专利名称：一种金属分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属分离器，是一种用于从非金属的粒状或块状 物料中分出金属的装置。
背景技术：
欧洲专利文献EP1685641A1公开了一种金属分离器，其包括传送混 合料的传送带、设于传送带下方的金属检测器和设于传送带末端的分离模 块。分离模块中具有分离板，在金属检测器测得混合料中存在金属时，分 离模块控制分离板动作，将金属块送入相应的收集筐中。
中国专利文献CN29128 35U公开了 一种金属分离装置，其包括传输带、 料斗、皮带机头轮、金属探测器、金属分离装置，金属探测器位于物料传 输端，金属分离装置位于落料端，金属分离装置可以包括金属分离机械臂 或金属分离车，金属分离机械臂或金属分离车设有两个工位，第一工位为 金属分离机械臂远离落料点的位置，第二工位为金属分离机械臂接料位置， 金属探测器的信号输出端与传动电机的开关电路相连。通过金属探测器输 出金属信号，通过金属分离装置自动取出金属，可以对连续的、大量的物 料流进行4企测，并自动捡出金属。
中国专利文献CN1603802A公开了一种金属探测器，数字信号处理器通
过直接数字合成芯片产生正弦波，经过发射电路放大电路后送到发射线圈， 接收线圈将信号传到接收电路，分为两路分别送到两个乘法器，数字信号 处理器通过两个直接数字合成芯片产生两路信号'分别送到两个乘法器，两 个乘法器经过两个低通滤波器得到两路分离的信号，这两路信号送入A/D 转换器，经过A/D转换得到的数据传入数字信号处理器，数字信号处理器 对采集的数据进行分析判断。
上述现有技术公开的金属分离装置在实施时，传输带占用的空间较大； 另外，混合料在传输带上传送并分离的过程用时较长，故而金属分离的效 率较低。美国专利文献US2007029235A1公开了一种用于在混合材料中分离金属 的金属分离器，其包括检测模块及设于检测模块下方的分离模块。分离 模块中具有分离板，在检测模块测得混合材料中存在金属时，控制分离板 动作，使金属块进入相应的分离通道。
上述现有技术的不足之处在于所述分离板的转动由电动马达控制， 由于这类马达成本较高且使用寿命较短，从而影响了金属分离器的使用和 维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命较长且维护成本低廉的金属分 离器。
实现本实用新型目的的技术方案是提供一种金属分离器，其包括料斗 和金属检测电路；还包括设于料斗下方的金属检测通道、设于金属检测通 道下方的好料通道、与好料通道的上端部相连通的金属通道以及分离执行 机构；分离执行机构包括设于好料通道与金属通道连接处的挡板；挡板 的底部铰连于所述金属通道的入口下方；挡板工作时可由分离执行机构控 制或处于封闭金属通道入口的第一工位，或处于封闭好料通道的第二工位； 金属检测电路的发射线圈和检测线圈围绕金属检测通道设置；其特点是 所述分离执行机构还包括气缸、摆动杆和电^兹气阀；该电磁气阀具有入 气口、出气口和4非气口；电》兹气阀失电时，电石兹气阀的入气口佳t闭，出气 口和排气口开启；电》兹气阀得电时，电f兹气阀的入气口和出气口开启，排 气口封闭；电磁气阀的入气口与压缩空气管相连，电磁气阀的出气口接气 缸的入气口，电磁气阀的排气口与空气相通；摆动杆的一端与所述挡板的 底部固定连接，摆动杆的另一端与气缸的输出轴相铰连；所述金属检测电 路具有电源控制输出端，金属检测电路的电源控制输出端接电磁气阀的电 源输入端；当金属检测电路测得有金属通过金属检测通道(2)时，金属检 测电路的电源控制输出端向电磁气阀(15 )供电，使压缩空气管向气缸(4-3 ) 的入气口提供压缩空气，使气缸(4-3)的输出轴动作而使挡板(4-1)由 所述第一工位转换至所述第二工位；随即金属检测电路的电源控制输出端 停止向电磁气阀(15)供电，或当检测到无金属时金属检测电路的电源控 制输出端停止向电磁气阀(15)供电；电磁气阀(15)失电后使压缩空气 管停止向气缸(4-3)的入气口提供压缩空气，同时气缸(4-3)的入气口上端部时，挡板恰好处第二工位；该延时通道的实际长度可根据实验测得。 (3)本实用新型的金属分离器中的金属检测电路包括发射线圈和检测线 圈；正弦波发生电路产生的正弦波信号馈送到探测线圏后，即在金属检测 通道内产生交变磁场，当混有金属杂质的物料通过线圈时，其交变磁场会 受到扰乱，检测线圈的输出端便有一微弱的变化，产生交变电压输出信号， 该信号经放大及相敏检波电路、模数转换电路后送至中央控制单元处理， 最后在中央控制单元控制下，由电磁阀驱动电路使电磁气阀得电，分离执 行机构动作，从而分离出混有金属杂质的物料。(4)本实用新型的金属分 离器中，发射线圈上串联一电容，两者构成LC振荡电路，在发射线圈受正 弦波信号激励后，易产生交变的高频磁场，有利于提高金属检测的灵敏度； 发射线圏和检测线圏采用丝包线的结构，可去除肌肤效应的影响。(5)本 实用新型中，金属检测通道上检测线圈和发射线圈的外层裹有导磁层，导磁 层能更好聚集交变磁场中的能量，减少涡流损耗。导磁层外设有金属屏蔽 层，屏蔽层接地，有很好的抗干扰能力。(6)本实用新型中，金属检测通道 采用聚四氟乙蜂制成，聚四氟乙烯材料不易对磁场产生千扰。
图1为本实用新型的金属分离器的结构示意图，其中挡板处第一工位； 图2为图1中的挡板处于第二工位时的金属分离器的结构示意图； 图3为本实用新型金属分离器的金属检测电路的电路结构框图。
具体实施方式(实施例1)
见图1至图3，本实施例的金属分离器包括料斗1、设于料斗1下方 的金属检测通道2、位于于金属检测通道2上且位于的金属检测电路、设于 金属检测通道2下方的延时通道3、设于延时通道3下方的竖向设置的好料 通道5、与好料通道5的上端部相连通的斜向设置的金属通道6以及分离执 行机构4。所述金属检测通道2采用聚四氟乙烯制成。
分离执行机构4包括:设于好料通道5与金属通道6连接处的挡板4-1; 挡板4-1的底部铰连于所述金属通道6的入口下方，且挡板4-1的主体部 位于好料通道5内；挡板4-1工作时可由分离执行机构4控制或处于封闭 金属通道6入口的第一工位，或处于封闭好料通道5的第二工位。
所述分离执行机构4还包括气缸4-3、摆动杆4-2和电磁气阀15。上端部时，挡板恰好处第二工位；该延时通道的实际长度可根据实验测得。 (3)本实用新型的金属分离器中的金属检测电路包括发射线圈和检测线 圈；正弦波发生电路产生的正弦波信号馈送到探测线圈后，即在金属检测 通道内产生交变磁场，当混有金属杂质的物料通过线圈时，其交变磁场会 受到扰乱，检测线圈的输出端便有一微弱的变化，产生交变电压输出信号， 该信号经放大及相敏检波电路、模数转换电路后送至中央控制单元处理， 最后在中央控制单元控制下，由电磁阀驱动电路使电磁气阀得电，分离执 行机构动作，从而分离出混有金属杂质的物料。(4)本实用新型的金属分 离器中，发射线圈上串联一电容，两者构成LC振荡电路，在发射线圈受正 弦波信号激励后，易产生交变的高频磁场，有利于提高金属检测的灵敏度； 发射线圏和;险测线圏采用丝包线的结构，可去除肌肤效应的影响。(5)本 实用新型中，金属检测通道上检测线圈和发射线圈的外层裹有导磁层，导磁 层能更好聚集交变磁场中的能量，减少涡流损耗。导^f兹层外设有金属屏蔽 层，屏蔽层接地，有很好的抗干扰能力。(6)本实用新型中，金属检测通道 釆用聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯材料不易对磁场产生干扰。
