一种称重式传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送装置，尤其涉及可分拣的一种称重式传送装置。

背景技术：

在生产中传送装置是非常重要的，生产中传送装置一般的用来进行产品的传送，达到节省人力投入加快工作效率的目的的，而有一些传送装置在传送过程中要进行产品的分拣，将不合格的产品去除，在产品重量方面一般是利用外接机械手进行提取产品称重然后进行产品分拣，操作麻烦，在机械手进行抓取称重的过程中传送带需要停顿的时间长，且机械手的成本投入大，机械手进行称重旋转分拣时损耗大，传送装置和称重用的机械手的使用寿命得不到保证。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种称重式传送装置，其不仅结构合理，使用方便，称重耗时短，且有效的保证了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种称重式传送装置，包括传送装置、称量装置和推送装置，传送装置包括主体支架、辅助工作台、主控制箱、电动机、从动轴、辅助辊、传送带和主动轴，主控制箱与电动机连接，电动机设在辅助工作台上，电动机与主动轴连接，主动轴通过轴承与主体支架连接，主体支架上通过轴承连接从动轴，从动轴与主动轴上均设有辅助辊，所述传送带套在辅助辊上，所述称量装置包括辅助支架和称重箱，称重箱与辅助支架连接，称重箱设在两个辅助辊之间，称重箱内设有电源、数字信号传送装置、控制器、运算器、压力感应装置、弹簧、辅助连接板、接触杆和滚动球，滚动球的上表面与传送带连接，滚动球嵌在接触杆内，接触杆与辅助连接板连接，辅助连接板通过弹簧与压力感应装置连接，压力感应装置上设有感应片，感应片的位置与接触杆的位置相对应，所述电源、数字信号传送装置、压力感应装置和运算器均与控制器连接，所述主控制箱与电动机之间设有时间继电器，主控制箱上设有信号接收装置。

进一步，所述辅助支架上设有两个护板，护板设在传送带的上方。

进一步，所述护板的下方设有可伸缩密封片，可伸缩密封片与传送带连接。

进一步，所述辅助支架上设有辅助支撑框，辅助支撑框设在两个辅助辊之间，称重箱放置在辅助支撑框内，称重箱是可拆卸的，方便称重箱的拆卸更换。

进一步，所述主控制箱上设有信号传送装置，所述推送装置包括推送座、液压缸、推杆和推板，所述推送座内设有液压机和液压控制箱，液压控制箱上设有辅助信号接收装置，液压控制箱与液压机连接，液压缸与液压控制箱连接，液压缸与推杆连接，推杆与推板连接。

进一步，所述推板的底部与传送带的上表面相连接。

综上所述，本实用新型的优点是：该称重式传送装置的结构合理，传送方便，减少了称重分拣所需的时间，增强了该称重式传送装置的实用性，保证了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中称重箱的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中推送装置的结构示意图；

图中，1、主体支架，2、辅助支架，3、推送座，4、辅助工作台，5、主控制箱，6、时间继电器,7、电动机，8、从动轴，9、辅助辊，10、传送带， 11、护板，12、可伸缩密封片，13、辅助支撑框，14、推板，15、信号接收装置，16、信号传送装置，17、称重箱，18、滚动球，19、主动轴，20、推杆，21、液压缸，22、辅助信号接收装置，23、液压控制箱，24、液压机， 25、接触杆，26、辅助连接板，27、弹簧，28、压力感应装置，29、感应片， 30、运算器，31、电源，32、数字信号传送装置，33、控制器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图4所示，一种称重式传送装置，包括传送装置、称量装置和推送装置，传送装置包括主体支架1、辅助工作台4、主控制箱5、电动机7、从动轴8、辅助辊9、传送带10和主动轴19，主控制箱5与电动机7连接，电动机7设在辅助工作台4上，电动机与主动轴19连接，主动轴19通过轴承与主体支架1连接，主体支架1上通过轴承连接从动轴8，从动轴8与主动轴19上均设有辅助辊9，所述传送带10套在辅助辊9上，所述称量装置包括辅助支架2和称重箱17，称重箱17与辅助支架2连接，称重箱17设在两个辅助辊9之间，称重箱17内设有电源31、数字信号传送装置32、控制器33、运算器30、压力感应装置28、弹簧27、辅助连接板26、接触杆25 和滚动球18，滚动球18的上表面与传送带10连接，滚动球18嵌在接触杆 25内，接触杆25与辅助连接板26连接，辅助连接板26通过弹簧27与压力感应装置28连接，压力感应装置28上设有感应片29，感应片29的位置与接触杆25的位置相对应，所述电源31、数字信号传送装置32、压力感应装置28和运算器30均与控制器33连接，所述主控制箱5与电动机7之间设有时间继电器6，主控制箱5上设有信号接收装置15。

