一种转盘式高度自动分拣机的制作方法
专利名称:一种转盘式高度自动分拣机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转盘式高度自动分拣机，包括机架和安装于机架上的台板，所述台板上分别安装有上料机构、高度检测机构、精密转盘机构和下料机构；上料机构、高度检测机构和下料机构依次分布在精密转盘机构的四周，所述精密转盘机构包括伺服电机、旋转机构和转盘，所述下料机构包括阻挡气缸、吹气杆、导流槽和料盒，所述台板上方边缘设有一控制屏幕；转盘固定于旋转机构顶端，旋转机构底部安装有一伺服电机，可带动旋转机构和转盘进行旋转运动；本实用新型可实现产品高度的精密测量，并根据需求对产品进行分类，检测速度快，效率高并通用性强。
【专利说明】
一种转盘式高度自动分拣机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种转盘式高度自动分拣机。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和工业的发展，产品的精度要求也逐渐在提高，这就需要制造商的产品更加精密，为了使产品的稳定性、精度和一致性更加可靠，必须对产品进行精密地测量。
[0003]传统测量高度的方式为手工测量，人工对产品进行检测和分拣，这种方式效率低，只适用于抽检或者小批量的全检，并且由于人工受外界因素干扰，失误是难以避免的，所以这种方式无法满足现代化生产的需要。
[0004]目前市面上使用较多的成熟的高度检测设备，无法兼顾通用性和高精度的检测需求，因此在现代化的生产中需要一款通用性好、检测精度高的高度检测装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测精度高、有一定通用性、效率高的转盘式高度自动分拣机。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种转盘式高度自动分拣机，包括机架和安装于机架上的台板，所述台板上分别安装有上料机构、高度检测机构、精密转盘机构和下料机构；
[0007]上料机构、高度检测机构和下料机构依次分布在精密转盘机构的四周，所述精密转盘机构包括伺服电机、旋转机构和转盘，所述下料机构包括阻挡气缸、吹气杆、导流槽和料盒，所述台板上方边缘设有一控制屏幕；
[0008]转盘固定于旋转机构顶端，旋转机构底部安装有一伺服电机，可带动旋转机构和转盘进行旋转运动；
[0009]下料机构的阻挡气缸固定于转盘边缘的上方，吹气杆固定于阻挡气缸前方，导流槽固定于阻挡气缸后方，料盒放置于导流槽下方。
[0010]作为优选的技术方案，所述上料机构末端安装有一导向槽，所述导向槽一端紧贴并对齐上料机构末端。
[0011]作为优选的技术方案，所述导流槽另一端与转盘紧贴并对齐，所述转盘上有一个以上的放料位，放料位的正上方安装有一感应器。
[0012]作为优选的技术方案，所述下料机构至少有一个以上。
[0013]本实用新型的有益效果是:(I)本实用新型的整个检测过程均为机器系统控制，可避免人工的误判，故可靠性高、精度高；
[0014](2)本实用新型的检测和分拣动作为并联进行，每个循环可对多个零件进行检测和分拣动作，速度快，效率高；
[0015](3)本实用新型通过更换精密转盘机构即可对不同产品进行检测，通用性强；
[0016](4)本实用新型系统完整可靠，自动化程度高，基本可实现无人看管。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0019]图2为图1中A处放大示意图；
[0020]图中，1、机架;2、台板;3、上料机构;4、导向槽;5、感应器;6、高度检测机构;7、精密转盘机构;8、下料机构;9、控制屏幕；1、导流槽；11、料盒；12、伺服电机；13、旋转机构；14、转盘;15、吹气杆;16、阻挡气缸。
【具体实施方式】
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型的一种转盘式高度自动分拣机，包括机架I和安装于机架I上的台板2，所述台板2上安装有上料机构3、高度检测机构6、精密转盘机构7和下料机构8 ο
[0024]上料机构3安装于台板2的边缘，其末端紧贴并对齐导向槽4的一端，导向槽4的另一端与转盘14紧贴并对齐，零件可以从上料机构3中经过导向槽4进入转盘14上的放料位置中，首个放料位上方安装有一感应器5，可判别零件是否到达正确位置。
