专利名称：一种锂离子电池快速选型系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池技术相关领域，更具体的说，本实用新型涉及一种自动高效 的锂离子电池快速选型系统。
背景技术：
地球生态与环境的日益恶化，改善生态与环境已经成为事关经济社会可持续发展 和人民生活质量提高的重大问题，绿色环保型锂离子电池可以取代存在污染隐患的铅酸电 池、镍镉电池，属于国家鼓励发展的高效、环保的蓄电池。锂离子电池组的整体性能取决于 整组电池中性能最差的一个，因此需要对锂离子电池进行配组选型检测，让性能基本一致 的锂离子电池搭配成组，以保证整个锂离子电池组的性能和寿命。公告日2009年10月14日，公告号CN 201327529Y的中国专利公开了一种锂离子 动力电池分组监测系统，该系统包括一个主控板，该主控板通过CAN2. 0总线和至少一个数 据采集板相连，每个数据采集板设有一个温度传感器，该温度传感器通过串行单总线连入 数据采集板，每个数据采集板的输入口接与它对应的一小组电池内的各个单体电池的电极 上，被监测的整个电池组的母线上设有电流传感器，电流传感器的输出连入主控板，该主控 板还连有液晶显示及键盘。该锂离子动力电池分组监测系统虽然能对性能差异的锂离子动 力电池进行合理分组，但是该锂离子动力电池分组监测系统自动化程度不高，生产效率低。
实用新型内容本实用新型主要解决现有锂离子电池快速选型系统自动化程度不高，工作效率低 的技术问题；提供一种全自动化选型分组、高效率的锂离子电池快速选型系统。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种锂离子电池快速选型系统， 该系统包括检测系统、控制系统和传动机构，所述检测系统与控制系统相连，控制系统与传 动机构相连，所述传动机构传送锂离子电池，检测系统对传送来的锂离子电池进行检测并 将检测结果发送给控制系统，控制系统控制传动机构将检测过的锂离子电池传送出去。本实用新型的锂离子电池快速选型系统中，传动机构根据控制系统发出的控制信 号，将待检的锂离子电池传送到检测位置，检测系统对传送来的锂离子电池进行检测并将 检测结果发送给控制系统，控制系统根据检测结果向传动机构发出控制信号，传动机构根 据控制信号将检测过的锂离子电池传送到指定位置。作为优选，所述传动机构包括传动链条，在传动链条的两侧设有位置检测传感器， 在传动链条的一端设有合格电池传送带和不合格电池传送带，在传动链条的上侧设有电压 检测传感器动作器和短路电流检测传感器动作器；所述传动链条上设有间隔均勻的电池卡 扣。传动链条由驱动电机一控制，驱动电机一根据控制系统的控制信号驱动传动链条，将待 检锂离子电池传送到检测位置，位置检测传感器用来检测待检锂离子电池是否传送到检测 位置；合格电池传送带由驱动电机二控制，驱动电机二根据控制系统的控制信号驱动合格 电池传送带，将检测合格的锂离子电子传送到合格品区域；不合格电池传送带由驱动电机三控制，驱动电机三根据控制系统的控制信号驱动不合格电池传送带，将检测不合格的锂 离子电子传送到不合格品区域；传动链条上设有间隔均勻的电池卡扣，电池卡扣受控制系 统控制来夹紧锂离子电池或者松开被夹的锂离子电池。作为优选，所述检测系统包括电压检测传感器和短路电流检测传感器，所述电压 检测传感器和短路电流检测传感器的输出端分别连接到信号处理电路的输入端，所述信号 处理电路的输出端连接到数据采集系统的输入端，所述数据采集系统的输出端连接到微型 计算机的输入端；所述电压检测传感器的正负极触头分别安装在电压检测传感器动作器 上；所述短路电流检测传感器的正负极触头分别安装在短路电流检测传感器动作器上。当 待检锂离子电池被传送到检测位置后，控制系统控制电压检测传感器动作器和短路电流检 测传感器动作器，将电压检测传感器和短路电流检测传感器的正负极触头分别压触在待检 锂离子电池的正负极上，对锂离子电池的电压和短路电流进行检测；检测到的电压和短路 电流信号被送到信号处理电路，信号处理电路将信号经过滤除干扰、放大和电平转换等处 理后发送给数据采集系统，数据采集系统将从信号处理电路传来的模拟信号转换成微型计 算机能够接收和处理的数字信号，完成对被测信号的采集、处理、A/D转换等，并将结果保存 到数据采集系统的数据缓存中；微型计算机将数据采集系统缓存中的数据读到内存中，完 成数据的分析和存储，并将分析结果显示到监控界面，根据分析的结果，可以由程序判定电 池的一致性是否满足要求，也可以由工作人员根据显示结果判定电池的一致性是否满足要 求，微型计算机将判定结果发送给控制系统。