本实用新型涉及废气净化设备领域，特别涉及一种废气净化装置的自动排油装置。
背景技术：
废气净化装置，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的作用。印染行业中印染设备运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，例如每台定型机一般排放颗粒物150—250mg/m3、油烟40—80mg/m3。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，印染行业的废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
授权公告号为《无烟型定型机集成式静电废气净化装置》公开了一种无烟型定型机集成式静电废气净化装置，依次连接的一级预处理机构、二级静电处理机构和废气排出机构，所述的二级静电处理机构包括静电处理箱体，所述的静电处理箱体内设有若干阳极管及一块将静电处理箱体隔成两个独立空腔的封闭隔板，所述的封闭隔板底部与静电处理箱体密封连接，封闭隔板顶部与二级箱体顶部之间具有能让气流通过的空隙。
但是该无烟型定型机集成式静电废气净化装置存在以下缺点:二级静电处理机构底部用二级排污管连接油水分离器，由于二级静电处理机构内累积的油水混合物粘性大，杂质多，在通过二级排污管向油水分离器流动时，流速较慢，容易堵塞造成油水混合物在二级静电处理机构底部累积，当累积的油水混合物过高时接触到下孔板和阳极管后会造成腐蚀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种废气净化装置的自动排油装置，具有油水混合物排出及时的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气净化装置的自动排油装置，包括静电处理机构、设置于所述静电处理机构底部的油水收集槽、连通于所述静电处理机构的排污管、油水分离器，还包括两端分别连接于所述排污管和所述油水分离器的气动泵，所述油水收集槽内设有连接于所述气动泵的浮球液位开关，所述浮球液位开关低于所述油水收集槽溢流水位时所述气动泵处于关闭状态，所述浮球液位开关等于或高于所述油水收集槽溢流水位时所述气动泵开启。
通过采用上述技术方案，静电处理机构对定型机废气进行处理时，废气中的有害物质和油污经过静电处理后形成油水混合物汇集到静电处理机构底部，油污通过排污管流到油水分离器内进行处理。当油水混合物液位还未达到溢满水位时，浮球液位开关发出接点关闭的信号，气动泵处于关闭的状态。溢满水位是指油水收集槽内的油水混合物液位一旦高于该水位油水混合物就会溢出油水收集槽。当油水混合物在油水收集槽内累积后达到溢流水位时，浮球液位开关发出接点打开的信号，气动泵收到信号后开启，将油水收集槽内的油水混合物抽到油水分离器内，避免油水混合物溢出油水收集槽对静电处理机构内部的其他部件造成腐蚀，达到油水混合物及时排出的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述排污管上设有用于密封所述排污管与所述气动泵连接处的密封圈。
通过采用上述技术方案，排污管通过密封圈密封于气动泵，避免排污管内部的油污渗漏，又能避免抽吸油水混合物时有空气进入影响抽吸的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述油水分离器低于所述油水收集槽。
通过采用上述技术方案，在气动泵未工作时，油水收集槽内的油水混合物在重力作用下能自动流到油水分离器中，节约能源，降低能耗。
本实用新型的进一步设置为：所述排污管为碳素钢管。
通过采用上述技术方案，碳素钢管具有高强度、高韧性耐腐蚀、耐高温、绝缘电阻高、阻燃性好、质量轻、寿命长、不易变形等多种优点，在长期使用过程中不会被油水混合物中的污染物腐蚀，延长废气净化装置的自动排油装置的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为：所述排污管为倾斜向下的直管。
通过采用上述技术方案，排污管为直管没有拐角，避免杂质在排污管内堵塞和沉积。
本实用新型的进一步设置为：所述油水收集槽设有供所述排污管连接的出液口，所述油水收集槽底壁为朝向所述出液口倾斜的斜面。
通过采用上述技术方案，油水收集槽内的油水混合物在重力的作用下会沿斜面流向出液口，缩短油水混合物在油水收集槽内滞留的时间，便于油水混合物的及时排出。
本实用新型的进一步设置为：所述废气净化装置的自动排油装置还包括连接于所述静电处理机构的预处理机构，所述预处理机构底部设有连通于所述油水收集槽的连接管，所述预处理机构底部高于所述油水收集槽底部且所述连接管朝向所述油水收集槽倾斜。
通过采用上述技术方案，预处理机构在对废气进行预处理的同时也会产生污染物凝聚而成的油水混合物，油水混合物通过倾斜的连接管流到油水收集槽内，再通过油水收集槽和排污管进入油水分离器内进行下一步的处理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用底壁朝向出液口倾斜的油水收集槽，使油水混合物在重力的作用下自动流向出液口，同时用浮球液位开关和气动泵对油水收集槽内的油水混合物及时排出，油水收集槽内的油水混合物累积到溢流水位时，气动泵及时开启将油水收集槽内的油水混合物及时抽尽，达到油水混合物及时排出的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、静电处理机构；11、油水收集槽；111、出液口；12、排污管；121、密封圈；13、油水分离器；2、气动泵；3、浮球液位开关；4、连接管;5、预处理机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种废气净化装置的自动排油装置，如图1所示，包括废气进风管、预处理机构5、静电处理机构1、废气排出管，预处理机构5高于静电处理机构1，预处理机构5底部设有倾斜向下连接于静电处理机构1底部的连接管4。静电处理机构1内设有用于对废气进行处理的多组阳极管，阳极管下端设有孔板，孔板下端设有油水收集槽11，连接管4下端连通于油水收集槽11内。油水收集槽11底部设有出液口111，底壁为朝向出液口111倾斜的斜面，出液口111上连接有一根倾斜向下的排污管12，排污管12为笔直无拐角的碳素钢管，排污管12的下端连接有气动泵2，排污管12下端和气动泵2之间设有密封圈121，用于防止油水混合物泄露、气动泵2的另一端连接有油水分离器13，油水分离器13低于油水收集槽11。
如图1所示，油水收集槽11内设有连接于气动泵2的浮球液位开关3，当浮球液位开关3等于或大于溢流液位时，气动泵2打开将油水收集槽11内的油水混合物抽到油水分离器13内，当浮球液位开关3低于溢流液位时，气动泵2处于关闭状态。溢流水位是指当油水混合物高于此水位时，油水混合物会从油水收集槽11内溢流出来。
如图1所示，废气进入废气进风管后依次穿过预处理机构5、静电处理机构1后从废气排出管排出，废气内的污染物在预处理机构5和静电处理机构1内均形成液态的油水混合物，预处理机构5内的油水混合物在重力的作用下流向油水收集槽11内，油水收集槽11内的油水混合物在重力的作用下通过排污管12流向油水分离器13，当油水收集槽11内的液位高于溢流液位时，浮球液位开关3发出信号，气动泵2收到信号后开启，将油水收集槽11内的油水混合物及时排出。