本实用新型涉及烟气换热除尘技术领域，具体涉及一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置。
背景技术：
近年来，随着大气排放污染要求的提高，以及《燃煤减排升级与改造计划(2015-2020年)》的颁布，对于火力发电厂干式静电除尘器的粉尘排放标准以及烟气余热再利用有进一步严格要求。目前火力发电厂普遍存在烟气空预器后经干式电除尘器除尘后烟气中微细粉尘浓度含量高，烟气温度高，经过除尘器后热能损失大的问题，故火电厂一般在干式静电除尘器前增加烟气冷却器，来降低烟气温度对热能进行回收再利用，烟气温度降低后，烟气中SO3微细粉尘能够吸附在大颗粒粉尘周围而被去除，从而提高干式静电除尘器的除尘效率。常规增加烟气冷却器设备方法有在干式静电除尘器前独立外置，目前这种方法所存在的问题为：烟气冷却器独立布置占地面积较大，烟气进入外置冷却器后再进入干式静电除尘器时烟气分布不均，造成SO3酸雾以及微细粉尘处理不彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置，它包括设备框架结构、烟气冷却循环装置、除尘荷电系统、电源供给系统、阳极收尘系统、烟尘振打系统；设备框架结构内部设有烟气冷却循环装置；烟气冷却循环装置右侧设有除尘荷电系统；除尘荷电系统右侧设有阳极收尘系统；除尘荷电系统和阳极收尘系统上方设有电源供给系统；除尘荷电系统的左下角和阳极收尘系统的右下角分别设有烟尘振打系统。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置，它结构简单紧凑、占地面积小；它采用低低温除尘技术，能通过烟气余热回收对前置设备进行节能利用，不需要在现场同时布置两种装置；它采用一体化联合装置，烟气分布均匀，能够彻底去除空预器后烟气中SO3酸雾及微细粉尘含量，并降低了烟气通过除尘器后的温度，避免后续设备热能损失，使烟气排放符合国家大气排放标准；它能耗小、使用过程中无污染、经济实用。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记说明：
1-设备框架结构、2-烟气冷却循环装置、3-除尘荷电系统、4-电源供给系统、5-阳极收尘系统、6-烟尘振打系统、1-1进口烟道、1-2钢支架、1-3壳体、1-4出口烟道、1-5支撑轴承、1-6灰斗、1-7外屋顶、2-1换热器管束、2-2换热器集箱、3-1阴极吊挂、3-2阴极框架、3-3针形阴极线、4-1支撑绝缘装置、4-2穿墙套管、4-3高压整流器、5-1阳极吊挂、5-2阳极板、6-1振打锤、6-2振打传动装置。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置，它包括设备框架结构1、烟气冷却循环装置2、除尘荷电系统3、电源供给系统4、阳极收尘系统5、烟尘振打系统6；设备框架结构1内部设有烟气冷却循环装置2；烟气冷却循环装置2右侧设有除尘荷电系统3；除尘荷电系统3右侧设有阳极收尘系统5；除尘荷电系统3和阳极收尘系统5上方设有电源供给系统4；除尘荷电系统3的左下角和阳极收尘系统5的右下角分别设有烟尘振打系统6。
进一步地：所述设备框架结构1包括进口烟道1-1、钢支架1-2、壳体1-3、出口烟道1-4、支撑轴承1-5、灰斗1-6、外屋顶1-7；进口烟道1-1位于壳体1-3左侧；钢支架1-2位于壳体1-3底部；出口烟道1-4位于壳体1-3右侧；支撑轴承1-5位于壳体1-3和钢支架1-2之间；灰斗1-6位于壳体1-3下部；外屋顶1-7位于壳体1-2上部。
进一步地：所述烟气冷却循环装置2包括换热器管束2-1、换热器集箱2-2；换热器集箱2-2位于换热器管束2-1两端。
进一步地：所述除尘荷电系统3包括阴极吊挂3-1、阴极框架3-2、针形阴极线3-3；阴极框架3-2位于阴极吊挂3-1下部；阴极框架3-2内部设有针形阴极线3-3。
进一步地：所述电源供给系统4包括支撑绝缘装置4-1、穿墙套管4-2、高压整流器4-3；支撑绝缘装置4-1和高压整流器4-3分别位于穿墙套管4-2的两端。
进一步地：所述阳极收尘系统5包括阳极吊挂5-1、阳极板5-2；阳极板5-2位于阳极吊挂5-1下方。
进一步地：所述烟尘振打系统6包括振打锤6-1、振打传动装置6-2；振打锤6-1连接在振打传动装置6-2上。
本实用新型一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置，顶部四处挂点阴极吊挂3-1通过支撑绝缘装置4-1与阴极框架3-2连接并使阴极框架3-2悬空，针型阴极线3-3通过螺栓与阴极框架3-2连接紧固，高压整流器4-3安装在设备顶部并通过穿墙套管4-2与阴极吊挂3-1连接；换热器管束2-1的顶部与底部分别通过换热器集箱2-2连接；阳极板5-2通过阳极吊挂5-1悬吊与壳体1-3相连结，振打锤6-1安装于阴极框架3-2与阳极板5-2底部，通过振打传动装置6-2驱动，周期振打，钢支架1-2与支撑轴承1-5连接，灰斗1-6置于钢支架1-2横梁上，高压整流器4-3置于壳体1-3顶梁屋顶上，外屋顶1-7置于壳体1-3顶部上方。
本实用新型一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置的工作原理为：空预器后烟气进入进口烟道1-1，首先通过换热器管束2-1，使流经换热器管束2-1中的水媒体温度升高，经由换热器集箱2-2与外部进行热交换循环，并使烟气温度降低；高压整流器4-3给阴极框架3-2施加高压使针型阴极线3-3放电，使针型阴极线3-3附近空气电离，并使通过阴极框架3-2中温度降低后的烟气荷电；在电场力的作用下烟气中所含微细粉尘，SO3等向接地极阳极板5-2移动，并最终被阳极板5-2捕集；振打传动装置6-2周期性驱动振打锤6-1，对阴极框架3-2及阳极板5-2进行振打，灰尘经振打后流入底部灰斗1-6；最后，经过温度降低并被高效率除尘后的烟气经出口烟道1-4流出。
本实用新型所述的一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置的整个控制过程如下：当烟气通过进口烟道1-1流入设备内，烟气温度在110-130℃左右，利用前置冷却器中的换热器管束2-1把烟气温度降低至90℃左右。高压整流器4-3(40-70kv)运作并给整个阴极框架3-2施加高压；烟气粉尘颗粒及SO3酸液在针型阴极线3-3作用下被荷电，在电场力作用下被接地极阳极板5-2所捕集；振打系统振打锤6-1设置周期振打，使阴极框架3-2及阳极板5-2上的灰尘流入灰斗1-6收集；烟气经过降温及高效除尘后经出口烟道1-4排出。
本实用新型所述的一种烟气冷却及干式静电除尘一体化联合装置，它结构简单紧凑、占地面积小；它采用低低温除尘技术，能通过烟气余热回收对前置设备进行节能利用，不需要在现场同时布置两种装置；它采用一体化联合装置，烟气分布均匀，能够彻底去除空预器后烟气中SO3酸雾及微细粉尘含量，并降低了烟气通过除尘器后的温度，避免后续设备热能损失，使烟气排放符合国家大气排放标准；它能耗小、使用过程中无污染、经济实用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。