专利名称：异形叶片分级装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及平面涡流选粉机的一对配合部件，特别是适用于建材行业 的平面涡流选粉机的分级装置。
背景技术：
在现有的平面涡流选粉机中，采用相互配合的导风叶片和转子叶片作为分 级装置，导风叶片大都采用直叶片垂直安装在转子外围，其气流均布效果差， 且通过导风叶片的气流与转子叶片的外沿切向线速度偏差大，导致运行过程中转子叶片磨损严重；现有的转子叶片也多采用直叶片形式，内部存在"惯性反 旋涡现象"，进入叶片区域的细粉和叶片外沿的粗粉由于湍流旋涡的影响均可 能造成"返混"，因此选粉精度差、选粉效率低、处理量也不大。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有平面涡流选粉机中的分级装置存在的转子 叶片磨损严重、选粉精度差、选粉效率低的问题，提供一种由异形导风叶片和 异形转子叶片构成的分级装置，通过两种异形叶片的合理组合，不仅能改善气 流均布效果、减少转子叶片的磨损，而且能够有效消除"惯性反旋涡现象"， 使选粉精度、选粉效率得到提高。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现
采用特殊的异形导风叶片形状，使得导风叶片之间的气流通道外小内大， 从而进入选粉室的气流速度与转子叶片的外沿切向线速度相当；异形导风叶片 具有槽形空腔头部和较长的叶片尾部，此结构不仅为随气流进入的物料颗粒提 供了一次分级机会，同时使被转子叶片产生的强制涡流抛撒出的粗颗粒易于进 入异形导风叶片的槽形空腔头部或与叶片尾部碰撞失去动能而跌入粗粉收集 器；异形转子叶片采用入口后弯、出口前弯的结构，相应增大叶片间距，这种 改进有效抑制了 "惯性反旋涡现象"，利于细粉的进入与粗粉的抛出。
具体的技术方案可以是
异形叶片分级装置，包括相互配合的导风叶片和转子叶片，导风叶片安装 在转子叶片的外围，所述导风叶片的外侧端设置有一向内的弯折部，该弯折部 与其本体构成槽形空腔，导风叶片的内侧端向内延伸构成延伸部，所述转子叶 片的两个端部弧形弯曲，使转子叶片呈反"S"形。上述延伸部可以延伸较长
形成导风叶片的尾部。
所述导风叶片的延伸部上连接有导风叶片尾部。
所述延伸部通过螺栓与导风叶片尾部连接成一体。采用导风叶片尾部与头 部相分离的上述结构，便于拆换受到磨损的导风叶片头部，而保留未受到磨损 的导风叶片尾部，不但可以方便更换叶片，而且可以避免叶片的浪费。
所述转子叶片的入口向后弯，出口向前弯。两端弯曲的转子叶片结构，可 以使相邻两个转子叶片的间距相应增大，这种改进有效抑制了 "惯性反旋涡现 象"，利于细粉的进入与粗粉的抛出。
所述导风叶片绕选粉机壳体中心均匀分布，其安装角度45。 75° ，相邻 两片导风叶片中，其中一片的弯折部与相对侧的另一片的延伸部相互平行。
所述转子叶片与导风叶片呈同圆心的圆周分布，转子叶片的入口向后弯的 角度为90° 160° ，转子叶片的出口向前弯的角度为90° 150° 。上述导 风叶片的安装角度和转子叶片两端的弯曲角度相配合，满足了旋转过程中粉粒 分级遴选的要求，提高了分选的精度和效率。
所述导风叶片的数量为12 120片。
所述转子叶片的数量为1S 150片。
本实用新型的导风叶片外侧端为头部，内侧端为尾部，在其头部设置向内 的弯折部，并设置较长的尾部，使相邻两个导风叶片之间构成外小内大的气流 通道，不仅为随气流进入的物料颗粒提供了一次分级机会，同时使被转子叶片 产生的强制涡流抛撒出的粗颗粒易于进入异形导风叶片的槽形空腔头部或与 叶片尾部碰撞失去动能而跌入粗粉收集器；转子叶片两端弯曲的结构，使转子 叶片间距相应增大，其弯曲角度与导风叶片的安装角度相配合，提高了分选的 精度和效率。而且由于上述结构改善了气流均布效果，减少了粉粒与转子叶片 之间的碰撞，从而减少了转子叶片的磨损。