图1为本实用新型的金属分离器的结构示意图，其中挡板处第一工位； 图2为图1中的挡板处于第二工位时的金属分离器的结构示意图； 图3为本实用新型金属分离器的金属检测电路的电路结构框图。
具体实施方式(实施例1 )
见图1至图3,本实施例的金属分离器包括料斗1、设于料斗1下方 的金属检测通道2、位于于金属检测通道2上且位于的金属检测电路、设于 金属检测通道2下方的延时通道3、设于延时通道3下方的竖向设置的好料 通道5、与好料通道5的上端部相连通的斜向设置的金属通道6以及分离才丸 行机构4。所述金属检测通道2采用聚四氟乙烯制成。
分离执行机构4包括:设于好料通道5与金属通道6连接处的挡板4-1; 挡板4-1的底部铰连于所述金属通道6的入口下方，且挡板4-1的主体部 位于好料通道5内；挡板4-1工作时可由分离执行机构4控制或处于封闭 金属通道6入口的第一工位，或处于封闭好料通道5的第二工位。
所述分离执行机构4还包括气缸4-3、摆动杆4-2和电^兹气阀15。电磁气阀15为二位三通电磁气阀，其具有入气口、出气口和排气口；
电磁气阀15失电时，电磁气阀15的入气口封闭，出气口和排气口开启； 电磁气阀15得电时，电磁气阀15的入气口和出气口开启，排气口封闭； 电磁气阀15的入气口与压缩空气管相连，电磁气阀15的出气口接气缸4-3 的入气口，电磁气阀15的排气口与空气相通。
摆动杆4-2的一端与所述挡板4-1的底部固定连接，摆动杆4-2的另一 端与气缸4-3的输出轴相铰连。
所述金属检测电路具有电源控制输出端，金属检测电路的电源控制输 出端接电》兹气阀15的电源输入端。
当金属检测电路测得有金属通过金属检测通道2时，金属检测电路的电 源控制输出端向电磁气阀15供电，使压缩空气管向气缸4-3的入气口提供 压缩空气，使气缸4-3的输出轴向后收缩，而使挡板4-l由所述第一工位 转换至所述第二工位，随即金属检测电路的电源控制输出端停止向电磁气 阀15供电，或当检测到无金属时金属检测电路的电源控制输出端停止向电 f兹气阀(15 )供电；电f兹气阀15失电后使压缩空气管停止向气缸4-3的入 气口提供压缩空气，同时气缸4-3的入气口处的压缩空气经电磁气阀15的 排气口排出，使气缸4-3的输出轴向前伸出，而使挡板4-1由第二工位回 复至第一工位。
所述金属检测通道2和好料通道5下方分别设有金属混和料收集筐8 和好料收集筐7。
见图3,所述金属检测电路包括正弦波发生电路9、与正弦波发生电 路9的正弦波信号输出端相连并围绕金属检测通道2设置的发射线圈16、 围绕金属检测通道2设置的检测线圈10、与检测线圈IO相连的放大及相敏 检波电路11、与放大及相敏检波电路11的信号输出端相连的模数转换电路 12、与模数转换电路12的数字信号输出端相连的中央控制单元13和与中 央控制单元13的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动电路14;电磁阀驱动电 路14的驱动电源输出端即为所述金属检测电路的电源控制输出端。
所述发射线圈16由20匝丝包线构成，且发射线圈16上串联一电容； 检测线圏10由2匝丝包线构成。所述金属检测通道2上检测线圏10和发 射线圏16的外层裹有采用镍锌铁氧体材料制成的导磁层，导磁层外设有金 属屏蔽层，且屏蔽层接地。
