本发明属于选矿技术领域，尤其是一种超纯铁精粉的生产工艺。
背景技术：
一般的生产超纯铁精粉的工艺是铁矿石经过破碎磨矿达到一定细度以后，利用磁选和浮选两种选矿方法，生产得到全铁品位大于72%的超纯铁精粉。这种工艺生产成本高，而且因为浮选过程对环境影响比较大。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、环保的超纯铁精粉的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采取的工艺步骤为：（1）矿矿浆通过-200目筛分，得到筛下产品；
（2）筛下产品经磁选后，得到磁选精矿和尾矿；
（3）磁选精矿经淘洗，得到超精矿和尾矿；
（4）所述超精矿经过脱水干燥，即可得到所述的超纯铁精粉。
本发明所述步骤（1）中，精矿矿浆的品位为67wt%～68wt%。
本发明所述步骤（2）中，磁选2～3次，磁场强度为900～1100gs。
本发明所述步骤（3）中，淘洗次数为1～2次，磁场强度为6～8ka/m。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明经过简单的磁选实现了超纯铁精粉的生产，减少了一般的浮选流程，由于磁选要求磨矿细度较浮选低，浮选的过程需要矿浆加热，需要加入多种药剂，而磁选流程相对简单的多，所以在磨矿和选别上成本会低很多；浮选流程不容易控制，所用药剂对环境有很大的影响，磁选流程简单，对环境几乎没有影响。
本发明生产的超纯铁精粉是用原有的选矿流程中筛出一部分铁精粉来生产，只需适当提高磨矿的细度，就不影响原有的精矿品位。
本发明流程简单，如果想要实施只需要添加几台磁选机，一两台淘洗机，几台泵和脱水、运输设备就能完成，设备成本较低。本发明实施过程简单，投入较少，工艺简单且无污染，生产的超纯铁精粉品位高、成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本超纯铁精粉的生产工艺主要针对的矿石工业类型为鞍山式贫磁铁矿，矿物组成简单；金属矿主要是磁铁矿，很少赤铁矿、假象赤铁矿等；脉石矿物以石英为主，磁铁矿结晶粒度大，矿石中有害成分含量很低，s含量小于0.02wt%，p含量小于0.2wt%，其它金属元素含量极低。
图1所示，本超纯铁精粉的生产工艺的工艺流程为：（1）将品位为67wt%～68wt%的精矿矿浆通过-200目高频细筛筛分，得到筛下产品，经过磁场强度为900～1100gs，最好为1000gs的磁选机2～3次磁选，得到的磁选精矿品位为71.5wt%～71.8wt%；
（2）将上述磁选精矿经过电磁淘洗精选机进行1～2次淘洗，淘洗机电磁场磁场强度为6～8ka/m，最好为7ka/m；得到的超精矿品位可达到72wt%及以上、si含量小于0.5wt%；
（3）所述超精矿再经过脱水干燥，即可得到超纯铁精粉；超纯铁精粉产率为78%～81%，得到的综合尾矿品位为57wt%～60wt%。
实施例1：本超纯铁精粉的生产工艺采用下述具体工艺。
（1）将品位为67.3wt%的精矿矿浆通过-200目高频细筛筛分，筛下产品经过磁场强度为1000gs的磁选机2次磁选，得到的磁选精矿品位为71.4wt%；
（2）将上述磁选精矿经过2次淘洗，磁场强度7ka/m；得到的超精矿品位72.02wt%、si含量0.4wt%；
（3）所述超精矿再经过脱水干燥，即可得到超纯铁精粉；超纯铁精粉产率为79.6%，得到的综合尾矿品位为58.7wt%。
实施例2：本超纯铁精粉的生产工艺采用下述具体工艺。
（1）将品位为67.8wt%的精矿矿浆通过-200目高频细筛筛分，筛下产品经过磁场强度为1000gs的磁选机3次磁选，得到的磁选精矿品位为71.8wt%；
（2）将上述磁选精矿经过2次淘洗，磁场强度7ka/m；得到的超精矿品位72.09wt%、si含量0.31wt%；
（3）所述超精矿再经过脱水干燥，即可得到超纯铁精粉；超纯铁精粉产率为79.4%，得到的综合尾矿品位为59.6wt%。
实施例3：本超纯铁精粉的生产工艺采用下述具体工艺。
（1）将品位为67.1wt%的精矿矿浆通过-200目高频细筛筛分，筛下产品经过磁场强度为1100gs的磁选机2次磁选，得到的磁选精矿品位为71.4wt%；
（2）将上述磁选精矿经过3次淘洗，磁场强度6ka/m；得到的超精矿品位72.1wt%、si含量0.3wt%；
（3）所述超精矿再经过脱水干燥，即可得到超纯铁精粉；超纯铁精粉产率为79.5%，得到的综合尾矿品位为58.7wt%。
实施例4：本超纯铁精粉的生产工艺采用下述具体工艺。
（1）将品位为67.8wt%的精矿矿浆通过-200目高频细筛筛分，筛下产品经过磁场强度为1000gs的磁选机3次磁选，得到的磁选精矿品位为71.5wt%；
（2）将上述磁选精矿经过3次淘洗，磁场强度7ka/m；得到的超精矿品位72.1wt%、si含量0.3wt%；
（3）所述超精矿再经过脱水干燥，即可得到超纯铁精粉；超纯铁精粉产率为79%，得到的综合尾矿品位为59.2wt%。