专利名称：鼓筒式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及细粉料磁选机，特别是电子照相成像设备用碳粉再生过程中专用的鼓筒式磁选机。
背景技术：
复印机、打印机、传真机等电子照相成像设备使用碳粉作为调色剂在介质上成像，碳粉的利用率一般在60-80％左右，即有部分未加利用的碳粉最终将采用填埋、焚烧的方式加以处理，以减少环境污染，这种处理方式没有对未加利用的碳粉进行可能的利用，因而存在着浪费的问题。
碳粉通常有磁性和非磁性粉两大类，两类碳粉不能在同一成像设备上替换使用，因此，在回收再生过程中必须将两类加以分离。
现有磁选设备多半都是冶金选矿专用的，适合于大颗粒物料的磁选，并不适合μm级超细物料的磁选，碳粉的平均粒径在8μm左右，目前尚无将磁性粉和非磁性粉有效分离的专用设备。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种在碳粉再生工艺中，将回收的碳粉进行磁性粉与非磁性粉有效分离的鼓筒式磁选机。
为实现上述目的，本实用新型所提供的鼓筒式磁选机包括一个机架，固定在机架上方的料斗，料斗下端具有一个长条状的出料口，一个水平支承在机架上的磁选转筒，其轴线与出料口长度方向中心线平行，磁选转筒内有相对机架固定的磁系，磁系布置于周向120度至170度夹角范围内，且起点在出料口下方，磁选转筒下方置有一只磁性粉收集盒，在近磁系一边的磁选转筒外侧有一块分隔板，该板上沿位于磁选转筒圆周近旁，分隔板外侧有一只非磁性粉收集盒。
由以上方案可见，回收来的碳粉放入料斗后，碳粉自出料口落至磁选转筒，磁性粉被磁选转筒内的磁系吸附，转至下方无磁区才脱离磁选转筒落入磁性粉收集盒，而非磁性粉在离心力和重力的作用下首先脱离磁选转筒，沿分隔板落入非磁性粉收集盒。
根据本实用新型发明构思的另一方案包括机架，固定在机架上方的料斗，料斗下端具有一个长条状的出料口，一个水平支承在机架上的磁选转筒，其轴线与出料口长度方向中心线平行，磁选转筒内有相对机架固定的磁系，磁系位于周向120度至170度夹角范围内，在出料口的正下方有一导料转筒，导料转筒与磁选转筒轴线平行，两者圆周壁间有一间隙且在轴端部通过传动系联动，导料转筒下方置有一只非磁性粉收集盒，磁选转筒下方置有一只磁性粉收集盒。
本方案较上一方案增加了一个导料转筒，使碳粉从导料转筒和磁选转筒的间隙中通过，使落料沿轴向分布均匀，分选过程更加快速、稳定，减少物料飞扬。
针对碳粉是超细粉末的特点，为使磁选效果更好，最好使磁选转筒及导料转筒的外表面尽量光滑，以防止碳粉固结在筒表面。还可以使磁系在周向上二极交错地布置，磁性粉颗粒会在磁选转筒表面跳动、翻滚，提高分离效果。
图1是本实用新型第一实施例的结构图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本实用新型第二实施例的结构图；图4是图3的俯视图；
图5是图3的B-B剖视图。
以下结合本实用新型的二个实施例及其附图作进一步说明。
实施方式第一实施例参见图1，机架由底板9、电机支架2、磁选转筒支架3、磁系5及料斗支架7构成，电机1驱动磁选转筒4转动，磁系5由固定在两块圆形端板上的一组磁条构成的，两圆板的中心连线与磁选转筒4同轴线布置，磁系5右端的圆板固定在支架7上，工作时，磁选转筒4是在磁系5的外缘转动的。在磁选转筒4的上方固定着料斗6，料斗6的下部有一个狭长的出料口，碳粉经出料口落在磁选转筒4轴向长度范围之内，在磁选转筒4的下部放置一只磁性粉收集盒8。
