一种去除药材中硬质杂质的装置及其方法与流程

本发明涉及一种杂质去除装置及其方法，尤其涉及一种去除药材中硬质杂质的装置及其方法。

背景技术：

在药材生产过程中，需要将药材中的硬质杂质去除，如果去除不干净，在药材研磨的时候，容易造成机器的损坏，同时，这些硬质杂质对人体不利，需要彻底清除。但这些杂质如果采用人工进行挑选，或者直接用吸铁石进行吸引挑选，则效率较低。

为此，现有公开号为cn201832812u的中国实用新型公开了《毛屑去除装置》，包括物料传送带，其特征在于:物料传动带上方设置有吸附风罩，所述吸附风罩下侧成对排设有静电滚筒，所述吸附风罩上部设有抽风装置。又如，公开号为cn204234315u的中国实用新型公开了《中药材杂质去除装置》，包括首端带有上料平台的机架，在机架上放置有收料箱和杂质收集箱；沿物料移动方向，在机架上还通过支架设有第一倒料拨辊、第二倒料拨辊和第三倒料拨辊，后一倒料拨辊位于前一倒料拨辊的斜下方，第一倒料拨辊位于上料平台末端的斜下方；还包括驱动各倒料拨辊转动的减速机；杂质收集箱位于各倒料拨辊的下方，收料箱位于第三倒料拨辊的斜下方。再如公开号为cn204583694u的公开了《一种中药材杂质去除装置》，包括由多个立柱支撑的、倾斜的振动板，在各立柱与振动板之间设有弹簧；在振动板上表面的首端固接安装有上料平台、下表面的中部固定安装有振动电机，在振动板上表面的两侧安装有侧板；还包括采用支架与各立柱固定连接的、横置于振动板上方的轴座，在轴座上安装有多个轴辊组，每个轴辊组包括横向并列设置的、转动方向相反的两个轴辊，还包括固接安装在轴座上的两个减速机，其中一个减速机驱动各轴辊组的其中一个轴辊同向转动、另一个减速机驱动各轴辊组的另一个轴辊同向转动；在各轴辊组的上方设有横置的气罩，在气罩的顶部设有多个并列的吸气分管，各吸气分管的上端连接至吸气总管。

然而，上述专利一般采用机械振动以及负压吸收杂质的方法进行对药材中的硬质杂质进行去除，去除效果较为不好。

技术实现要素：

本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种去除药材中硬质杂质的装置，其能够很好地去除药材中的硬质杂质。

本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种药材中硬质杂质去除方法，其能够很好地去除药材中的硬质杂质。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种去除药材中硬质杂质的装置，包括加料斗，其特征在于：所述加料斗正下方设置有一上开口的第一水箱，该第一水箱左侧并列设置有上开口的第二水箱，该第二水箱的左侧设置有输送带，该输送带的下料端设置有收集箱，所述输送带上沿着输送方向设置有加热罩，所述加料斗上设置有搅药组件，所述第一水箱内设置有收料组件，所述第二水箱内设置有上料组件；

所述搅药组件包括搅药电机、与该搅药电机相连的搅药辊、升降缸，该搅药辊上设置有毛刷，所述搅药电机和搅药辊通过升降缸悬挂于所述加药斗下方，所述加药斗下侧面开设有滑道，该滑道内滑动设置有与升降缸相连的连接杆，该连接杆与一推动搅药辊横向来回移动的移动缸连接；

所述收料组件包括下收料辊、上收料辊以及设置于下收料辊和上收料辊之间的收料网，所述第一水箱前内侧壁和后内侧壁上对应开设有向上倾斜的上滑道和向下倾斜的下滑道，下收料辊两端设置于下滑道内，下滑道内设置有与下收料辊相连的下拉簧，上收料辊两端设置于上滑道内，上滑道内设置有与上收料辊相连的上拉簧，所述第一水箱的左侧壁包括有与所述第二水箱平齐的下侧板以及滑动设置于第一水箱前侧板和后侧板之间的上侧板，所述下侧板上设置有与所述下滑道相连通用于收纳下收料辊的下收料槽，所述上侧板上设置有与所述上滑道相连通用于收纳上收料辊的上收料槽，所述上侧板上设置有上收绳机，该上收绳机的输出端上设置有与所述上收料辊相连的上收料绳，所述下侧板上设置有下收绳机，该下收绳机的输出端上设置有与所述下收料辊相连的下收料绳；

