一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台的制作方法

本实用新型涉及空心胶囊分选装置的技术领域，特别涉及一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台。

背景技术：

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体药物。分选在空心胶囊的整个生产过程中占有重要的位置，通常所有的空心胶囊半制品需要通过人工或者自动分选机进行逐一排查，剔除不合格的产品。现有的空心胶囊分选装置往往采用一对一的模式进行工作，即一台装置仅一个工作位，由一个工作人员或一台分选机进行分选操作，工作效率低，且分选设备的购置成本高，占用空间大，能耗严重，生产成本较高；此外明胶空心胶囊是目前胶囊制剂主要的外包装材料，而明胶是微生物的良好培养基，故明胶空心胶囊在分选的过程中极易受外界微生物的侵染，而紫外线消毒技术是一种物理消毒方式，具有广谱杀菌能力，也是唯一不会产生消毒副产物的消毒方法。目前，紫外线消毒技术已经发展成为安全可靠、高效环保的消毒技术。为了降低生产成本，提高分选效率，降低空心胶囊受微生物的侵染概率，提高空心胶囊生产质量，有必要提出一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台，其旨在解决现有技术中空心胶囊分选装置能耗严重，工位少，且灭菌效果较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊 分选台，包括机体、第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构、第四传输机构、第一双轴电机、第二双轴电机和紫外线灭菌灯，所述的机体通过分隔板分为上下层结构，上层安装有第一传输机构、第二传输机构和第一双轴电机，下层安装有第三传输机构、第四传输机构和第二双轴电机，所述的第一双轴电机安装在第一传输机构与第二传输机构之间，所述的第二双轴电机安装在第三传输机构和第四传输机构之间，所述的第三传输机构和第四传输机构的输出端下方分别设置有第一集料箱和第二集料箱，所述的第一集料箱和第二集料箱均可滑动安装在机体上，所述的机体上端面上开设有第一落料口、第二落料口、第一分选口和第二分选口，所述的分隔板的下端安装有若干紫外线灭菌灯。

作为优选，所述的第一双轴电机的一端输出轴通过第一变速器与第一传输机构的输入端传动连接，另一端输出轴通过第二变速器与第二传输机构的输入端传动连接，所述的第二双轴电机的一端输出轴通过第三变速器与第三传输机构的输入端传动连接，另一端输出轴通过第四变速器与第四传输机构的输入端传动连接。

作为优选，所述的机体在第三传输机构输入端上方和第四传输机构输入端上方分别竖直设置有第一下料通道和第二下料通道，所述的第一下料通道和第二下料通道上端口分别位于第一传输机构和第二传输机构输出端的下方。

作为优选，所述的第一下料通道和第二下料通道的前壁上均开设有若干微孔，所述的机体的前壁内侧安装有臭氧净化器，所述的臭氧净化器通过微孔与第一下料通道和第二下料通道连通。

作为优选，所述的第一落料口位于第一传输机构的输入端上方，第二落料口位于第二传输机构的输入端上方，所述的第一分选口位于第一传输机构的本体上方，第二分选口位于第二传输机构的本体上方。

作为优选，所述的第一集料箱和第二集料箱的后端盖均与机体后壁可密封 连接。

作为优选，所述的紫外线灭菌灯均匀分布在第三传输机构和第四传输机构的上方。

作为优选，所述的机体上端面上设置有若干分选用照明检验灯，所述的照明检验灯的支撑臂可弯曲扭转。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台，结构合理，通过双轴电机可同时带动两个传输机构运作，能耗大大降低，且每个传输机构的传输速度可调，经分选后的空心胶囊可及时通过紫外线灭菌灯进行灭菌，能防止在分选过程中沾染到微生物对空心胶囊造成进一步侵染，且紫外线照射，安全可靠，不会造成有害物质，提高空心胶囊的合格率及生产质量，臭氧净化器可及时除去紫外线灭菌灯照射过程中产生的臭氧，提供了安全的工作环境。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台的主视图；

