专利名称：一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，主要应用于强磁性矿物的湿式选矿，属于矿物分选技术领域。
背景技术：
铁精矿品位的高低、杂质含量的多少，直接影响炼铁过程的焦比、炸量、高炉利用系数，也影响钢铁的质量和冶炼成本，因此铁矿的分选十分重要，湿式筒式磁选机作为铁矿的重要分选设备，广泛应用于生产之中，国内90%以上的铁精矿都是由这种设备生产的，根据底箱结构不同分为半逆流型、逆流型和顺流型，分选原理相似，但这种设备由于分选空间狭小，磁翻滚次数有限，分选时间短，没有充分的水作用力，磁选过程中夹杂脉石严重，铁精矿杂质含量高，品位提高受限制，是长期以来选矿工作者一直在研究改进的难题
实用新型内容
·本实用新型的目的是提供一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，在保持现有弱磁筒式磁选机优点的基础上，强化水作用力，漂洗精矿，减少脉石矿物夹杂，提高铁精矿品位，其适合给矿粒度小于Imm的强磁性矿物的湿式分选。本实用新型的技术方案是一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，包括给矿箱I、底箱
3、分选圆筒4、卸矿水管6、精矿箱7、剪切漂洗装置8、机架9、尾矿管10、分选圆筒传动装置11、剪切漂洗传动装置12。给矿箱I、底箱3分别安装在机架9上且底箱3位于给矿箱I下侦牝底箱3内安装有底箱喷水管2，分选圆筒4安装在底箱3上方、其内安装有分选磁系5，卸矿水管6安装在分选圆筒4右侧部，精矿箱7安装在底箱3右侧部，剪切漂洗装置8安装在底箱3靠近精矿箱7处，尾矿管10安装在分选圆筒4底部，分选圆筒传动装置11安装在机架9上且与分选圆筒4连接，剪切漂洗传动装置12安装在机架9上、且与剪切漂洗装置8连接。所述分选磁系5上安装有磁系偏角调整装置13。所述剪切漂洗装置8通过在底箱3上开槽连接于底箱3上。所述剪切漂洗装置8由4一 10片叶片焊接于轴上组成。通过剪切漂洗传动装置12带动旋转，其旋转方向与分选圆筒4的旋转方向相反,旋转速度为无级可调。本实用新型的工作原理是矿桨经给矿箱I进入底箱3中，在底箱喷水管2喷出水的作用下，呈松散状态进入给矿区，强磁性矿粒在分选磁系5的磁场力作用下，被吸附在分选圆筒4表面上，随分选圆筒4的转动向上移动，带至卸矿区，由于矿粒已离开磁场，磁力减弱或磁力消失，在卸矿水管6喷出的卸矿水的作用下，强磁性矿粒卸入精矿箱7中，成为精矿，而非磁性矿粒和磁性弱的矿粒则在底箱矿浆流的带动下流入尾矿管10中，排出成为尾矿，实现矿物的分选。被吸附在分选圆筒4上的精矿随分选圆筒4移动至卸矿端的过程中，由于分选磁系5的极性交替排列，使得磁性矿粒在分选圆筒4表面呈链状翻转，在翻转过程中，由于矿桨流的机械力作用可使夹杂在磁性矿粒中的部份脉石矿粒被漂洗出来，从而有利于提高磁性产品的质量，但由于部分矿桨流的机械力作用较弱，则漂洗脱杂效果较弱。而剪切漂洗装置8是通过底箱3开槽连接于底箱3上，其内充满矿浆，当剪切漂洗装置8内的叶片在传动装置带动下旋转时，就会带动矿桨运动，由于剪切漂洗装置8叶片的旋转方向与分选圆筒4的旋转方向相反，则剪切漂洗装置8带动的矿桨运动方向与精矿的运动方向也相反，就会对呈链状翻转的精矿产生一个剪切力作用，则夹杂在磁性矿粒中的脉石就被漂洗出来。由于此时，矿浆漂洗机械力由剪切漂洗装置8内的叶片旋转产生，矿浆的机械力作用就较强，漂洗脱杂就更好，精矿品位可得到较大的提高。矿桨的剪切漂洗机械力大小可通过控制剪切漂洗装置8叶片的旋转速度来调整，使其作用力可控，在减少精矿夹杂提高精矿品位的同时，也可得到较好的回收率。由于剪切漂洗装置8的叶片旋转速度的无级可调是通过传动电机的变频实现，因此也便于生产操作和控制。本实用新型具有以下有益效果I、回收率闻、能提闻精矿品位；
·[0013]2、结构简单、分选效率高、处理量大、易配置。
图I为本实用新型的总体结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图。图中各标号为1 :给矿箱、2 :底箱喷水管、3 :底箱、4 :分选圆筒、5 :分选磁系、6 卸矿水管、7 :精矿箱、8 :剪切漂洗装置、9 :机架、10 :尾矿管、11 :分选圆筒传动装置、12 :剪切漂洗传动装置、13 :磁系偏角调整装置。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。实施例I :如图1-2所示，一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，包括给矿箱I、底箱3、分选圆筒4、卸矿水管6、精矿箱7、剪切漂洗装置8、机架9、尾矿管10、分选圆筒传动装置11、剪切漂洗传动装置12。