底锥旋流、叶轮式给水磁选柱的制作方法
【专利摘要】一种底锥旋流、叶轮式给水磁选柱，解决了现有磁选柱切向给水不稳定，旋转速度慢，导致的选矿效果差的问题。其包括分选筒、设置在分选筒上的溢流槽、设置在分选筒内的给矿管以及设置在分选筒外的磁系，其技术要点是:所述给矿管下设有导流柱，导流柱下设有叶轮式给水器；叶轮式给水器包括设置在中央的与上升水进水管相通的分水盘，与分水盘同心设置的旋流水环，用于连通分水盘与旋流水环的车辐条式分水管，与旋流水环相通的扬角与旋流水环相切的旋流出水管；分选筒的底部与旋流锥相连，旋流锥底部设有精矿排矿口，旋流锥外侧切向设有旋流进水管。其结构设计巧妙，具有占地面积小、使用方便、选矿效率高等优点。
【专利说明】底锥旋流、叶轮式给水磁选柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁铁矿粉分选设备，特别是一种底锥旋流、叶轮式给水磁选柱。主要适用于煤泥、金属矿和非金属矿的分选。
【背景技术】
[0002]磁选柱(品位提升机)是一种弱磁场重力为主的选矿设备，该设备针对强磁性铁矿选别要求综合利用旋流流态化床分选机理，引入电磁场及其温度状态监测系统、等量滞留间歇控制算法，将重力、浮力、磁性引力、磁性斥力、磁性振动力、气体扰动力、气体吸附力相结合，在磁铁矿选别过程中充分利用可利用条件，形成利用“磁团聚”和“磁链”，彻底破坏“磁团聚”和“磁链”的机制，来提高磁性矿物品位。实现气、水、固三相混合在磁场状态下流态化分选。随着选矿技术的不断发展，新型的选矿设备也如雨后春笋般不断涌现。如在柱底采用电解发泡方式产生微泡的电磁选柱；在给料下方柱周加线圈，使柱轴向产生纵向磁场，有利于矿浆充分分散的磁磁选柱；内置多孔介质柱体，重选作用和浮选作用相结合，强化浮选效应的的旋流磁选柱等。但是，现有的磁选柱底部给水波动过大，旋转水流不平稳，旋转速度慢，无法充分利用密度分选机理，进而导致选矿效果不理想，影响了选矿效率。为此，需要对现有的磁选柱进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种底锥旋流、叶轮式给水磁选柱，其通过旋转给水、排矿前锥形强化旋流分选，实现两段旋流分选，解决了现有磁选柱切向给水不稳定，旋转速度慢，导致的选矿效果差的问题。其结构设计巧妙，具有占地面积小、使用方便、选矿效率高等优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:该底锥旋流、叶轮式给水磁选柱包括分选筒、设置在分选筒上的溢流槽、设·置在分选筒内的给矿管以及设置在分选筒外的磁系，其特征在于:所述给矿管下设有导流柱，导流柱下设有叶轮式给水器；叶轮式给水器包括设置在中央的与上升水进水管相通的分水盘，与分水盘同心设置的旋流水环，用于连通分水盘与旋流水环的车辐条式分水管，与旋流水环相通的扬角与旋流水环相切的旋流出水管；分选筒的底部与旋流锥相连，旋流锥底部设有精矿排矿口，旋流锥外侧切向设有旋流进水管。
[0005]所述旋流锥的锥角为5° ^30°。
[0006]所述精矿排矿口的直径为6(Tl50mm。
[0007]所述旋流进水管与叶轮式给水器的旋转方向一致。
[0008]本实用新型具有的优点及积极的技术效果是:采用叶轮式给水器，可使旋流水输出更平稳，气泡分布更均匀。同时，矿粉在旋流锥处高速旋转，离心分离，按照密度分选，提高了选矿效果与选矿效率。
【专利附图】
【附图说明】[0009]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1虚线部分的结构示意图；
[0012]图3为叶轮式给水器的俯视结构示意图；
[0013]图4为旋流锥的俯视结构示意图。
[0014]图中序号说明:1溢流槽、2分选筒、3导流柱、4上升水进水管、5旋流进水管、6旋流锥、7精矿排矿口、8上升水给水带、9叶轮式给水器、10维修孔、11磁系、12尾矿排矿管、13给矿斗、14旋流水环、15车辐条式分水管、16旋流出水管、17分水盘。
【具体实施方式】