权利要求1、一种金属分离器，包括料斗(1)和金属检测电路；还包括设于料斗(1)下方的金属检测通道(2)、设于金属检测通道(2)下方的好料通道(5)、与好料通道(5)的上端部相连通的金属通道(6)以及分离执行机构(4)；分离执行机构(4)包括设于好料通道(5)与金属通道(6)连接处的挡板(4-1)；挡板(4-1)的底部铰连于所述金属通道(6)的入口下方；挡板(4-1)工作时可由分离执行机构(4)控制或处于封闭金属通道(6)入口的第一工位，或处于封闭好料通道(5)的第二工位；金属检测电路的发射线圈(16)和检测线圈(10)围绕金属检测通道(2)设置；其特征在于所述分离执行机构(4)还包括气缸(4-3)、摆动杆(4-2)和电磁气阀(15)；该电磁气阀(15)具有入气口、出气口和排气口；电磁气阀(15)失电时，电磁气阀(15)的入气口封闭，出气口和排气口开启；电磁气阀(15)得电时，电磁气阀(15)的入气口和出气口开启，排气口封闭；电磁气阀(15)的入气口与压缩空气管相连，电磁气阀(15)的出气口接气缸(4-3)的入气口，电磁气阀(15)的排气口与空气相通；摆动杆(4-2)的一端与所述挡板(4-1)的底部固定连接，摆动杆(4-2)的另一端与气缸(4-3)的输出轴相铰连；所述金属检测电路具有电源控制输出端，金属检测电路的电源控制输出端接电磁气阀(15)的电源输入端。
2、 根据权利要求l所述的一种金属分离器，其特征在于在金属检测 通道(2 )和好料通道(5 )之间还设有延时通道(3 )。
3、 根据权利要求1或2所述的一种金属分离器，其特征在于所述电 》兹气阀(15)为二^f立三通电》兹气阀。
4、 根据权利要求3所述的一种金属分离器，其特征在于所述金属检 测通道(2 )和好料通道(5 )下方分别设有金属混和料收集筐(8 )和好料 收集奮(7)。
5、 根据权利要求3所述的一种金属分离器，其特征在于所述金属检 测电路还包括正弦波发生电路(9)、与检测线圈(IO)相连的放大及相 敏检波电路(11 )、与放大及相敏#企波电路(11 )的信号输出端相连的模数转换电路U2)、与模数转换电路U2)的数字信号输出端相连的中央控制 单元(13)和与中央控制单元(13)的驱动信号输出端相连的电磁阀驱动 电路(14 );电磁阀驱动电路(14 )的驱动电源输出端即为所述金属检测电 路的电源控制输出端；发射线圏(16)与正弦波发生电路(9)的正弦波信 号输出端相连。
6、 根据权利要求5所述的一种金属分离器，其特征在于所述发射线 圈(16)由20臣丝包线构成，且发射线圈(16)上串^:一电容；；险测线圈(10)由2匪丝包线构成。
7、 根据权利要求6所述的一种金属分离器，其特征在于所述金属检 测通道(2)上检测线圈(10)和发射线圈(16)的外层裹有导磁层。
8、 根据权利要求6所述的一种金属分离器，其特征在于所述导磁层 外设有金属屏蔽层，且金属屏蔽层接地。
专利摘要本实用新型涉及一种金属分离器，其包括料斗、金属检测通道、金属检测电路、好料通道、金属通道以及分离执行机构；分离执行机构包括挡板、气缸、摆动杆和电磁气阀；挡板工作时可由分离执行机构控制或处于封闭金属通道入口的第一工位，或处于封闭好料通道的第二工位；当金属检测电路测得有金属通过金属检测通道时，金属检测电路向电磁气阀供电，使气缸的输出轴动作而使挡板由所述第一工位转换至所述第二工位，当检测到无金属时，则停止向电磁气阀供电，使气缸的输出轴动作而使挡板由第二工位回复至第一工位。本实用新型的金属分离器使用寿命较长，使用及维护成本较低。
文档编号B07C5/34GK201227630SQ200820119729
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年4月17日
发明者郑振华 申请人:常州煜明电子有限公司