一种双层分拣机格口用电动门装置的制作方法

文档序号:11951484阅读:405来源:国知局
一种双层分拣机格口用电动门装置的制作方法

本实用新型涉及自动分拣机技术领域,尤其涉及一种双层分拣机格口用电动门装置。



背景技术:

双层分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣,并将分拣出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展,双层分拣机在物流中的使用日益普遍。

双层分拣机对邮件进行分拣,分拣后的邮件经由下料滑道输送至下料滑道末端的出料口处,邮件经由出料口落入放置在出料口下方的袋子内。当袋子内的邮件装满后,需要人工控制设置在出料口处的气动门关闭,阻止下料滑道内的邮件继续滑落,当袋子更换后,需要再次工人控制设置在出料口处的气动门打开,堆积在下料滑道内的邮件滑落至更换后的袋子内。但由于设置在出料口处的气动门的结构复杂,成本较高,而且检修和维护成本较大。

为此,申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种结构简单、制造成本低、检修和维护成本较低的双层分拣机格口用电动门装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种双层分拣机格口用电动门装置,包括:

相对间隔设置在双层分拣机的下料滑道的末端处的左、右侧安装板;

位于所述左、右侧安装板之间的翻转挡板,所述翻转挡板在下料时将所述下料滑道内的邮件送入下料口内;以及

一安装在所述左侧安装板或右侧安装板上且与所述翻转挡板连接的用于控制所述翻转挡板进行翻转动作的翻转驱动机构,当需要关闭下料滑道时,所述翻转驱动机构控制所述翻转挡板向上翻转并将所述下料滑道的末端封住。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述翻转驱动机构包括:

左、右轴承座,所述左、右轴承座分别通过左、右轴承座安装板安装在所述左、右侧安装板的外侧面上且位于所述左、右侧安装板的底部;

左、右轴承,所述左、右轴承分别安装在所述左、右轴承座内;

翻转轴,所述翻转轴的第一端与所述左轴承固定连接,其第二端与所述右轴承固定连接,所述翻转轴与所述翻转挡板的底面后端固接;以及

驱动电机组件,所述驱动电机组件通过电机安装板安装在所述左侧安装板或右侧安装板的外侧面上,所述驱动电机组件的输出端通过联轴器与所述翻转轴的第一端或第二端固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述驱动电机组件由电动机和减速器构成。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述翻转驱动机构还包括一驱动电机组件保护罩,所述驱动电机组件保护罩安装在所述左侧安装板或右侧安装板上且包围住所述驱动电机组件。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述翻转挡板的底面上沿所述翻转轴的轴向间隔设置有若干与所述翻转轴固接的轴固定加强筋。

在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一安装板加强筋,所述安装加强板由横边以及对称竖直设置在所述横边两端的左、右竖边构成,所述安 装板加强筋的左、右竖边分别固定安装在所述左、右安装板的后侧面上。

在本实用新型的一个优选实施例中,还包括一支撑板,所述支撑板的左、右端设置有左、右支撑板安装条板,所述支撑板通过所述左、右支撑板安装条板安装在所述左、右侧安装板的前侧面的底部;下料时,所述翻转挡板的前侧底面支承在所述支撑板上。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述支撑板的前侧边缘设置有一向前并向下延伸的下料斜板。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述支撑板与所述下料斜板的连接处的内侧面上沿轴向间隔设置有若干支撑板加强角板。

由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在下料滑道的末端处设置翻转挡板,并通过驱动电机组件控制翻转挡板进行翻转,结构简单,制造成本低,检修和维护成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型处于下料状态时的结构示意图。

图2是本实用新型处于关闭下料滑道时的结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3,图中给出的是一种双层分拣机格口用电动门装置,包括左、右侧安装板100a、100b、翻转挡板200以及翻转驱动机构300。

左、右侧安装板100a、100b相对间隔设置在双层分拣机的下料滑道的末端处。翻转挡板300位于左、右侧安装板100a、100b之间,翻转挡板200在下料时将下料滑道内的邮件送入下料口内。

翻转驱动机构300安装在左侧安装板100a或右侧安装板100b上的外侧面上,在本实施例中,以翻转驱动机构300安装在右侧安装板100b上进行说明。翻转驱动机构300与翻转挡板200连接,用于控制翻转挡板200进行翻转动作。具体地,翻转驱动机构300包括左、右轴承座310a、310b、左、右轴承320a、320b、翻转轴330、驱动电机组件340、电机安装板350、联轴器360以及驱动电机组件保护罩370。

左、右轴承座310a、310b分别通过左、右轴承座安装板311a、311b安装在左、右侧安装板110a、110b的外侧面上,并且位于左、右侧安装板110a、110b的底部。左、右轴承320a、320b分别安装在左、右轴承座310a、310b内。翻转轴330的第一端331与左轴承320a固定连接,其第二端332与右轴承320b固定连接且穿过右轴承320b。翻转轴330与翻转挡板200的底面后端固接。驱动电机组件340通过电机安装板350安装在右侧安装板110b的外侧面上,驱动电机组件340由电动机341和减速器342构成。驱动电机组件340的输出端通过联轴器360与翻转轴330的第二端332穿过右轴承320b的部分固定连接。驱动电机组件保护罩370安装在右侧安装板110b的外侧面上,并且将驱动电机组件340和电机安装板350包围住,用于保护驱动电机组件340。

另外,在翻转挡板200的底面上沿翻转轴330的轴向间隔设置有两个与翻转轴330固接的轴固定加强筋380a、380b,这样便于翻转轴330带动翻转挡板200进行转动。

本实用新型的双层分拣机格口用电动门装置还包括一安装板加强筋400,安装板加强筋400由由横边410以及对称竖直设置在横边410两端的左、右竖边420、430构成,安装板加强筋400的左、右竖边420、430分别固定安装在左、右侧安装板100a、100b的后侧面上,这样有效地增加了左、右侧安装板100a、100b的结构稳定性。

本实用新型的双层分拣机格口用电动门装置还包括一支撑板500,支撑板500的左、右端设置有左、右支撑板安装条板510、520,支撑板500通过左、右支撑板安装条板510、520安装在左、右侧安装板100a、100b的前侧面的底部。下料时,翻转挡板200的前侧底面支承在支撑板500上。另外,在支撑板500的前侧边缘设置有一向前并向下延伸的下料斜板600,便于下料。为了增加支撑板500与下料斜板600之间的结构强度,在支撑板500与下料斜板600的连接处的内侧面上沿支撑板500的长度方向间隔设置有两个支撑板加强角板530。

本实用新型的双层分拣机格口用电动门装置的工作过程如下:正常下料时,翻转挡板200的前侧底面支承在支撑板500上,并呈平铺状与下料滑道的末端衔接,下料滑道内的邮件经由翻转挡板200和下料斜板600落入出料口,如图1所示。当出料口下方的袋子装满邮件,需要关闭下料滑道时,电动机341驱动减速器342动作,减速器342通过联轴器360带动翻转轴330转动,从而使得翻转轴330带动翻转挡板200向上翻转并将下料滑道的末端封住,这样操作人员即可更换出料口下方的袋子,如图2所示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。

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