一种塑料粉末颗粒分料装置的制作方法

文档序号:5061852阅读:240来源:国知局
专利名称:一种塑料粉末颗粒分料装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于塑料加工机械设备技术领域,具体涉及一种塑料粉末颗粒分料装置。
技术背景 现有技术塑料碎料(如聚四氟乙烯)的粉碎基本使用砂轮进行研磨,但经过砂轮研磨后的塑料粉末颗粒难以保证大小符合要求,通常需要多次粉碎研磨方可达到要求,没次研磨完成后还需使用振动筛将较大颗粒的塑料粉末分离出来再次进行研磨,加工程序复杂、效率低且加工成本高。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术塑料粉末颗粒分离麻烦、效率低下的不足,提供一种结构合理,分离效率高且操作方便的塑料粉末颗粒分料装置。为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现一种塑料粉末颗粒分料装置,包括有支架、鼓风机、分离器、缓存箱和出料箱;所述的分离器、缓存箱和出料箱均固定设置在支架上;所述的出料箱位于缓存箱下方,所述的鼓风机、分离器、缓存箱和出料箱通过透气管顺次连接并连通;所述的分离器下端和出料箱下端分别连接有粗料袋和精料袋。作为优选方案所述的分离器圆周侧壁的切线方向水平设置有进料端,分离器上端设有精料出料端,下端设有粗料出料端。与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是由于使用分离器将不同大小颗粒的塑料粉末颗粒分离,较大的塑料粉末颗粒可再次进行研磨,而较小的塑料粉末颗粒可直接收集起来用于塑料制品的加工,该分料装置可配合磨料机同时工作,能够大大提高加工效率。

图I是本实用新型的结构示意图。图2是分离器的俯视结构示意图。12、鼓风机;121、进风口 ;13、分离器;131、进料端;132、精料出料端;133、粗料出料端;14、缓存箱;15、透气管;16、出料箱;17、精料袋;18、支架;19、粗料袋。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。
实施例根据图I、图2所示,本实施例所述的一种塑料粉末颗粒分料装置,包括有支架18、鼓风机12、分离器13、缓存箱14和出料箱16 ;所述的分离器13、缓存箱14和出料箱16均固定设置在支架18上;所述的出料箱16位于缓存箱14下方,所述的鼓风机12、分离器13、缓存箱14和出料箱16通过透气管15顺次连接并连通;所述的分离器13下端和出料箱16下端分别连接有粗料袋19和精料袋17。所述的分离器13圆周侧壁的切线方向水平设置有进料端131,分离器13上端设有精料出料端132,下端设有粗料出料端133。所述的分离器13上部为圆柱状,其进料端131沿着分离器13圆周侧壁的切线方
向水平设置(如图2所示),当研磨后的塑料粉末颗粒通过鼓风机12带动进入分离器13后,尺寸较大的塑料粉末颗粒由于质量较大逐渐落入分离器13下部的粗料出料端133,最后落入粗料袋19中;尺寸较小的塑料粉末颗粒由于质量较小跟随气流向上方的酱料出料端132运动,直至缓存箱14,缓存箱14与出料箱16之间连接有多条透气管15,所述的透气管15可由麻布制成,从鼓风机12进入的空气大部分从缓存箱14与出料箱16之间的多条透气管15排出,同时辅助带动尺寸较小的塑料粉末颗粒向下运动,并最终落入精料袋17中。粗料袋19中的塑料颗粒可再次导入进料槽3中进行再次研磨,以获得尺寸大小合适的塑料粉末颗粒。
权利要求1.一种塑料粉末颗粒分料装置,其特征在于包括有支架(18)、鼓风机(12)、分离器(13)、缓存箱(14)和出料箱(16);所述的分离器(13)、缓存箱(14)和出料箱(16)均固定设置在支架(18)上;所述的出料箱(16)位于缓存箱(14)下方,所述的鼓风机(12)、分离器(13)、缓存箱(14)和出料箱(16)通过透气管(15)顺次连接并连通;所述的分离器(13)下端和出料箱(16)下端分别连接有粗料袋(19)和精料袋(17)。
2.根据权利要求I所述的一种塑料粉末颗粒分料装置,所述的分离器(13)圆周侧壁的切线方向水平设置有进料端(131 ),分离器(13)上端设有精料出料端(132),下端设有粗料出料端(133)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料粉末颗粒分料装置,包括有支架、鼓风机、分离器、缓存箱和出料箱;所述的分离器、缓存箱和出料箱均固定设置在支架上;所述的出料箱位于缓存箱下方,所述的鼓风机、分离器、缓存箱和出料箱通过透气管顺次连接并连通;所述的分离器下端和出料箱下端分别连接有粗料袋和精料袋。由于使用分离器将不同大小颗粒的塑料粉末颗粒分离,较大的塑料粉末颗粒可再次进行研磨,而较小的塑料粉末颗粒可直接收集起来用于塑料制品的加工,该分料装置可配合磨料机同时工作,能够大大提高加工效率。
文档编号B07B7/01GK202490775SQ201220101710
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者蔡建国 申请人:蔡建国
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