一种生产线交替式剔除装置制造方法
【专利摘要】一种生产线交替式剔除装置，包括第一高速气缸、第二高速气缸、壳体、升降摇杆机构、距离摇杆机构、第一缓冲头以及第二缓冲头，所述的第一高速气缸和第二高速气缸平行安装在壳体内，所述的升降摇杆机构垂直安装在壳体的上端，所述的距离摇杆机构水平安装在壳体的下端，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均安装在壳体的一侧并分别与第一高速气缸和第二高速气缸相连接。通过上述方式，本实用新型提供的生产线交替式剔除装置，可自由调节角度，在线快速高效的把生产线上的不良品剔除进行交替式的剔除，速度可以达到36次/S次剔除动作，为企业节省人工成本和提高企业产品品质，同时保证了剔除时瓶身不会倒掉以及不会破碎，节约了大量的生产原料。
【专利说明】一种生产线交替式剔除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造业自动化控制的领域，尤其是一种生产线交替式剔除装置，主要应用于酒类、食品、饮料等生产线不良品的剔除筛选系统。
【背景技术】
[0002]在现代生产快速消费品行业业中，像饮料、食用油、酒类等行业，在线生产时对于不良品的筛选也要快速高效的剔除，但同时会要求不良品在被剔除时不能倒，否则会大量的浪费生产原料(如油瓶倒掉、啤酒瓶倒掉会造成瓶身碎裂)，同时,产品的生产产能要求不断的提高，在这种情况下要求对于不良品的筛选也要快速高效的剔除。现有的剔除筛选系统大都是由普通剔除系统或人工来实现，这种剔除筛选模式不能满足I秒钟剔除20次的频率。这样既造成产品质量的下降，又会影响公众的消费健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种生产线交替式剔除装置，主要应用于酒类、食品、饮料等生产线不良品的剔除筛选系统，设置有升降摇杆机构和距离摇杆机构，可自由调节角度，主要通过第一高速气缸和第二高速气缸进行交替式剔除，在线快速高效的把生产线上的不良品剔除进行交替式的剔除，速度可以达到36次/S次剔除动作，为企业节省人工成本和提高企业产品品质；同时设置有第一缓冲头和第二缓冲头，第一缓冲头和第二缓冲头分别与瓶身接触，保证了剔除时瓶身不会倒掉以及不会破碎，节约了大量的生产原料。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种生产线交替式剔除装置，包括第一高速气缸、第二高速气缸、壳体、升降摇杆机构、距离摇杆机构、第一缓冲头以及第二缓冲头，所述的第一高速气缸和第二高速气缸平行安装在壳体内，所述的升降摇杆机构垂直安装在壳体的上端，所述的距离摇杆机构水平安装在壳体的下端，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均安装在壳体的一侧并分别与第一高速气缸和第二高速气缸相连接。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均为圆柱体结构。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一缓冲头和第二缓冲头的直径均为30-60mmo
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一缓冲头和第二缓冲头凸出壳体的长度为 15_55mm。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均采用橡胶材料。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均采用丁腈橡胶、硅橡胶或者氟橡胶中的一种。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的生产线交替式剔除装置，主要应用于酒类、食品、饮料等生产线不良品的剔除筛选系统，设置有升降摇杆机构和距离摇杆机构，可自由调节角度，主要通过第一高速气缸和第二高速气缸进行交替式剔除，在线快速高效的把生产线上的不良品剔除进行交替式的剔除，速度可以达到36次/S次剔除动作，为企业节省人工成本和提高企业产品品质；同时设置有第一缓冲头和第二缓冲头，第一缓冲头和第二缓冲头分别与瓶身接触，保证了剔除时瓶身不会倒掉以及不会破碎，节约了大量的生产原料。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型生产线交替式剔除装置一较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]附图中各部件的标记如下:1、第一高速气缸，2、第二高速气缸,3、壳体,4、升降摇杆机构，5、距离摇杆机构，6、第一缓冲头，7第二缓冲头。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本实用新型实施例包括:
[0017]—种生产线交替式剔除装置,包括第一高速气缸1、第二高速气缸2、壳体3、升降摇杆机构4、距离摇杆机构5、第一缓冲头6以及第二缓冲头7，所述的第一高速气缸I和第二高速气缸2平行安装在壳体3内，所述的升降摇杆机构4垂直安装在壳体3的上端，所述的距离摇杆机构5水平安装在壳体3的下端，所述的第一缓冲头6和第二缓冲头7均安装在壳体3的一侧并分别与第一高速气缸I和第二高速气缸2相连接。
[0018]升降摇杆机构4，用于调节第一缓冲头6和第二缓冲头7与瓶身的接触位置；
[0019]距离摇杆机构5，用于调节瓶身剔除的距离。
[0020]进一步的，所述的第一缓冲头6和第二缓冲头7均为圆柱体结构。其中，所述的第一缓冲头6和第二缓冲头7的直径均为30-60_ ;所述的第一缓冲头6和第二缓冲头7凸出壳体3的长度为15-55mm，保证了剔除时瓶身不会倒掉以及不会破碎，节约了大量的生产原料。
[0021]上述中，所述的第一缓冲头6和第二缓冲头7均采用橡胶材料。其中，所述的第一缓冲头6和第二缓冲头7均采用丁腈橡胶、硅橡胶或者氟橡胶中的一种。
[0022]本实用新型的生产线交替式剔除装置，主要应用于酒类、食品、饮料等生产线不良品的剔除筛选系统，设置有升降摇杆机构4和距离摇杆机构5，可自由调节角度，主要通过第一高速气缸I和第二高速气缸2进行交替式剔除，在线快速高效的把生产线上的不良品剔除进行交替式的剔除，速度可以达到36次/S次剔除动作，为企业节省人工成本和提高企业产品品质；同时设置有第一缓冲头6和第二缓冲头7，第一缓冲头6和第二缓冲头7分别与瓶身接触，保证了剔除时瓶身不会倒掉以及不会破碎，节约了大量的生产原料。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种生产线交替式剔除装置，其特征在于，包括第一高速气缸、第二高速气缸、壳体、升降摇杆机构、距离摇杆机构、第一缓冲头以及第二缓冲头，所述的第一高速气缸和第二高速气缸平行安装在壳体内，所述的升降摇杆机构垂直安装在壳体的上端，所述的距离摇杆机构水平安装在壳体的下端，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均安装在壳体的一侧并分别与第一高速气缸和第二高速气缸相连接。
2.根据权利要求1所述的生产线交替式剔除装置，其特征在于，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均为圆柱体结构。
3.根据权利要求2所述的生产线交替式剔除装置，其特征在于，所述的第一缓冲头和第二缓冲头的直径均为30-60mm。
4.根据权利要求1所述的生产线交替式剔除装置，其特征在于，所述的第一缓冲头和第二缓冲头凸出壳体的长度为15-55mm。
5.根据权利要求1所述的生产线交替式剔除装置，其特征在于，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均采用橡胶材料。
6.根据权利要求5所述的生产线交替式剔除装置，其特征在于，所述的第一缓冲头和第二缓冲头均采用丁腈橡胶、硅橡胶或者氟橡胶中的一种。
【文档编号】B07C5/00GK203917181SQ201420334166
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】廖冠华 申请人:昆山海为自动化有限公司