一种pet涡流分选装置制造方法
【专利摘要】本发明公开的一种PET涡流分选装置，其特征在于：包括上料平台、供料仓、振动供料机、涡流分选机、PET仓、铝仓等主要设备，所述涡流分选机由皮带输送机和高强磁滚筒组成，其中高强磁滚筒可以根据PET原料中混杂铝片的具体情况，调整所需的磁场强度。上述本发明的PET涡流分选装置结构，有利于嵌入PET回收生产线，将PET原料中混杂的铝片分离，提供调整磁场强度达到控制品质的目的，使其在环保回收利用中发挥积极的作用。
【专利说明】 —种PET涡流分选装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分选装置，特别涉及在PET原料中分选金属铝。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是从六十年代后半期才得到普遍发展的一种合成材料，PET的产品品种由最初的涤纶短纤维扩展到涤纶短纤维、涤纶长丝、聚酯瓶、聚酯薄膜、非织造布、工程塑料及复合多功能性产品等多个系列上百种产品几千种规格。由于社会需求的不断增加，PET聚酯生产迅猛增长。我国PET产能在2008年已超过2000万吨，成为世界PET生产、消费第一大国。
[0003]PET产品大都是一次性消费品，随之而来的是大量废旧PET材料。废旧PET材料化学惰性强，短时间内不易被空气或微生物降解，占据大量空间，造成“白色污染”。当前保护生态环境的任务已经刻不容缓，对废旧PET材料进行回收，对于环境保护，节约资源，可持续发展大有裨益。废旧PET饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝，从中获得巨大的经济利益。随着非纤用PET及其它包装制品的普及，PET回收及再加工的技术大量出现。目前PET包装消费量的持续、迅速增长，又迫切需要增大PET废弃物的回收和利用，PET材料回收技术也不断创新。
[0004]PET回收原料中，有一种是碎片形态的原料，该原料经整瓶粉碎、简单漂洗等工艺出品。由于标准的不一致性，工厂采购的PET碎片原料常常混杂有金属铝片(饮料铝包装粉碎片)。PET回收处理的工艺往往针对各种塑料分选而设计，其原料供应选择被局限在一个有限的范围之内，导致企业竞争力的缺失。
【发明内容】
[0005]本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种PET涡流分选装置，可以嵌入PET回收生产线，将PET原料中混杂的铝片分离，使原有PET回收处理生产线的原料供应范围，得以有效扩充。
[0006]本发明的PET涡流分选装置，其特征在于:
包括上料平台、供料仓、振动供料机、涡流分选机、PET仓、铝仓等主要设备。
[0007]所述涡流分选机由皮带输送机和高强磁滚筒组成，其中高强磁滚筒可以根据PET原料中混杂铝片的具体情况，调整所需的磁场强度。
[0008]所述PET涡流分选装置可以嵌入PET回收生产线，将PET原料中混杂的铝片分离。
[0009]根据本发明，所述PET涡流分选装置嵌入PET回收生产线后，有效分离PET碎片原料中混杂的铝片，使原有PET回收处理装备，在环保回收利用中发挥积极的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的实施方式的PET涡流分选装置的示意图。
[0011]符号说明:1…上料平台 2…供料仓 3…振动供料机 4…涡流分选机 5—PET 仓 6…铝仓。
【具体实施方式】
[0012]以下，参照附图，对本发明的实施方式的PET涡流分选装置进行详细说明。
[0013]图1为本发明的实施方式的PET涡流分选装置的示意图。如图1所示，包括上料平台1、供料仓2、振动供料机3、涡流分选机4、PET仓5、铝仓6等主要设备。
[0014]所述涡流分选机由皮带输送机和高强磁滚筒组成，其中高强磁滚筒可以根据PET原料中混杂铝片的具体情况，调整所需的磁场强度。
[0015]所述上料平台1为半机械生产嵌入设置一个缓冲，PET仓5、铝仓6为后道工序提供缓冲，可衔接其它输送机械，或用作半成品、成品包装工序工位。
[0016]本发明的PET涡流分选装置嵌入PET回收生产线后，有效分离PET碎片原料中混杂的铝片，使原有PET回收处理装备，在环保回收利用中发挥积极的作用。
【权利要求】
1.一种PET涡流分选装置，其特征在于: 包括上料平台、供料仓、振动供料机、涡流分选机、PET仓、铝仓等主要设备。
2.如权利要求1所述的PET涡流分选装置，其特征在于: 所述涡流分选机由皮带输送机和高强磁滚筒组成，其中高强磁滚筒可以根据PET原料中混杂铝片的具体情况，调整所需的磁场强度。
3.如权利要求1所述的PET涡流分选装置，其特征在于: 所述PET涡流分选装置可以嵌入PET回收生产线，将PET原料中混杂的铝片分离。
【文档编号】B03C1/23GK103785535SQ201410015778
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】林小峰 申请人:林小峰