[0025]转盘14安装于旋转机构13上方，并且转盘14上有若干个放料位，可同时对多个零件进行测量。转盘14周围依次安装有高度检测机构6和下料机构8。当零件到达正确位置之后，伺服电机12带动旋转机构13和转盘14一起转动，将产品旋转至高度检测机构6下方，进行高度的检测，并将检测结果显示于控制屏幕9上。
[0026]下料机构8可有I个或者I个以上，每个下料机构8分别对应相应的尺寸范围。检测完成后转盘继续转动，系统会根据检测结果自动将零件旋转至相应尺寸范围内的下料机构8处。此时阻挡气缸16抬起，吹气杆15动作，将零件从转盘14经过导流槽10吹至料盒11中，阻挡气缸再落下。
[0027]如此，不停上料、检测、分料和下料，即实现转盘式高度自动分拣机的系统功能。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种转盘式高度自动分拣机，其特征在于:包括机架和安装于机架上的台板，所述台板上分别安装有上料机构、高度检测机构、精密转盘机构和下料机构； 上料机构、高度检测机构和下料机构依次分布在精密转盘机构的四周，所述精密转盘机构包括伺服电机、旋转机构和转盘，所述下料机构包括阻挡气缸、吹气杆、导流槽和料盒，所述台板上方边缘设有一控制屏幕； 转盘固定于旋转机构顶端，旋转机构底部安装有一伺服电机，可带动旋转机构和转盘进行旋转运动； 下料机构的阻挡气缸固定于转盘边缘的上方，吹气杆固定于阻挡气缸前方，导流槽固定于阻挡气缸后方，料盒放置于导流槽下方。2.根据权利要求1所述的转盘式高度自动分拣机，其特征在于:所述上料机构末端安装有一导向槽，所述导向槽一端紧贴并对齐上料机构末端。3.根据权利要求1所述的转盘式高度自动分拣机，其特征在于:所述导流槽另一端与转盘紧贴并对齐，所述转盘上有一个以上的放料位，放料位的正上方安装有一感应器。4.根据权利要求1所述的转盘式高度自动分拣机，其特征在于:所述下料机构至少有一个以上。
【文档编号】B07C5/36GK205701493SQ201620172469
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】张栩俊, 谢胤
【申请人】深圳市领略数控设备有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种转盘式高度自动分拣机，包括机架和安装于机架上的台板，所述台板上分别安装有上料机构、高度检测机构、精密转盘机构和下料机构；上料机构、高度检测机构和下料机构依次分布在精密转盘机构的四周，所述精密转盘机构包括伺服电机、旋转机构和转盘，所述下料机构包括阻挡气缸、吹气杆、导流槽和料盒，所述台板上方边缘设有一控制屏幕；转盘固定于旋转机构顶端，旋转机构底部安装有一伺服电机，可带动旋转机构和转盘进行旋转运动；本实用新型可实现产品高度的精密测量，并根据需求对产品进行分类，检测速度快，效率高并通用性强。
【专利说明】
一种转盘式高度自动分拣机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种转盘式高度自动分拣机。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和工业的发展，产品的精度要求也逐渐在提高，这就需要制造商的产品更加精密，为了使产品的稳定性、精度和一致性更加可靠，必须对产品进行精密地测量。
[0003]传统测量高度的方式为手工测量，人工对产品进行检测和分拣，这种方式效率低，只适用于抽检或者小批量的全检，并且由于人工受外界因素干扰，失误是难以避免的，所以这种方式无法满足现代化生产的需要。
[0004]目前市面上使用较多的成熟的高度检测设备，无法兼顾通用性和高精度的检测需求，因此在现代化的生产中需要一款通用性好、检测精度高的高度检测装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检测精度高、有一定通用性、效率高的转盘式高度自动分拣机。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种转盘式高度自动分拣机，包括机架和安装于机架上的台板，所述台板上分别安装有上料机构、高度检测机构、精密转盘机构和下料机构；
[0007]上料机构、高度检测机构和下料机构依次分布在精密转盘机构的四周，所述精密转盘机构包括伺服电机、旋转机构和转盘，所述下料机构包括阻挡气缸、吹气杆、导流槽和料盒，所述台板上方边缘设有一控制屏幕；
