一种高效易清理的清除金属杂质的装置制造方法
【专利摘要】一种高效易清理的清除金属杂质的装置，壳体内沿竖直方向设置有多排吸附层，每排吸附层上均匀设置有多个磁棒，相邻两排吸附层上的磁棒交错设置，磁棒的一端与第一端板固定连接，磁棒的另一端在壳体内悬空设置，与第一端板相邻的壳体的两个侧壁上分别固定有带内螺纹的连接板，锁紧螺栓穿通第一端板与连接板螺纹连接，第一端板借助锁紧螺栓和连接板的配合与壳体形成密封锁紧配合。使经过的炭黑全面均匀地穿过磁棒所形成的磁场，高效地发挥了磁棒的吸附作用，避免了炭黑流速过快时，金属杂质在磁场吸力最小的地方遗落到成品中去，大大提高了产品质量，同时，清理磁棒上的杂质时省时省力，方便快捷。
【专利说明】一种高效易清理的清除金属杂质的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炭黑生产用设备【技术领域】，涉及到一种除杂装置，特别是一种高效易清理的清除金属杂质的装置。
【背景技术】
[0002]炭黑是橡胶补强填充剂，是仅次于生胶的第二位橡胶原材料。炭黑也作为着色剂、紫外光屏蔽剂或导电剂，被广泛应用于塑料、油墨、涂料和干电池等多种制品中。橡胶用炭黑占炭黑总量的80?90%，主要用于轮胎及其他橡胶制品，如胶管、密封条等，这里我们主要探讨橡胶用炭黑金属杂质的问题。
[0003]目前客户对炭黑的要求越来越高，尤其是做胶管、密封条的客户，炭黑中的金属杂质对其影响非常明显，这就要求我们在炭黑生产中尽可能地去除金属杂质。炭黑中的金属杂质的产生主要有以下原因:1、炭黑的生产是原料油在1900°c的高温下裂解产生的，高温炭黑烟气中含有腐蚀性成分，会造成管道和设备的腐蚀，产生了金属磨肩；2、炭黑生产设备由于传送和转动，设备自我腐蚀产生的金属磨肩；上述两个原因产生的金属杂质都直接影响炭黑的加工性能和产品质量，必须有效地将其清除。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种高效易清理的清除金属杂质的装置，使经过的炭黑全面均匀地穿过磁棒所形成的磁场，高效地发挥了磁棒的吸附作用，避免了炭黑流速过快时，金属杂质在磁场吸力最小的地方遗落到成品中去，提高了产品质量，同时，清理磁棒上的杂质时省时省力，方便快捷。
[0005]本实用新型所采用的具体技术方案是:一种高效易清理的清除金属杂质的装置，关键是:包括壳体，第一端板、锁紧螺栓，壳体的顶部开设有进料口，壳体的底部开设有出料口，壳体内沿竖直方向设置有多排吸附层，每排吸附层上均匀设置有多个磁棒，相邻两排吸附层上的磁棒交错设置，壳体的一个侧壁为可拆卸式结构，可拆卸的侧壁为第一端板，磁棒的一端与第一端板固定连接，磁棒的另一端在壳体内悬空设置，与第一端板相邻的壳体的两个侧壁上分别固定有带内螺纹的连接板，锁紧螺栓穿通第一端板与连接板螺纹连接，第一端板借助锁紧螺栓和连接板的配合与壳体形成密封锁紧配合。
[0006]增设第二端板和限位装置，第二端板位于第一端板的内侧，第二端板上开设有与磁棒相匹配的通孔，限位装置包括限位杆、限位套，限位杆沿磁棒的轴向设置，限位杆的一端与第二端板的顶端固定连接，限位杆的另一端设置有凸出的限位块，限位套与壳体固定连接并套装在限位杆上，限位杆与限位套形成滑动配合。
[0007]与第一端板相邻的壳体的两侧分别设置有一个与壳体侧壁固定连接的导轨套，两个导轨套对称设置，第一端板上设置有两个与导轨套相匹配的导向杆，导向杆的长度大于导轨套的长度，导向杆穿通在导轨套内并与导轨套形成滑动配合。
[0008]所述的限位杆的长度为10?15cm。
[0009]所述的磁棒的磁感应强度为10000G。
[0010]所述的第一端板的外壁上固定有U字型的把手。
[0011]所述的第一端板和第二端板之间设置有端板垫片。
[0012]所述的吸附层的数量为三排，中间一排吸附层上均匀设置有4个磁棒，剩余两排吸附层上都均匀设置有5个磁棒。
[0013]所述的锁紧螺栓为活节螺栓。
[0014]所述的连接板的形状为工字型，包括竖板、设置在竖板上端的上连接板、设置在竖板下端的下连接板，锁紧螺栓与竖板形成螺纹锁紧配合。