所述上料组件包括竖向设置于第二水箱内四个底角处的第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆，第一竖杆和第二竖杆靠近所述第一水箱，该四个竖杆上分别套设有滑环，四个滑环之间连接有投影覆盖第二水箱底面的上料网，所述每个竖杆的顶部设置有收绳件，每个收绳件上的缆绳与其对应的滑环连接；

所述第二水箱的底部设置有一将第二水箱内的水输送至第一水箱内的排水泵，该排水泵的输水管上设置有一防止第一水箱内水倒流至第二水箱内的单向阀。

作为改进，所述第一竖杆和第二竖杆相对向内倾斜，所述第三竖杆和第四竖杆相对向内倾斜，这样，上料网在上升过程中，上料网前后两侧之间的距离变小，在药材重力作用下，药材向上料网中间区域聚集，上料网中间区域下沉，上料网前后两侧的高度高于中间区域，便于将上料网上的药材投放至输送带之上。

再改进，所述收绳件包括一收绳电机，该收绳电机的输出端上设置有用于对缆绳进行绕卷的收绳盘，通过设置收绳件，便于对上料网的上升和下降进行控制。

再改进，所述加料斗的出料口设置有一对相对布置的导料板，导料板沿着第一水箱的左右方向布置，通过设置左右对称布置的导料板，药材沿着导料板掉落至第一水箱的水面上，药材能够沿着第一水箱的左右方向均匀掉落，防止了药材集中在中间区域掉落，便于药材在第一水箱水面上进行分散。

再改进，所述第一水箱内设置有网板，该网板纵向高度高于所述排水泵的高度，通过设置网板，第一水箱内下沉的硬质杂质掉落至网板之上，便于硬质杂质的清除。

再改进，所述第一水箱内设置有一水位感应器，第一水箱上设置有一加水开关，从而保证了第一水箱内水充足，不会装置长期使用，第一水箱内的水被药材带完。

与现有技术相比，本发明解决第一个技术问题的优点在于：本发明将药材加入至第一水箱内，利用药材和硬质杂质的密度不同，在第一水箱内利用搅药组件对药材进行清理，干净的药材浮于第一水箱的水面之上，硬质杂质沉入第一水箱的网板之上，之后，收料组件上的上收料辊和下收料辊带动收料网从第一水箱的最右端移动至左端，并随着上侧板的向上移动，收料网逐渐张开，收料网上的药材被抛入至第二水箱内，之后，第二水箱底部的上料网在收绳件的作用下逐渐上升，上料网上的药材被倾倒至输送带之上，输送带上的加热罩对药材进行烘干，之后，药材进入收集箱内，完成了整个硬质杂质去除过程，在此过程中能够很好地去除药材中的硬质杂质。

本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种利用所述的去除药材中硬质杂质的装置的药材中铁质杂质去除方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、向加料斗内添加药材，药材掉落至第一水箱内；

(2)、搅药电机带动搅药辊转动，升降缸动作，将搅药辊移动至第一水箱的水面上，移动缸动作，搅药辊在第一水箱的水面上来回运动，毛刷搅拌第一水箱内的药材，硬质材质密度大沉至网板之上，药材浮在第一水箱的水面之上，之后，搅拌电机停止，升降缸和移动缸复位；

(3)、上收绳机工作，上收料绳带动上收料辊沿着上滑道滑动，下收料绳带动下收料辊沿着下滑道滑动，上收料辊进入上侧板的上收料槽内，下收料辊进入下侧板的下收料槽内，第一水箱内的药材逐渐聚集于收料网内；

(4)、上侧板向上移动，上侧板离开下侧板，收料网逐渐打开，第一水箱内的水注入第二水箱内，收料网内的药材抛入第二水箱水面上；

(5)、上侧板复位至与下侧板相抵，上收料辊在上拉簧作用下沿着上滑道复位，下收料辊在下拉簧作用下沿着下滑道复位，排水泵工作将第二水箱内的水注入第一水箱内；

(6)、第一竖杆和第二竖杆上的收绳件拉起上料网右侧的两端，第三竖杆和第四竖杆上的收绳件拉起上料网左侧的两端，上料网右侧的高度高于上料网左侧高度，上料网收集第二水箱水面上的药材，上料网上的药材沿着上料网掉落至输送带上；