[0008]转盘固定于旋转机构顶端，旋转机构底部安装有一伺服电机，可带动旋转机构和转盘进行旋转运动；
[0009]下料机构的阻挡气缸固定于转盘边缘的上方，吹气杆固定于阻挡气缸前方，导流槽固定于阻挡气缸后方，料盒放置于导流槽下方。
[0010]作为优选的技术方案，所述上料机构末端安装有一导向槽，所述导向槽一端紧贴并对齐上料机构末端。
[0011]作为优选的技术方案，所述导流槽另一端与转盘紧贴并对齐，所述转盘上有一个以上的放料位，放料位的正上方安装有一感应器。
[0012]作为优选的技术方案，所述下料机构至少有一个以上。
[0013]本实用新型的有益效果是:(I)本实用新型的整个检测过程均为机器系统控制，可避免人工的误判，故可靠性高、精度高；
[0014](2)本实用新型的检测和分拣动作为并联进行，每个循环可对多个零件进行检测和分拣动作，速度快，效率高；
[0015](3)本实用新型通过更换精密转盘机构即可对不同产品进行检测，通用性强；
[0016](4)本实用新型系统完整可靠，自动化程度高，基本可实现无人看管。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0019]图2为图1中A处放大示意图；
[0020]图中，1、机架;2、台板;3、上料机构;4、导向槽;5、感应器;6、高度检测机构;7、精密转盘机构;8、下料机构;9、控制屏幕；1、导流槽；11、料盒；12、伺服电机；13、旋转机构；14、转盘;15、吹气杆;16、阻挡气缸。
【具体实施方式】
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型的一种转盘式高度自动分拣机，包括机架I和安装于机架I上的台板2，所述台板2上安装有上料机构3、高度检测机构6、精密转盘机构7和下料机构8 ο
[0024]上料机构3安装于台板2的边缘，其末端紧贴并对齐导向槽4的一端，导向槽4的另一端与转盘14紧贴并对齐，零件可以从上料机构3中经过导向槽4进入转盘14上的放料位置中，首个放料位上方安装有一感应器5，可判别零件是否到达正确位置。
[0025]转盘14安装于旋转机构13上方，并且转盘14上有若干个放料位，可同时对多个零件进行测量。转盘14周围依次安装有高度检测机构6和下料机构8。当零件到达正确位置之后，伺服电机12带动旋转机构13和转盘14一起转动，将产品旋转至高度检测机构6下方，进行高度的检测，并将检测结果显示于控制屏幕9上。
[0026]下料机构8可有I个或者I个以上，每个下料机构8分别对应相应的尺寸范围。检测完成后转盘继续转动，系统会根据检测结果自动将零件旋转至相应尺寸范围内的下料机构8处。此时阻挡气缸16抬起，吹气杆15动作，将零件从转盘14经过导流槽10吹至料盒11中，阻挡气缸再落下。
[0027]如此，不停上料、检测、分料和下料，即实现转盘式高度自动分拣机的系统功能。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种转盘式高度自动分拣机，其特征在于:包括机架和安装于机架上的台板，所述台板上分别安装有上料机构、高度检测机构、精密转盘机构和下料机构； 上料机构、高度检测机构和下料机构依次分布在精密转盘机构的四周，所述精密转盘机构包括伺服电机、旋转机构和转盘，所述下料机构包括阻挡气缸、吹气杆、导流槽和料盒，所述台板上方边缘设有一控制屏幕； 转盘固定于旋转机构顶端，旋转机构底部安装有一伺服电机，可带动旋转机构和转盘进行旋转运动； 下料机构的阻挡气缸固定于转盘边缘的上方，吹气杆固定于阻挡气缸前方，导流槽固定于阻挡气缸后方，料盒放置于导流槽下方。2.根据权利要求1所述的转盘式高度自动分拣机，其特征在于:所述上料机构末端安装有一导向槽，所述导向槽一端紧贴并对齐上料机构末端。3.根据权利要求1所述的转盘式高度自动分拣机，其特征在于:所述导流槽另一端与转盘紧贴并对齐，所述转盘上有一个以上的放料位，放料位的正上方安装有一感应器。4.根据权利要求1所述的转盘式高度自动分拣机，其特征在于:所述下料机构至少有一个以上。
【文档编号】B07C5/36GK205701493SQ201620172469
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】张栩俊, 谢胤
【申请人】深圳市领略数控设备有限公司
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