作为优选，所述控制系统的输入端与微型计算机相连；所述控制系统的输出端分 别与传动链条、合格电池传送带、不合格电池传送带、电池卡扣、电压检测传感器动作器和 短路电流检测传感器动作器电连接。根据微型计算机发送过来的信息，控制系统可以对传 动链条、合格电池传送带、不合格电池传送带、电池卡扣、电压检测传感器动作器和短路电 流检测传感器动作器进行动作控制。本实用新型的有益效果通过检测系统、控制系统、传动机构三者之间的互动配 合，实现锂离子电池全自动快速选型分组，效率高，选型准确。
图1为本实用新型的一种结构示意图。附图标记说明1---检测系统，2---控制系统，3---传动机构，11—微型计算 机，12—数据采集系统，13—信号处理电路，14—电压检测传感器，15—短路电流检 测传感器，31—锂离子电池，32—传动链条，33—电池卡扣，34—位置检测传感器， 35—电压检测传感器动作器，36—短路电流检测传感器动作器，37—不合格电池传送 带，38-—合格电池传送带。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。实施例本实施例的锂离子电池快速选型系统如图1所示，由检测系统1、控制系 统2和传动机构3组成。本实施例中，检测系统1包括电压检测传感器14、短路电流检测传感器15、信号
4处理电路13、数据采集系统12和微型计算机11 ；电压检测传感器14和短路电流检测传感 器15的输出端分别连接到信号处理电路13的输入端，信号处理电路13的输出端连接到数 据采集系统12的输入端，数据采集系统12的输出端连接到微型计算机11，微型计算机11 的输出端与控制系统2相连。本实施例中，传动机构3包括传动链条32及其驱动电机一、电池卡扣33、四个位 置检测传感器34、合格电池传送带38及其驱动电机二、不合格电池传送带37及其驱动电 机三、电压检测传感器动作器35和短路电流检测传感器动作器36。电压检测传感器14的 正负极触头分别安装在电压检测传感器动作器35上，短路电流检测传感器15的正负极触 头分别安装在短路电流检测传感器动作器36上；四个位置检测传感器34与微型计算机11 的输入端连接；驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三、电池卡扣33、电压检测传感器动作 器35和短路电流检测传感器动作器36的控制电路分别与控制系统2的输出端相连，电池 卡扣33间隔均勻的安装在传动链条32上。本实施例中，锂离子电池快速选型系统能够实现锂离子电池全自动快速选型分 组，效率高，选型准确，其实现过程如下根据微型计算机11发送过来的信息，控制系统2控 制电池卡扣33夹紧待测锂离子电池31，然后控制驱动电机一转动，待测锂离子电池31随传 动链条32被传送到待测位置，在待测锂离子电池31定位过程中，4个位置检测传感器34适 时测量待测锂离子电池31的位置，并将待测锂离子电池31的位置信号送入微型计算机11 中，微型计算机11计算待测锂离子电池31的位置，当待测锂离子电池31到达预定的检测 位置时，控制系统2控制驱动电机一停止运转，同时控制电压检测传感器动作器35和短路 电流检测传感器动作器36落下，使电压检测传感器14和短路电流检测传感器15的正负极 触头分别压触在待测锂离子电池31的正负极上；电压检测传感器14和短路电流检测传感 器15将测得的物理信号转换为电信号后分别送入信号处理电路13，信号处理电路13将信 号经过滤除干扰、放大和电平转换等处理后发送给数据采集系统12，数据采集系统12将从 信号处理电路13传来的模拟信号转换成微型计算机11能够接收和处理的数字信号，并将 结果保存到数据采集系统12的数据缓存中；微型计算机11将数据采集系统缓存中的数据 读到内存中，完成数据的分析和存储，并将分析结果显示到监控界面，根据分析的结果，由 电脑程序判定锂离子电池31的一致性是否满足要求，并将判定结果发送给控制系统2 ；如 果判定合格，则控制系统2控制电池卡扣33松开，并控制驱动电机二转动，由合格电池传送 带38将锂离子电池31传送到合格品区域；如果判定不合格，则当不合格锂离子电池被传送 到不合格电池传送带37上的位置时，控制系统2控制电池卡扣33松开，并控制驱动电机三 转动，由不合格电池传送带37将锂离子电池31传送到不合格品区域。