[0015]本实用新型的有益效果是:在壳体内设置多排吸附层，相邻两排吸附层上的磁棒交错设置，磁棒的一端与第一端板固定连接，磁棒的另一端在壳体内悬空设置，第一端板与壳体之间为可拆卸式连接，当炭黑经过时，磁棒产生的磁场把金属杂质吸附到磁棒上，使经过的炭黑全面均匀地穿过磁棒所形成的磁场，高效地发挥了磁棒的吸附作用，避免了炭黑流速过快时，金属杂质在磁场吸力最小的地方遗落到成品中去，大大提高了产品质量，同时，这种结构设置使得清理磁棒上的杂质时方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为图1的俯视图。
[0018]图3为图1的左视图。
[0019]附图中，I代表壳体，2代表第一端板，3代表锁紧螺栓，4代表进料口，5代表出料口，6代表磁棒，7代表连接板，8代表第二端板，9代表限位杆，10代表限位套，11代表限位块，12代表导轨套，13代表导向杆，14代表把手，15代表端板垫片。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0021]如图1、图2、图3所示，一种高效易清理的清除金属杂质的装置，包括壳体1，第一端板2、锁紧螺栓3，锁紧螺栓3优选为活节螺栓，壳体I的顶部开设有进料口 4，壳体I的底部开设有出料口 5，壳体I内沿竖直方向设置有三排吸附层，中间一排吸附层上均匀设置有4个磁棒6，剩余两排吸附层上都均匀设置有5个磁棒6，相邻两排吸附层上的磁棒6交错设置，磁棒6的磁感应强度为10000G，当炭黑经进料口 4进入壳体I内后，磁棒6产生的磁场把金属杂质吸附到磁棒6上，使经过的炭黑全面均匀地穿过磁棒6所形成的磁场，高效地发挥了磁棒6的吸附作用，避免了炭黑流速过快时，金属杂质在磁场吸力最小的地方遗落到成品中去，除杂后的炭黑由出料口 5排出，大大提高了产品质量。
[0022]壳体I的一个侧壁为可拆卸式结构，可拆卸的侧壁为第一端板2，磁棒6的一端与第一端板2固定连接，磁棒6的另一端在壳体I内悬空设置，与第一端板2相邻的壳体I的两个侧壁上分别固定有带内螺纹的连接板7，连接板7的形状为工字型，包括竖板、设置在竖板上端的上连接板、设置在竖板下端的下连接板，锁紧螺栓3与竖板形成螺纹锁紧配合，第一端板2借助锁紧螺栓3和连接板7的配合与壳体I形成密封锁紧配合，需要清理磁棒6上的杂质时，松开锁紧螺栓3，将磁棒6拉出来即可，使得清理磁棒6上的杂质时方便快捷。
[0023]作为对本实用新型的进一步改进，增设第二端板8和限位装置，第二端板8位于第一端板2的内侧，第一端板2和第二端板8之间设置有端板垫片15，端板垫片15可以防止第一端板2和第二端板8直接接触产生的磨损，同时起密封作用。第二端板8上开设有与磁棒6相匹配的通孔，限位装置包括限位杆9、限位套10，限位杆9沿磁棒6的轴向设置，限位杆9的长度为10?15cm，限位杆9的一端与第二端板8的顶端固定连接，限位杆9的另一端设置有凸出的限位块11，限位套10与壳体I固定连接并套装在限位杆9上，限位杆9与限位套10形成滑动配合，第二端板8和限位装置相当于一道滤板，清理时，可非常方便、有效地将磁棒6上吸附的金属杂质刮落清除。
[0024]作为对本实用新型的进一步改进，在与第一端板2相邻的壳体I的两侧分别设置一个与壳体I侧壁固定连接的导轨套12，两个导轨套12对称设置，第一端板2上设置有两个与导轨套12相匹配的导向杆13，导向杆13的长度大于导轨套12的长度，导向杆13穿通在导轨套12内并与导轨套12形成滑动配合，起导向作用，使得第一端板2在拆装时更加方便省力。
[0025]作为对本实用新型的进一步改进，第一端板2的外壁上固定有U字型的把手14，使得操作人员拆装第一端板2时抓握方便。
[0026]本实用新型的工作原理为:工作状态时，第二端板8套装在第一端板2上的磁棒6上，抓住把手14将导向杆13穿入导轨套12内，然后将磁棒6推入壳体2内，利用活节螺栓将第一端板2与壳体I上的连接板7密封锁紧固定，避免炭黑泄漏。三层磁感应强度均为10000G的磁棒6均匀分布在炭黑下料管的三个截面上，可有效地对炭黑中的金属杂质进行吸附。定期对磁棒6上的金属杂质进行清理，清理时，打开活节螺栓，将第一端板2和第二端板8拉出，第二端板8由于限位套10的限制被拉出壳体I以外10?15cm后固定，继续向外拉第一端板2，磁棒6从第二端板8上的通孔穿过，磁棒6上的金属杂质被第二端板8刮落，用接收盘将刮落的金属杂质进行收集，重新将第一端板2和第二端板8推入壳体I内，封好活节螺栓即可。结构简单，操作方便快捷，磁棒6的吸附效果好，清除磁棒6上的金属杂质时方便快捷，省时省力，大大提高了产品质量。