[0015]根据图f 4详细说明本实用新型的具体结构。该底锥旋流、叶轮式给水磁选柱包括分选筒2、设置在分选筒2上的溢流槽1、设置在分选筒2内的给矿管以及设置在分选筒2外的磁系11等部分，溢流槽I上设有尾矿排矿管12。其中，给矿管上端安装有给矿斗13，给矿管下端设有分料孔，给矿管下设有导流柱3，导流柱3下设有叶轮式给水器9。其中，叶轮式给水器9包括设置在中央的与上升水进水管4相通的分水盘17，与分水盘17同心设置的旋流水环14，用于连通分水盘17与旋流水环14的车辐条式分水管15，与旋流水环14相通的扬角与旋流水环14相切的旋流出水管16，分水盘17、旋流水环14、车辐条式分水管15以及旋流出水管16均位于同一平面上，上升水进水管4与该平面垂直。磁选柱为中部等径底部变径的筒状结构，在其底部变径部分设有上升水给水带8，上升水进水管4通过上升水给水带8进入柱内与叶轮 式给水器9的分水盘17相连通。给矿管、导流柱3以及叶轮式给水器9同轴设置，分水盘17的外径与导流柱3的外径相等，给矿管下端、整个导流柱3以及叶轮式给水器9均位于磁系11产生的磁场内。分选筒2的底部与旋流锥6通过法兰相连或焊接相连，旋流锥6的锥角为5° ^30°，旋流锥6分为等径与缩径两部分，旋流锥6的等径部分与分选筒2的底部相连，等径部分外侧切向设有旋流进水管5，切向管上设有进气孔，旋流锥6底部设有精矿排矿口 7，精矿排矿口 7的直径为6(Tl50mm。旋流进水管5与叶轮式给水器9的旋转方向一致。
[0016]工作原理:分选筒2的等径部分底部设有叶轮式给水器9，利用叶轮式给水器9的转给水，对矿粉磁链产生剪切作用，同时通过旋流锥切向给水，使铁精粉在分选筒2底部呈离心旋流状态，通过旋转，重相(铁精粉)经分选筒2底部的精矿排矿口 7排出，而轻相(脉石或者连生体)向上运动，进入到磁场区，经过旋流水进一步剪切分选。由于重相(铁精粉)与轻相(脉石或连生体)之间存在着粒密度差，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用。在磁系形成的磁场区，矿物在上磁磁场、脱磁磁场的作用下使矿物不断磁翻滚，使铁精粉从脉石与贫连生体中分离。旋转水流提高了上升水流的速度，加速脉石矿物的上升，进而脱离磁场区，成为尾矿产品，而磁性物下移进入分选筒底部旋流锥处进一步提纯。
[0017]分选筒底部通过加气射流水带进的气泡在分选段破裂、聚合对矿浆产生强烈扰动，高频次、多作用的扰动提高了脉石的剔除率，降低磁性夹杂的机会。在射流气泡的扰动下，提高了铁矿物中弱磁性片状物质的筛除率。该类物质通常呈一定倾角悬浮在分选筒中，分选筒内的上升水与其形成吻合平衡态，片状悬浮不动，因此不随上升水流动成为尾矿。但在旋流的扰动下，片状物很容易改变它的姿态，受到的上升力增大而溢流为尾矿。气泡扰动破坏作用强于水流破坏作用，同等指标要求下能节约用水30%。该设备旋流分选过程也是一种强化分选过程，增强强化旋流分选时间，增加重复分选次数，脉石贫连生体矿物脱出铁粉的数量随着强化时间的延长而增加，通过柱体的铁传感器监测强化时间和强化效果，确定排出矿物的时间，达到最佳分选效果。
[0018]直接测量品位的传感器因为性价比因素而不采用，但是溢流中矿物品位的高低可测出不同的电感值，据此可直接反映出矿浆中的有效矿物含量，以实现最优选别指标。磁选柱的选别过程依靠非化学力的往复过程，往复次数越多，分散次数就越多，脉石矿物脱离铁精粉的几率越大，产率越高。根据相似原理，采用控制化工反应釜的工作过程，使矿物在柱体间歇滞留充分“反应”，实现最优选别指标。还可通过电气设备监控电磁铁的温度，保持设备最佳的运行状态。设备电器元件损坏导致电磁铁温度升高时，报警系统启动，设备停止运行，避免电磁铁线圈损坏。
【权利要求】
1.一种底锥旋流、叶轮式给水磁选柱，包括分选筒、设置在分选筒上的溢流槽、设置在分选筒内的给矿管以及设置在分选筒外的磁系，其特征在于:所述给矿管下设有导流柱，导流柱下设有叶轮式给水器；叶轮式给水器包括设置在中央的与上升水进水管相通的分水盘，与分水盘同心设置的旋流水环，用于连通分水盘与旋流水环的车辐条式分水管，与旋流水环相通的扬角与旋流水环相切的旋流出水管；分选筒的底部与旋流锥相连，旋流锥底部设有精矿排矿口，旋流锥外侧切向设有旋流进水管。
2.根据权利要求1所述的底锥旋流、叶轮式给水磁选柱，其特征在于:所述旋流锥的锥角为 5° ^30°。
3.根据权利要求1所述的底锥旋流、叶轮式给水磁选柱，其特征在于:所述精矿排矿口的直径为60~150mm。
4.根据权利要求1所述的底锥旋流、叶轮式给水磁选柱，其特征在于:所述旋流进水管与叶轮式给水器的旋转方向一致。
【文档编号】B03B7/00GK203425904SQ201320467089
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】杨兴满 申请人:沈阳华大科技有限公司