给矿箱I、底箱3分别安装在机架9上且底箱3位于给矿箱I下侦牝底箱3内安装有底箱喷水管2，分选圆筒4安装在底箱3上方、其内安装有分选磁系5，卸矿水管6安装在分选圆筒4右侧部，精矿箱7安装在底箱3右侧部，剪切漂洗装置8安装在底箱3靠近精矿箱7处，尾矿管10安装在分选圆筒4底部，分选圆筒传动装置11安装在机架9上且与分选圆筒4连接，剪切漂洗传动装置12安装在机架9上且与剪切漂洗装置8连接。分选磁系5上安装有磁系偏角调整装置13。剪切漂洗装置8通过在底箱3上开槽连接于底箱3上。剪切漂洗装置8由4片叶片焊接于轴上组成。实施例2 :如图1-2所示，一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，包括给矿箱I、底箱3、分选圆筒4、卸矿水管6、精矿箱7、剪切漂洗装置8、机架9、尾矿管10、分选圆筒传动装置
11、剪切漂洗传动装置12。给矿箱I、底箱3安装在机架9上且底箱3位于给矿箱I下侧，底箱3内安装有底箱喷水管2，分选圆筒4安装在底箱3上方、其内安装有分选磁系5，卸矿水管6安装在分选圆筒4右侧部，精矿箱7安装在底箱3右侧部，剪切漂洗装置8安装在底箱3靠近精矿箱7处，尾矿管10安装在分选圆筒4底部，分选圆筒传动装置11安装在机架9上且与分选圆筒4连接，剪切漂洗传动装置12安装在机架9上、且与剪切漂洗装置8连接。分选磁系5上安装有磁系偏角调整装置13。剪切漂洗装置8通过在底箱3上开槽连接于底箱3上。剪切漂洗装置8由10片叶片焊接于轴上组成。实施例3 :如图1-2所示，一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，包括给矿箱I、底箱3、分选圆筒4、卸矿水管6、精矿箱7、剪切漂洗装置8、机架9、尾矿管10、分选圆筒传动装置
11、剪切漂洗传动装置12。给矿箱I、底箱3分别安装在机架9上且底箱3位于给矿箱I下侦牝底箱3内安装有底箱喷水管2，分选圆筒4安装在底箱3上方、其内安装有分选磁系5，卸矿水管6安装在分选圆筒4右侧部，精矿箱7安装在底箱3右侧部，剪切漂洗装置8安装在底箱3靠近精矿箱7处，尾矿管10安装在分选圆筒4底部，分选圆筒传动装置11安装在机架9上且与分选圆筒4连接，剪切漂洗传动装置12安装在机架9上、且与剪切漂洗装置8连接。分选磁系5上安装有磁系偏角调整装置13。剪切漂洗装置8通过在底箱3上开槽连接于底箱3上。剪切漂洗装置8由7片叶片焊接于轴上组成。·
权利要求1.一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，其特征在于包括给矿箱(I)、底箱(3)、分选圆筒(4)、卸矿水管(6)、精矿箱(7)、剪切漂洗装置(8)、机架(9)、尾矿管(10)、分选圆筒传动装置(11)、剪切漂洗传动装置(12);给矿箱(I)、底箱(3 )分别安装在机架(9 )上且底箱(3 )位于给矿箱(I)下侧，底箱(3)内安装有底箱喷水管(2)，分选圆筒(4)安装在底箱(3)上方、其内安装有分选磁系(5)，卸矿水管(6)安装在分选圆筒(4)右侧部，精矿箱(7)安装在底箱(3)右侧部，剪切漂洗装置(8)安装在底箱(3)靠近精矿箱(7)处，尾矿管(10)安装在分选圆筒(4)底部，分选圆筒传动装置(11)安装在机架(9)上且与分选圆筒(4)连接，剪切漂洗传动装置(12)安装在机架(9 )上且与剪切漂洗装置(8 )连接。
2.根据权利要求I所述的剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，其特征在于所述分选磁系(5)上安装有磁系偏角调整装置(13)。
3.根据权利要求I所述的剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，其特征在于所述剪切漂洗装置(8)通过在底箱(3)上开槽连接于底箱(3)上。
4.根据权利要求I所述的剪切漂洗弱磁筒式磁选机，其特征在于所述剪切漂洗装置(8)由4一 10片叶片焊接于轴上组成。
专利摘要本实用新型提供一种剪切式漂洗弱磁筒式磁选机，属于矿物分选技术领域。本实用新型包括给矿箱、底箱、分选圆筒、卸矿水管、精矿箱、剪切漂洗装置、机架、尾矿管、分选圆筒传动装置、剪切漂洗传动装置。给矿箱、底箱分别安装在机架上且底箱位于给矿箱下侧，底箱内安装有底箱喷水管，分选圆筒安装在底箱上方、其内安装有分选磁系，卸矿水管安装在分选圆筒右侧部，精矿箱安装在底箱右侧部，剪切漂洗装置安装在底箱靠近精矿箱处，尾矿管安装在分选圆筒底部，分选圆筒传动装置安装在机架上且与分选圆筒连接，剪切漂洗传动装置安装在机架上且与剪切漂洗装置连接。本实用新型回收率高、能提高精矿品位、结构简单、分选效率高、处理量大、易配置。
文档编号B03C1/02GK202683333SQ20122030595
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者戴惠新, 高利坤 申请人:昆明理工大学