【权利要求】
1.一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:包括壳体(I)，第一端板(2)、锁紧螺栓(3)，壳体(I)的顶部开设有进料口(4)，壳体(I)的底部开设有出料口(5)，壳体(I)内沿竖直方向设置有多排吸附层，每排吸附层上均匀设置有多个磁棒￠)，相邻两排吸附层上的磁棒(6)交错设置，壳体(I)的一个侧壁为可拆卸式结构，可拆卸的侧壁为第一端板(2)，磁棒(6)的一端与第一端板(2)固定连接，磁棒(6)的另一端在壳体(I)内悬空设置，与第一端板(2)相邻的壳体(I)的两个侧壁上分别固定有带内螺纹的连接板(7)，锁紧螺栓(3)穿通第一端板(2)与连接板(7)螺纹连接，第一端板(2)借助锁紧螺栓(3)和连接板(7)的配合与壳体(I)形成密封锁紧配合。
2.根据权利要求1所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:增设第二端板(8)和限位装置，第二端板(8)位于第一端板(2)的内侧，第二端板(8)上开设有与磁棒(6)相匹配的通孔，限位装置包括限位杆(9)、限位套(10)，限位杆(9)沿磁棒(6)的轴向设置，限位杆(9)的一端与第二端板(8)的顶端固定连接，限位杆(9)的另一端设置有凸出的限位块(11)，限位套(10)与壳体⑴固定连接并套装在限位杆(9)上，限位杆(9)与限位套(10)形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:与第一端板(2)相邻的壳体(I)的两侧分别设置有一个与壳体(I)侧壁固定连接的导轨套(12)，两个导轨套(12)对称设置，第一端板(2)上设置有两个与导轨套(12)相匹配的导向杆(13)，导向杆(13)的长度大于导轨套(12)的长度，导向杆(13)穿通在导轨套(12)内并与导轨套(12)形成滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:所述的限位杆(9)的长度为10?15cm。
5.根据权利要求1所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:所述的磁棒(6)的磁感应强度为10000G。
6.根据权利要求1所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:所述的第一端板⑵的外壁上固定有U字型的把手(14)。
7.根据权利要求2所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:所述的第一端板(2)和第二端板(8)之间设置有端板垫片(15)。
8.根据权利要求1所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:所述的吸附层的数量为三排，中间一排吸附层上均匀设置有4个磁棒￠)，剩余两排吸附层上都均匀设置有5个磁棒(6)。
9.根据权利要求1所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:所述的锁紧螺栓(3)为活节螺栓。
10.根据权利要求1所述的一种高效易清理的清除金属杂质的装置，其特征在于:所述的连接板(7)的形状为工字型，包括竖板、设置在竖板上端的上连接板、设置在竖板下端的下连接板，锁紧螺栓(3)与竖板形成螺纹锁紧配合。
【文档编号】B03C1/02GK204220277SQ201420587619
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】刘成友, 徐刚, 郑玮玮, 李岗领, 赵建华, 徐学民, 武爱萍 申请人:龙星化工股份有限公司