图2是图1中的A向剖视图。

图中：1-机体、11-分隔板、12-第一落料口、13-第二落料口、14-第一分选口、15-第二分选口、16-废料通道、17-第一下料通道、18-第二下料通道、2-第一传输机构、20-第一变速器、3-第二传输机构、30-第二变速器、4-第一双轴电机、5-第三传输机构、50-第三变速器、51-第一集料箱、6-第四传输机构、60-第四变速器、61-第二集料箱、7-第二双轴电机、8-紫外线灭菌灯、9-臭氧净化器、10-照明检验灯。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台，包括机体1、第一传输机构2、第二传输机构3、第三传输机构5、第四传输机构6、第一双轴电机4、第二双轴电机7和紫外线灭菌灯8，所述的机体1通过分隔板11分为上下层结构，上层安装有第一传输机构2、第二传输机构3和第一双轴电机4，下层安装有第三传输机构5、第四传输机构6和第二双轴电机7，所述的第一双轴电机4安装在第一传输机构2与第二传输机构3之间，所述的第二双轴电机7安装在第三传输机构5和第四传输机构6之间，所述的第三传输机构5和第四传输机构6的输出端下方分别设置有第一集料箱51和第二集料箱61，所述的第一集料箱51和第二集料箱61均可滑动安装在机体1上，所述的机体1上端面上开设有第一落料口12、第二落料口13、第一分选口14和第二分选口15，所述的分隔板11的下端安装有若干紫外线灭菌灯8。

所述的第一双轴电机4的一端输出轴通过第一变速器20与第一传输机构2的输入端传动连接，另一端输出轴通过第二变速器30与第二传输机构3的输入端传动连接，所述的第二双轴电机7的一端输出轴通过第三变速器50与第三传输机构5的输入端传动连接，另一端输出轴通过第四变速器60与第四传输机构6的输入端传动连接，所述的机体1在第三传输机构5输入端上方和第四传输机构6输入端上方分别竖直设置有第一下料通道17和第二下料通道18，所述的第一下料通道17和第二下料通道18上端口分别位于第一传输机构2和第二传输 机构3输出端的下方，所述的第一下料通道17和第二下料通道18的前壁上均开设有若干微孔，所述的机体1的前壁内侧安装有臭氧净化器9，所述的臭氧净化器9通过微孔与第一下料通道17和第二下料通道18连通，所述的第一落料口12位于第一传输机构2的输入端上方，第二落料口13位于第二传输机构3的输入端上方，所述的第一分选口14位于第一传输机构2的本体上方，第二分选口15位于第二传输机构3的本体上方，所述的第一集料箱51和第二集料箱61的后端盖均与机体1后壁可密封连接，所述的紫外线灭菌灯8均匀分布在第三传输机构5和第四传输机构6的上方，所述的机体1上端面上设置有若干分选用照明检验灯10，所述的照明检验灯10的支撑臂可弯曲扭转。

在本实用新型实施例中，机体1的两侧还开设有废料通道16，废料通道16与第一分选口14和第二分选口15相对。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种具有灭菌效果的同向双工位胶囊分选台在工作过程中，启动第一双轴电机4和第二双轴电机7，通过第一双轴电机4带动第一传输机构2、第二传输机构3工作，空心胶囊自第一落料口12、第二落料口13分别下落于第一传输机构2、第二传输机构3上，然后分别经过第一分选口14和第二分选口15进行分选，有缺陷或不合格的空心胶囊从废料通道16下落至废料桶中，而无缺陷或合格的空心胶囊继续向前传输，分别通过第一下料通道17、第二下料通道18下落至第三传输机构5的输入端和第四传输机构6的输入端，随着传输的进行，紫外线灭菌灯8对空心胶囊进行紫外线照射灭菌，最后下落至第一集料箱51和第二集料箱61中，在工作过程中，臭氧净化器9启动，能将紫外线照射而产生的臭氧消除，且可通过第一下料通道17和第二下料通道18的前壁上的微孔及时将上窜的臭氧除去，防止臭氧对工作人员造成伤害，还可根据实际 生产需求，对第一传输机构2、第二传输机构3、第三传输机构5、第四传输机构6进行调速，能耗大大降低，且分选后及时灭菌，空心胶囊质量安全有保障，工位多，可同时进行双工位分选，空心胶囊生产成本也大大降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。