿过渡筒体，所述连接管两端分别连接在高温筒体和冷却筒体上，所述排气管道设置在冷却筒体上端，所述液体导出管一端连接冷却筒体下端，所述液体导出管另一端连接二次加热罐，所述蒸馏塔设置在二次加热罐上；还包括有温控装置、温度感应器和控制器，所述温控装置设置在冷却筒体内，所述温度感应器设置在冷却筒体内；本实用新型化工萃取分离装置的结构简单、方便实用，能够将不同沸点的物质快速分离出来。
【专利说明】
化工萃取分离装置
技术领域
[0001]本实用新型属于萃取分离设备领域，具体涉及一种化工萃取分离装置。
【背景技术】
[0002]萃取蒸馏是化学上常用的分离液体混合物的实验方法，原理是用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。萃取蒸馏所用的仪器有酒精灯，铁架台，石棉网，锥形瓶，牛角管，烧杯，冷凝器等实验室常用仪器。目前，萃取和蒸馏已经广泛应用到日常生活和工业生产中。
[0003]传统萃取分离设备在萃取蒸馏中，大多都采用加热原料使其气化在由蒸馏塔分离，这种方法在于萃取效果好，但由于蒸馏塔本身制造成本比较昂贵，所以在一些企业蒸馏工艺一般先加热原料使其气化，在通过蒸馏的方法直接萃取所需的物质，直接蒸馏需要将蒸馏塔制造的较高才能够极好的分离所需的物质，其极大的增加制造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化工萃取分离装置的结构简
[0005]单、方便实用，能够将不同沸点的物质快速分离出来。
[0006]—种化工萃取分离装置，包括反应爸、高温筒体、过渡筒体、冷却筒体、连接管、液体导出管、二次加热罐、蒸馏塔和排气管道，所述高温筒体设置在反应釜上端，所述过渡筒体设置在高温筒体上端，所述冷却筒体设置在过渡筒体上端，所述连接管贯穿过渡筒体，所述连接管两端分别连接在高温筒体和冷却筒体上，所述排气管道设置在冷却筒体上端，所述液体导出管一端连接冷却筒体下端，所述液体导出管另一端连接二次加热罐，所述蒸馏塔设置在二次加热罐上;还包括有温控装置、温度感应器和控制器，所述温控装置设置在冷却筒体内，所述温度感应器设置在冷却筒体内，所述控制器通过数据线连接温控装置和温度感应器。
[0007]优选的，所述温控装置为盘管。
[0008]优选的，所述连接管贯穿冷却筒体低端至冷却筒体1/10处。
[0009]优选的，所述控制器为PLC控制器。
[0010]优选的，所述排气管道上设置有闸阀。
[0011]有益效果:
[0012](I)本实用新型的一种化工萃取分离装置的结构简单、方便实用，能够将不同沸点的物质快速分离出来。
[0013](2)本实用新型的一种化工萃取分离装置，通过二次加温效果能够提升萃取物质的纯度。
【附图说明】
[0014]图1萃取分离装置的结构示意图；
[0015]1-反应釜，2-高温筒体，3-过渡筒体，4-冷却筒体，5-连接管，6_液体导出管，7_ 二次加热罐，8-蒸馏塔，9-排气管道。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种化工萃取分离装置，包括反应釜1、高温筒体2、过渡筒体3、冷却筒体4、连接管5、液体导出管6、二次加热罐7、蒸馏塔8和排气管道9，所述高温筒体2设置在反应釜I上端，所述过渡筒体3设置在高温筒体2上端，所述冷却筒体4设置在过渡筒体3上端，所述连接管5贯穿过渡筒体3，所述连接管5两端分别连接在高温筒体2和冷却筒体4上，所述排气管道9设置在冷却筒体4上端，所述液体导出管6—端连接冷却筒体4下端，所述液体导出管6另一端连接二次加热罐7，所述蒸馏塔8设置在二次加热罐7上;还包括有温控装置、温度感应器和控制器，所述温控装置设置在冷却筒体4内，所述温度感应器设置在冷却筒体4内，所述控制器通过数据线连接温控装置和温度感应器，所述温控装置为盘管，所述连接管5贯穿冷却筒体4低端至冷却筒体4 1/10处，所述控制器为PLC控制器，所述排气管道9上设置有闸阀。
[0019]通过反应釜I初步萃取原料，使原料气化脱离出所需要的物质，气体通过高温筒体2和连接管5进入冷却筒体4，冷却筒体4将温度降低，使低沸点物质通过排气管道9排出，将高沸点液化从液体导出管6排入二次加热罐7进行提纯。
[0020]实施例2
[0021]实施例1的基础上，低沸点物质通过排气管道9排出，在由二次加热罐7进行提纯。
[0022]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种化工萃取分离装置，其特征在于，包括反应釜(I)、高温筒体(2)、过渡筒体(3)、冷却筒体(4)、连接管(5)、液体导出管(6)、二次加热罐(7)、蒸馏塔(8)和排气管道(9)，所述高温筒体(2)设置在反应釜(I)上端，所述过渡筒体(3)设置在高温筒体(2)上端，所述冷却筒体(4)设置在过渡筒体(3)上端，所述连接管(5)贯穿过渡筒体(3)，所述连接管(5)两端分别连接在高温筒体(2)和冷却筒体(4)上，所述排气管道(9)设置在冷却筒体(4)上端，所述液体导出管(6)—端连接冷却筒体(4)下端，所述液体导出管(6)另一端连接二次加热罐(7)，所述蒸馏塔(8)设置在二次加热罐(7)上;还包括有温控装置、温度感应器和控制器，所述温控装置设置在冷却筒体(4)内，所述温度感应器设置在冷却筒体(4)内，所述控制器通过数据线连接温控装置和温度感应器。2.如权利要求1所述的一种化工萃取分离装置，其特征在于，所述温控装置为盘管。3.如权利要求1所述的一种化工萃取分离装置，其特征在于，所述连接管(5)贯穿冷却筒体(4)低端至冷却筒体(4)1/10处。4.如权利要求1所述的一种化工萃取分离装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。5.如权利要求1所述的一种化工萃取分离装置，其特征在于，所述排气管道(9)上设置有闸阀。
【文档编号】B01D3/40GK205672594SQ201620526997
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620526997.9, CN 201620526997, CN 205672594 U, CN 205672594U, CN-U-205672594, CN201620526997, CN201620526997.9, CN205672594 U, CN205672594U
【发明人】尚小忠, 董梦华, 刘艳
【申请人】南昌金轩科技有限公司