上面结合附图对本实用新型的优选实施例作了描述，但是本实用新型并不局限于 上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本技术领域 的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权力要求所保护的范 围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。本实施例中未 明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
权利要求一种锂离子电池快速选型系统，其特征在于，包括检测系统(1)、控制系统(2)和传动机构(3)，所述检测系统(1)与控制系统(2)相连，控制系统(2)与传动机构(3)相连，所述传动机构(3)传送锂离子电池，检测系统(1)对传送来的锂离子电池进行检测并将检测结果发送给控制系统(2)，控制系统(2)控制传动机构(3)将检测过的锂离子电池传送出去。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池快速选型系统，其特征在于，所述传动机构 (3)包括传动链条(32)，在传动链条(32)的两侧设有位置检测传感器(34)，在传动链条 (32)的一端设有合格电池传送带(38)和不合格电池传送带(37)，在传动链条(32)的上侧 设有电压检测传感器动作器(35)和短路电流检测传感器动作器(36)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池快速选型系统，其特征在于，所述检测系统(1)包括电压检测传感器(14)和短路电流检测传感器(15)，所述电压检测传感器(14)和短 路电流检测传感器(15)的输出端分别连接到信号处理电路(13)的输入端，所述信号处理 电路(13)的输出端连接到数据采集系统(12)的输入端，所述数据采集系统(12)的输出端 连接到微型计算机(11)的输入端。
4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池快速选型系统，其特征在于，所述传动链条 (32)上设有间隔均勻的电池卡扣(33)。
5.根据权利要求3所述的一种锂离子电池快速选型系统，所述电压检测传感器(14)的 正负极触头分别安装在电压检测传感器动作器(35)上。
6.根据权利要求3所述的一种锂离子电池快速选型系统，所述短路电流检测传感器 (15)的正负极触头分别安装在短路电流检测传感器动作器(36)上。
7.根据权利要求3所述的一种锂离子电池快速选型系统，其特征在于，所述控制系统(2)的输入端与微型计算机(11)相连。
8.根据权利要求4所述的一种锂离子电池快速选型系统，其特征在于，所述控制系统 (2)的输出端分别与传动链条(32)、合格电池传送带(38)、不合格电池传送带(37)、电池卡 扣(33)、电压检测传感器动作器(35)和短路电流检测传感器动作器(36)电连接。
专利摘要本实用新型公开了一种锂离子电池快速选型系统，旨在克服现有锂离子电池选型系统自动化程度不高，工作效率低等问题，其技术方案的要点是一种锂离子电池快速选型系统，该系统包括检测系统、控制系统和传动机构，所述检测系统与控制系统相连，控制系统与传动机构相连，所述传动机构传送锂离子电池，检测系统对传送来的锂离子电池进行检测并将检测结果发送给控制系统，控制系统控制传动机构将检测过的锂离子电池传送出去。实现锂离子电池全自动快速选型分组，效率高，选型准确。
文档编号B07C5/344GK201735532SQ201020168498
公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者丁勇, 吴晓峰, 孙文凯, 方文平, 李书福, 李传海, 杨健, 由毅, 赵福全, 郭永斌 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司