(7)、收绳件放下上料网，上料网回归至第二水箱的底部，输送带上的药材经过加热罩进行干燥，最终从输送带的下料端掉入收集箱内。

进一步地，当需要对网板上的硬质杂质进行清理时，取出第一水箱内的网板，清理完毕后，将网板重新安装于第一水箱内。

进一步地，当第一水箱内的水位低于水位感应器的预设高度时，加水开关打开，向第一水箱内补充水。

与现有技术相比，本发明解决第二技术问题的优点在于：本发明将药材加入至第一水箱内，利用药材和硬质杂质的密度不同，在第一水箱内利用搅药组件对药材进行清理，干净的药材浮于第一水箱的水面之上，硬质杂质沉入第一水箱的网板之上，之后，收料组件上的上收料辊和下收料辊带动收料网从第一水箱的最右端移动至左端，并随着上侧板的向上移动，收料网逐渐张开，收料网上的药材被抛入至第二水箱内，之后，第二水箱底部的上料网在收绳件的作用下逐渐上升，上料网上的药材被倾倒至输送带之上，输送带上的加热罩对药材进行烘干，之后，药材进入收集箱内，完成了整个硬质杂质去除过程，在此过程中能够很好地去除药材中的硬质杂质。

附图说明

图1是本发明实施例中去除药材中硬质杂质的装置的结构示意图；

图2是图1中搅药组件的结构示意图；

图3是图1中收料组件收料前的状态示意图；

图4是图1中收料组件收料的状态示意图；

图5是图1中上料组件上料前的状态示意图；

图6是图1中上料组件上料的状态示意图；。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至6所示，本实施中的去除药材中硬质杂质的装置，包括加料斗1、第一水箱31、第二水箱32、输送带4、加热罩5、收集箱6、搅药组件2、收料组件7和下料组件8。

其中，加料斗1正下方设置有一上开口的第一水箱31，该第一水箱31左侧并列设置有上开口的第二水箱32，该第二水箱32的左侧设置有输送带4，该输送带4的下料端设置有收集箱6，所述输送带6上沿着输送方向设置有加热罩5，所述加料斗1上设置有搅药组件2，所述第一水箱31内设置有收料组件7，所述第二水箱32内设置有上料组件8；

所述搅药组件2包括搅药电机21、与该搅药电机21相连的搅药辊22、升降缸24，该搅药辊22上设置有毛刷23，所述搅药电机21和搅药辊22通过升降缸24悬挂于所述加药斗1下方，所述加药斗1下侧面开设有滑道，该滑道内滑动设置有与升降缸24相连的连接杆25，该连接杆25与一推动搅药辊22横向来回移动的移动缸26连接；

所述收料组件7包括下收料辊72、上收料辊71以及设置于下收料辊72和上收料辊71之间的收料网70，所述第一水箱31前内侧壁和后内侧壁上对应开设有向上倾斜的上滑道731和向下倾斜的下滑道732，具体地，所述第一水箱31前内侧壁上的上滑道与第一水箱31后内侧壁上的上滑道731向对应，所述第一水箱31前内侧壁上的下滑道和第一水箱31后内侧壁上的下滑道732向对应，下收料辊72两端设置于下滑道732内，优选地，下收料辊72的两端成方形，下滑道732为方形滑槽，下滑道732内设置有与下收料辊72相连的下拉簧，上收料辊71两端设置于上滑道731内，优选地，上收料辊71的两端为方形，上滑道731为方形滑槽，上滑道731内设置有与上收料辊71相连的上拉簧，所述第一水箱31的左侧壁包括有与所述第二水箱32平齐的下侧板312以及滑动设置于第一水箱31前侧板和后侧板之间的上侧板313，所述下侧板312上设置有与所述下滑道732相连通用于收纳下收料辊72的下收料槽742，所述上侧板313上设置有与所述上滑道731相连通用于收纳上收料辊71的上收料槽741，所述上侧板313上设置有上收绳机314，该上收绳机314的输出端上设置有与所述上收料辊71相连的上收料绳315，所述下侧板312上设置有下收绳机，该下收绳机的输出端上设置有与所述下收料辊72相连的下收料绳；

所述上料组件8包括竖向设置于第二水箱32内四个底角处的第一竖杆81、第二竖杆82、第三竖杆83和第四竖杆84，第一竖杆81和第二竖杆82靠近所述第一水箱31，该四个竖杆上分别套设有滑环852，四个滑环之间连接有投影覆盖第二水箱32底面的上料网80，所述每个竖杆的顶部设置有收绳件85，每个收绳件85上的缆绳851与其对应的滑环连接，进一步地，所述第一竖杆81和第二竖杆82相对向内倾斜，所述第三竖杆83和第四竖杆84相对向内倾斜，这样，上料网80在上升过程中，上料网80前后两侧之间的距离变小，在药材重力作用下，药材向上料网80中间区域聚集，上料网80中间区域下沉，上料网80前后两侧的高度高于中间区域，便于将上料网80上的药材投放至输送带4之上，更进一步地，所述收绳件85包括一收绳电机，该收绳电机的输出端上设置有用于对缆绳851进行绕卷的收绳盘，通过设置收绳件85，便于对上料网80的上升和下降进行控制；

