本发明创造涉及淀粉加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型防溢的淀粉分离机。
背景技术：
传统的淀粉分离机上设有进料口，而在进料口处未设盖子，直接由一根外设导管空设在进料口上方，然后原液由外设导管直接倾倒进淀粉分离机内。筛桶设置在外桶内，外桶底部设有驱动筛桶转动的驱动装置，外桶上设有进料口和下料口，外桶与筛桶之间形成下料室，下料室与下料口连通。原液进入到筛桶后，由筛桶转动进行原液的分离，淀粉液的颗粒较小，在离心力的作用下，被甩出筛网进入到下料室，而纤维杂质的颗粒较大则被留在筛桶内。
当原液在向淀粉分离机内注入过量时，原液就会溢出筛桶，从而进入到下料室，导致原液与淀粉液混合，这样淀粉液的纯度就会不高，生产出来的淀粉质量也就不好，如果淀粉液内混进的原液过多还需对淀粉液重新分离过滤。
发明创造内容
本发明创造要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型防溢的淀粉分离机。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种新型防溢的淀粉分离机，包括外桶，所述外桶的内部转动连接有筛桶，所述外内的内部包括储料室和下料室，所述筛桶的顶部设置有进料口，所述筛桶的进料口顶 部设置有内凹的环形槽，所述环形槽与所述外桶内壁连接，所述环形槽的上方为储料室，下方为下料室，所述储料室上设置有溢流管，所述下料室的底部设置有出料口。
进一步地，所述溢流管与所述储料室的下表面位于同一水平面上。
本发明创造具有的优点和有益效果是：本发明创造通过在筛桶的上方设置内凹的环形槽将外桶的内部形成储料室和下料室，使得溶液不会进入到下料室，当溶液倒入过量时，能够将过量的溶液储存在储存室，由溢流管排出，起到溢流的作用。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。
图中：
1、外桶 2、筛桶 3、储料室 4、进料口
5、溢流管 6、出料口 7、下料室
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本发明创造提供一种新型防溢的淀粉分离机，包括外桶1，外桶1的内部转动连接有筛桶2，外内的内部包括储料室3和下料室7，筛桶2的顶部设置有进料口4，筛桶2的进料口4顶部设置有内凹的环形槽，环形槽与外桶1内壁连接，环形槽的上方为储料室3，下方为下料室7，储料室3上设置有溢流管5，下料室7的底部设置有出料口6。
溢流管5与储料室3的下表面位于同一水平面上。
本发明创造的工作过程：溶液由进料口4进入到筛桶2内，筛桶2通过 高速旋转将淀粉液进入到下料室7由出料口6排出，杂质留在筛桶2内，当溶液进入量过大，发生溢流时，多余的溶液由筛桶2的进料口4溢流至储料室3，此时通过储料室3的溢流管5将过多的溶液排出。
本发明创造的有益效果：本发明创造通过在筛桶2的上方设置内凹的环形槽将外桶1的内部形成储料室3和下料室7，使得溶液不会进入到下料室7，当溶液倒入过量时，能够将过量的溶液储存在储存室，由溢流管5排出，起到溢流的作用。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。