本实用新型涉及一种分选装置，尤其是一种永磁离心高梯度磁选机的分选筒。
背景技术：
公知的：当前，高梯度磁选是分选富集弱磁性金属矿或去除非金属矿中弱磁性矿杂质的关键技术。然而，现有各种高梯度磁选技术的磁捕获力强，分选过程中磁介质易捕获低品位的磁性连生体并夹杂部分脉石，当用于分选弱磁性金属矿时，多数情况下无法得到高品位磁性精矿；因此，生产实践中此类高梯度磁选主要适用于弱磁性矿的粗选和扫选作业，而不能有效用于精选作业，生产得到高品位的磁性精矿。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够分选出高品位的磁性精矿的永磁离心高梯度磁选机的分选筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：永磁离心高梯度磁选机的分选筒包括筒体、空心轴；所述筒体上部设置有筒盖，下部设置有出料口，所述空心轴具有的下端穿过筒盖延伸到筒体内，所述空心轴具有的上端设置有进料漏斗，所述空心轴上端设置有驱动空心轴转动的转动装置；空心轴位于筒体内的下端上由上至下依次设置有第一磁介质、第二磁介质、第三磁介质；所述第一磁介质、第二磁介质、第三磁介质具有的磁力由上至下递增。
进一步的，转动装置与筒盖之间的空心轴上设置有溢流管。
优选的，所述筒体下部的出料口为漏斗形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的永磁离心高梯度磁选机的分选筒，由于在空心轴的下端设置有分级的磁介质，因此能够使得不同磁性的矿物质进行分级筛选，从而获得高品位的磁性精矿，提高分选精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中永磁离心高梯度磁选机的分选筒的结构示意图；
图中标示：1-筒体，2-空心轴，3-转动装置，4-进料漏斗，5-第一磁介质，6-第二磁介质，7-第三磁介质，8-溢流管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的永磁离心高梯度磁选机的分选筒，包括包括筒体1、空心轴2；所述筒体1上部设置有筒盖11，下部设置有出料口12，所述空心轴2具有的下端穿过筒盖11延伸到筒体1内，所述空心轴2具有的上端设置有进料漏斗4，所述空心轴2上端设置有驱动空心轴2转动的转动装置3；空心轴2位于筒体1内的下端上由上至下依次设置有第一磁介质5、第二磁介质6、第三磁介质7；所述第一磁介质5、第二磁介质6、第三磁介质7具有的磁力由上至下递增。
在工作的过程中：
首先由进料漏斗4通入矿浆，矿浆通过中空轴10进入分选筒22，由于转动装置3驱动空心轴旋转，因此矿浆进行离心高梯度磁选；矿浆中的磁性颗粒受磁捕获力作用被不同磁性的矿物质分别被第一磁介质5、第二磁介质6、第三磁介质7捕获，非磁性颗粒穿过磁介质7径向厚度，从分选筒22下端排出得到非磁性产品；当给料完成，通入清水进行清洗。
综上所述，本实用新型所述的永磁离心高梯度磁选机的分选筒，由于在空心轴的下端设置有分级的磁介质，因此能够使得不同磁性的矿物质进行分级筛选，从而获得高品位的磁性精矿，提高分选精度。
具体的，转动装置3与筒盖11之间的空心轴2上设置有溢流管8。
为了便于物料的排出和收集，进一步的，所述筒体1下部的出料口12为漏斗形。