所述第二水箱32的底部设置有一将第二水箱32内的水输送至第一水箱31内的排水泵321，该排水泵321的输水管上设置有一防止第一水箱31内水倒流至第二水箱32内的单向阀322。

另外，所述加料斗1的出料口设置有一对相对布置的导料板11，导料板11沿着第一水箱31的左右方向布置，通过设置左右对称布置的导料板11，药材沿着导料板11掉落至第一水箱31的水面上，药材能够沿着第一水箱31的左右方向均匀掉落，防止了药材集中在中间区域掉落，便于药材在第一水箱31水面上进行分散。

此外，所述第一水箱31内设置有网板311，该网板311纵向高度高于所述排水泵321的高度，通过设置网板311，第一水箱31内下沉的硬质杂质掉落至网板311之上，便于硬质杂质的清除。

以外，所述第一水箱31内设置有一水位感应器，第一水箱31上设置有一加水开关，从而保证了第一水箱31内水充足，不会装置长期使用，第一水箱31内的水被药材带完。

最后，本发明还提供了一种药材中铁质杂质去除方法，包括以下步骤：

(1)、向加料斗1内添加药材，药材掉落至第一水箱31内；

(2)、搅药电机21带动搅药辊22转动，升降缸24动作，将搅药辊22移动至第一水箱31的水面上，移动缸26动作，搅药辊22在第一水箱31的水面上来回运动，毛刷23搅拌第一水箱31内的药材，硬质材质密度大沉至网板311之上，药材浮在第一水箱31的水面之上，之后，搅拌电机21停止，升降缸24和移动缸26复位；

(3)、上收绳机314工作，上收料绳315带动上收料辊71沿着上滑道731滑动，下收料绳带动下收料辊72沿着下滑道732滑动，上收料辊71进入上侧板313的上收料槽741内，下收料辊72进入下侧板312的下收料槽742内，第一水箱31内的药材逐渐聚集于收料网70内；

(4)、上侧板313向上移动，上侧板313离开下侧板312，收料网70逐渐打开，第一水箱31内的水注入第二水箱32内，收料网70内的药材抛入第二水箱32水面上；

(5)、上侧板313复位至与下侧板312相抵，上收料辊71在上拉簧作用下沿着上滑道731复位，下收料辊72在下拉簧作用下沿着下滑道732复位，排水泵321工作将第二水箱32内的水注入第一水箱31内；

(6)、第一竖杆81和第二竖杆82上的收绳件85拉起上料网80右侧的两端，第三竖杆83和第四竖杆84上的收绳件拉起上料网80左侧的两端，上料网80右侧的高度高于上料网80左侧高度，上料网80收集第二水箱32水面上的药材，上料网80上的药材沿着上料网80掉落至输送带4上；

(7)、收绳件85放下上料网80，上料网80回归至第二水箱32的底部，输送带4上的药材经过加热罩5进行干燥，最终从输送带4的下料端掉入收集箱6内。

进一步地，当需要对网板311上的硬质杂质进行清理时，取出第一水箱31内的网板311，清理完毕后，将网板311重新安装于第一水箱31内。

进一步地，当第一水箱31内的水位低于水位感应器的预设高度时，加水开关打开，向第一水箱31内补充水。

综上，本发明将药材加入至第一水箱31内，利用药材和硬质杂质的密度不同，在第一水箱31内利用搅药组件2对药材进行清理，干净的药材浮于第一水箱31的水面之上，硬质杂质沉入第一水箱31的网板311之上，之后，收料组件7上的上收料辊71和下收料辊72带动收料网70从第一水箱31的最右端移动至左端，并随着上侧板313的向上移动，收料网70逐渐张开，收料网70上的药材被抛入至第二水箱32内，之后，第二水箱32底部的上料网80在收绳件85的作用下逐渐上升，上料网80上的药材被倾倒至输送带4之上，输送带4上的加热罩5对药材进行烘干，之后，药材进入收集箱6内，完成了整个硬质杂质去除过程，在此过程中能够很好地去除药材中的硬质杂质。