可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，具有能改善气流均 布效果、减少转子叶片的磨损的有益效果，而且能够有效消除"惯性反旋涡现 象"，使选粉精度、选粉效率得到提高。
图l是本实用新型的结构示意图2是本实用新型的导风叶片的结构示意图3是本实用新型的转子叶片的结构示意图中标号，l是导风叶片尾部，2是导风叶片头部，3是转子叶片入口端， 4是转子叶片出口端，5是导风叶片，6是转子叶片，7是导风叶片间的气流通 道，8是导风叶片头部的弯折部，9是导风叶片头部的槽形空腔，IO是导风叶 片的延伸部。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1:如图1所示，异形叶片分级装置由相互配合的导风叶片5和转
子叶片6构成，导风叶片5分布在转子叶片6的外围，两者呈同圆心的圆周均 匀分布。
如图2所示，导风叶片5分为导风叶片头部2和导风叶片尾部1两部分。 导风叶片头部2的外侧端设置有一向内的弯折部8，该弯折部8与导风叶片半 部2的本体之间构成槽形空腔9，导风叶片头部2的内侧端向内延伸构成延伸 部10。延伸部IO可以向内延伸到足够长的较长长度从而直接构成导风叶片尾 部，但为了便于更换在使用过程中会受到磨损的导风叶片头部，本实施例中， 延伸部10通过螺栓与导风叶片尾部1连接。导风叶片5固定安装在平面涡流 分级机蜗壳内。如图1所示，相邻两片导风叶片5中，其中一片的弯折部8与 相对侧的另一片的延伸部9 (或与延伸部9连接的导风叶片尾部1)相互平行， 由于弯折部8的长度小于延伸部9和导风叶片尾部1的长度和，从而构成外小 内大的气流通道7。
如图3所示，转子叶片6的两端弯曲呈反"S"形，其入口端3向后弯， 出口端4向前弯。
如图l、图2和图3所示，导风叶片5的安装角度、叶片数量与转子叶片 6的入口端和出口端的弯曲角度(P 、 Y )、叶片数量根据选粉机型号和所选粉 体特性不同而异。导风叶片5的安装角度是指其延伸部分截面的长度方向中点 与其安装分布的圆心之间的连线，与导风叶片5的延伸部分截面的长度方向的 延长线之间的夹角。本实施例中，导风叶片5的安装角度(1=45° ，导风叶片 的数量为60片；转子叶片入口端3向后弯曲的角度3=120° ，转子叶片出口 端向前弯曲的角度^=90° ，转子叶片的数量为75片。
异形叶片分级装置的工作过程中，粉体物料随选粉气流从导风叶片5之间 的气流通道7进入选粉室，在进入的过程中，由于通道呈外小内大的结构形式， 使得粉体具有较大的进入速度，此速度与转子叶片6的切向线速度相当，从而
有效避免了因速度差造成的转子叶片6的磨损，同时外小内大的结构形式使得 进入的粉体产生附壁效应，粗粉与导风叶片尾部1碰撞产生一次分级，细粉继 续前行。
在选粉室，由于转子叶片6产生的稳定强平面旋转涡流，使得粗粉所受离 心力大于空气拽力而沿切线方向抛撒，进入导风叶片头部2的槽形空腔9或与 叶片尾部碰撞失去动能跌入粗粉收集器，细粉则因空气拽力大于离心力进入转 子内部，由于采用了前后弯的转子叶片6，相应增大了转子叶片6的间距，则 进入的细粉不会因"惯性反旋涡现象"而造成"反混"。
实施例2:基本结构如实施例l，其中导风叶片5的安装角度(a=60° , 导风叶片的数量为12片；转子叶片入口端3向后弯曲的角度β=90° ，转子 叶片出口端向前弯曲的角度γ＝120。，转子叶片的数量为18片。
