直线振动筛筛板的制作方法

文档序号:12676472阅读:409来源:国知局
直线振动筛筛板的制作方法与工艺

本发明涉及一种直线振动筛筛板,属于矿用机械设备领域。



背景技术:

直线振动筛是在矿山开采的过程中对矿石筛分所使用的必要设备,而直线振动筛筛板又是直线振动筛的重要部件,因此筛板的好坏直接影响矿石筛分的质量。目前所用的筛板均如图6所示,包括框架和筛板,但是在使用过程中,矿石会首先落在筛板上部,使得在实际生产过程中,上部筛板磨损严重,下部磨损较轻,若不更换,则会影响矿石的筛分质量,若更换则会造成浪费,增加成本。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,使用方便,能够有效提高耐磨能力,提高使用周期,减少成本支出的直线振动筛筛板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

所述的直线振动筛筛板,包括框架,框架上部设置无孔耐磨板,框架下部平行设置2根固定纵板,固定纵板和框架之间以及两根固定纵板之间设置筛板单元,所述的筛板单元包括筛板和边框板,边框板设置在筛板的四周,对应筛板在边框板的上部和下部设置螺纹固定孔,螺纹固定孔内设置螺钉组件,筛板单元通过螺钉组件固定在框架和固定纵板上。

直线振动筛筛板在筛板的落料点设置为无孔耐磨板,有效提高了筛板的耐磨能力,提高了筛板的使用周期,避免了更换所产生的浪费,节约成本,结构简单,设计合理,使用方便,实用性强。同时,下部设置多个筛板单元,筛板单元均独立设置,可以单独进行更换和维修,能够进一步降低筛板的使用成本。

进一步地优选,框架底部设置加强筋。提高筛板的强度,延长筛板的使用周期。

进一步地优选,无孔耐磨板采用耐磨钢板。提高耐磨能力。

进一步地优选,无孔耐磨板设置在框架上部的中间位置,对应无孔耐磨板在其两侧设置筛板单元。

进一步地优选,所述的框架上部的无孔耐磨板和筛板单元所占的面积相同。

本发明所具有的有益效果是:

本发明所述的直线振动筛筛板结构简单,设计合理,通过将矿石进入到筛板的落料点设置无孔耐磨板,大大增加了筛板上部的耐磨能力,避免频繁更换造成的浪费,提高了筛板的使用周期,减少了成本的支出,具有较强的实用性。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图;

图2为本发明筛板单元的结构示意图;

图3为本发明筛板单元的剖视图;

图4为本发明实施例1的剖视图;

图5为本发明实施例2的结构示意图;

图6为现有筛板的结构示意图;

其中,1、无孔耐磨板;2、框架;3、筛板单元;4、固定纵板;5、筛板;6、边框板;7、螺钉组件;8、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述:

实施例1:

如图1-4所示,本发明所述的直线振动筛筛板,包括框架2,框架2上部设置无孔耐磨板1,框架2下部平行设置2根固定纵板4,固定纵板4和框架2之间以及两根固定纵板4之间设置筛板单元3,所述的筛板单元3包括筛板5和边框板6,边框板6设置在筛板5的四周,对应筛板5在边框板6的上部和下部设置螺纹固定孔,螺纹固定孔内设置螺钉组件7,筛板单元3通过螺钉组件7固定在框架2和固定纵板4上。

其中,框架2底部设置加强筋8,无孔耐磨板1采用耐磨钢板。

实施例2:

如图5所示,本发明所述的直线振动筛筛板,包括框架2,框架2上部中间位置设置无孔耐磨板1,无孔耐磨板1的两侧设置筛板单元3,框架2下部平行设置2根固定纵板4,固定纵板4和框架2之间以及两根固定纵板4之间设置筛板单元3,所述的筛板单元3包括筛板5和边框板6,边框板6设置在筛板5的四周,对应筛板5在边框板6的上部和下部设置螺纹固定孔,螺纹固定孔内设置螺钉组件7,筛板单元3通过螺钉组件7固定在框架2和固定纵板4上。

其中,所述的框架2上部的无孔耐磨板1和筛板单元3所占的面积相同。

本发明的使用过程和工作原理:

所述的直线振动筛筛板在使用时,将其安装在直线振动筛上,使矿石的落料点与无孔耐磨板1相对应,矿石在进行筛分过程中,会首先落入到无孔耐磨板1上,然后再进行后续筛分,不但能够保证筛分的质量,还能够提高筛板的使用寿命。

本发明结构简单,设计合理,安装使用方便,不但能够增加筛板上部的耐磨能力,避免频繁更换造成的浪费,提高了筛板的使用周期,还能够减少了成本的支出,具有较强的实用性。同时,筛板单元独立设置,更加方便更换和维修,能够进一步节约成本。

本发明并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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