进一步，所述辅助支架2上设有两个护板11，护板11设在传送带10的上方，护板11的下方设有可伸缩密封片12，可伸缩密封片12与传送带10 连接。

进一步，所述辅助支架2上设有辅助支撑框13，辅助支撑框13设在两个辅助辊9之间，称重箱17放置在辅助支撑框13内，称重箱17是可拆卸的。

进一步，所述主控制箱5上设有信号传送装置16，所述推送装置包括推送座3、液压缸21、推杆20和推板14，所述推送座3内设有液压机24和液压控制箱23，液压控制箱23上设有辅助信号接收装置22，液压控制箱23 与液压机24连接，液压缸21与液压控制箱23连接，液压缸21与推杆20 连接，推杆20与推板14连接。

进一步，所述推板14的底部与传送带10的上表面相连接。

该称重式传送装置的工作原理为：将主控制箱5连接到外接电源上，产品放置在传送带10上的两个护板11之间，主控制箱5控制电动机7通电，电动机7通过主动轴19带动主动轴19上的辅助辊9旋转，辅助辊9通过传送带10带动从动轴8上的辅助辊9和从动轴8旋转，传送带10形成传动，通过传送带10的传送将产品向前传送，当产品传送到称重箱17的上方时，称重箱17内的滚动球18、接触杆25和辅助连接板26向下运行，当接触杆 25的底部与感应片29接触时，数字信号传送装置32发出信号，主控制箱5 内的信号接收装置15接收到信号，主控制箱5使得电动机7断电停止运行，产品在滚动球18的上方停止运行，接触杆25的底部与感应片29之间的接触进入平稳，测得压力值，经过运算器30运算，得到产品的重量，如果产品重量合格，数字信号传送装置32不发出信号，主控制箱5会在时间继电器6 的作用下使得电动机7回复通电运行；如果产品重量不合格，数字信号传送装置32发出信号，主控制箱5内的信号接收装置15接收到信号，主控制箱 5使得电动机7回复通电继续运行，同时主控制箱5上的信号传送装置16会向辅助信号接收装置22发出信号，辅助信号接收装置22接收信号，推板14 会在液压机24、液压控制箱23、液压缸21和推杆20的作用下向前推送，使得运行到与推板14位置相对应的重量不合格的产品推出。

由此可见，该称重式传送装置结构合理，使用传送方便，功能实用，传送装置和推送装置、称量装置和推送装置两两可以同时运行，缩短了称重分拣的时间，提高了工作效率；在传送带10上外接两个护板11，能够有效的使得产品的放置位置得到限制，使得称重箱17称得的数据更加的可靠，同时护板11的下方设有可伸缩密封片12，能有效的防止产品卡在护板11与传送带10 之间，保证该称重式传送装置能够正常的进行工作；传送装置、称量装置和推送装置是结构上是相互分开的，能够使得各个装置在该称重式传送装置闲置时能够在其他方面得到应用，使得资源最大化的利用，同时在该称重式传送装置中的部件出现问题时，能够得到及时的修理调整或更换，保证该称重式传送装置的使用寿命和工作效率。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。