实施例3:基本结构如实施例1，其中导风叶片5的安装角度(a =75° ， 导风叶片的数量为24片；转子叶片入口端3向后弯曲的角度β=100° ，转子 叶片出口端向前弯曲的角度γ=100° ，转子叶片的数量为36片。
实施例4:基本结构如实施例l，其中导风叶片5的安装角度(a=45° ， 导风叶片的数量为36片；转子叶片入口端3向后弯曲的角度β=160° ，转子 叶片出口端向前弯曲的角度Y＝150。，转子叶片的数量为48片。
实施例5:基本结构如实施例1，其中导风叶片5的安装角度a =75° ， 导风叶片的数量为72片；转子叶片入口端3向后弯曲的角度β=120° ，转子 叶片出口端向前弯曲的角度Y＝90。，转子叶片的数量为80片。
实施例6:基本结构如实施例1，其中导风叶片5的安装角度a =45° ， 导风叶片的数量为96片；转子叶片入口端3向后弯曲的角度β=120° ，转子 叶片出口端向前弯曲的角度Y＝90。，转子叶片的数量为112片。
实施例7:基本结构如实施例1，其中导风叶片5的安装角度a =60° ， 导风叶片的数量为120片；转子叶片入口端3向后弯曲的角度β=90° ，转子 叶片出口端向前弯曲的角度Y＝120。，转子叶片的数量为144片。
权利要求1、异形叶片分级装置，包括相互配合的导风叶片(5)和转子叶片(6)，导风叶片(5)安装在转子叶片(6)的外围，其特征在于所述导风叶片(5)横截面的外侧端设置有一向内的弯折部(8)，该弯折部(8)与其本体构成槽形空腔(9)，导风叶片(5)横截面的内侧端向内延伸构成延伸部(10)，所述转子叶片(6)横截面的两个端部弧形弯曲，使转子叶片(6)横截面呈反“S”形。
2、 如权利要求1所述异形叶片分级装置，其特征在于所述导风叶片(5) 的延伸部(10)上连接有导风叶片尾部(1)。
3、 如权利要求2所述异形叶片分级装置，其特征在于所述延伸部(10) 通过螺栓与导风叶片尾部(1)连接成一体。
4、 如权利要求1或2或3所述异形叶片分级装置，其特征在于所述转 子叶片(6)的入口向后弯，出口向前弯。
5、 如权利要求4所述异形叶片分级装置，其特征在于所述导风叶片(5) 绕选粉机壳体中心均匀分布，其安装角度45。 75° ，相邻两片导风叶片(5) 中，其中一片的弯折部(8)与相对侧的另一片的延伸部(10)相互平行。
6、 如权利要求5所述异形叶片分级装置，其特征在于所述转子叶片(6) 与导风叶片(5)呈同圆心的圆周分布，转子叶片(6)的入口向后弯的角度为 90° 160° ，转子叶片(6)的出口向前弯的角度为90。 150° 。
7、 如权利要求6所述异形叶片分级装置，其特征在于所述导风叶片(5) 的数量为12 120片。
8、 如权利要求7所述异形叶片分级装置，其特征在于所述转子叶片(6) 的数量为18 150片。
专利摘要异形叶片分级装置，属于平面涡流选粉机的分级装置，目的是解决现有平面涡流选粉机中的分级装置存在的转子叶片磨损严重、选粉精度差、选粉效率低、处理量不大的问题，包括相互配合的导风叶片和转子叶片，导风叶片安装在转子叶片的外围，导风叶片的外侧端设置有一向内的弯折部，该弯折部与其本体构成槽形空腔，导风叶片的内侧端向内延伸构成延伸部，所述转子叶片的两个端部分别向前或向后弧形弯曲，使转子叶片呈反“S”形，转子叶片与导风叶片呈同圆心的圆周分布，转子叶片的入口向后弯的角度为90°～160°，转子叶片的出口向前弯的角度为90°～150°。本实用新型适用于建筑行业的平面涡流选粉机中作为分级装置。
文档编号B07B7/00GK201073640SQ200720080450
公开日2008年6月18日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者任朝富, 李双跃 申请人:绵阳西金科技发展有限公司