参见图2，磁选转筒4是顺时针转动的，磁系5自料斗6出料口下方开始，约在160度角的范围内二极交错地布置，这样，非磁性粉自出料口落下后，在磁选转筒4的光滑表面靠重力和离心力的作用，顺设置在近磁系一边的磁选转筒外侧的分隔板10右(外)侧进入非磁性粉收集盒11，分隔板10的上沿101位于磁选转筒4圆周面的近旁，磁性粉在磁系5磁力的作用下，克服重力和离心力的作用，在磁选转筒4圆周面跳动地进入分隔板10的左(内)侧，在过了磁系5终端(160度角)后，磁性粉失去磁力，在重力作用下落入磁性粉收集盒8。
第二实施例本例中，与上例相同的件号表示相同的含义。
参见图3，料斗6下方是一个表面光滑的导料转筒12，由半轴支承在支架13上。
参见图4，电机1驱动磁选转筒4，磁系5位于磁选转筒4内并固定在支架14上，导料转筒12的支架13和支架15可移动，用于调整磁选转筒4与导料转筒12周壁间的间隙为最佳后固定。导料转筒12与磁选转筒4间有一个传动皮带16，其使导料转筒12得到动力且与磁选转筒4两者间隙处的切向速度有相同的方向。
参见图5，碳粉自出料口落在导料转筒12的上部后，转向与磁选转筒4的间隙，非磁性粉落入非磁性粉收集盒11，磁性粉则在磁系5的作用下落入磁性粉收集盒8。磁系5在周向自起点到终点的角度约165度。
权利要求1.鼓筒式磁选机，包括机架，固定在机架上方的料斗，料斗下端具有一个长条状的出料口；其特征在于一个水平支承在机架上的磁选转筒，其轴线与出料口长度方向中心线平行，磁选转筒内有相对机架固定的磁系，磁系布置于周向120度至170度夹角范围内且起点在出料口下方；磁选转筒下方置有一只磁性粉收集盒；在近磁系一边的磁选转筒外侧有一块分隔板，该板上沿位于磁选转筒圆周近旁；分隔板外侧有一只非磁性粉收集盒。
2.根据权利要求1所述的鼓筒式磁选机，其特征在于所述磁选转筒具有光滑外表面。
3.根据权利要求1或2所述的鼓筒式磁选机，其特征在于所述磁系沿周向二极交错布置。
4.鼓筒式磁选机，包括机架，固定在机架上方的料斗，料斗下端具有一个长条状的出料口；其特征在于一个水平支承在机架上的磁选转筒，其轴线与出料口长度方向中心线平行，磁选转筒内有相对机架固定的磁系，磁系布置于周向120度至170度夹角范围内；在出料口的正下方有一导料转筒，导料转筒与磁选转筒轴线平行，两者圆周壁间有一间隙且在轴端部通过传动系联动；导料转筒下方置有一只非磁性粉收集盒；磁选转筒下方置有一只磁性粉收集盒。
5.根据权利要求4所述的鼓筒式磁选机，其特征在于所述磁选转筒、导料转筒具有光滑外表面。
6.根据权利要求4或5所述的鼓筒式磁选机，其特征在于所述磁系沿周向二极交错布置。
7.根据权利要求6所述的鼓筒式磁选机，其特征在于所述磁选转筒与导料转筒两者至少有一个的支架可移动，使两者周壁间隙大小可调。
专利摘要本实用新型涉及碳粉再生用鼓筒式磁选机，包括机架，固定在机架上方的料斗，料斗下端具有一个长条状的出料口，一个水平支承在机架上的磁选转筒，其轴线与出料口长度方向中心线平行，磁选转筒内有相对机架固定的磁系，磁系布置于周向120度至170度夹角范围内且起点在出料口下方，磁选转筒下方置有一只磁性粉收集盒，在近磁系一边的磁选转筒外侧有一块分隔板，该板上沿位于磁选转筒圆周近旁，分隔板外侧有一只非磁性粉收集盒。解决了对回收的废粉中磁性和非磁性粉进行分离的问题。
文档编号B03C1/00GK2736065SQ20042004324
公开日2005年10月26日 申请日期2004年3月9日 优先权日2004年3月9日
发明者唐小强, 于普海 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司