一种建筑金属颗粒废料筛分装置的制作方法

本发明涉及金属颗粒废料筛分领域，更具体地说，涉及一种建筑金属颗粒废料筛分装置。

背景技术：

建筑废料是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。

建筑垃圾中有大量的金属废料，如铜、铝、不锈钢、合金、铁、废电线电缆等，这些金属具有很好的回收价值，进行回收处理时，需要将大的粉料金属进行打碎处理，打碎处理后的各种金属颗粒的粒径几乎一样，但打碎处理后的各种不同的金属颗粒混杂在一起，难以将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率低。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的难以将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率低问题，本发明的目的在于提供一种建筑金属颗粒废料筛分装置，它可以实现将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种建筑金属颗粒废料筛分装置，包括筛分桶，所述筛分桶内盛有筛分溶液，所述筛分桶内放置有第一分离框，所述第一分离框上端连接有第二分离框，所述第二分离框上端连接有第三分离框，所述第三分离框上端连接有第四分离框，所述第一分离框、第二分离框、第三分离框和第四分离框均浸没于筛分溶液中，所述第四分离框、第三分离框和第二分离框底端均固定连接卡块，且第三分离框、第二分离框和第一分离框上端开设有与连接卡块对应的连接卡槽，所述第二分离框、第三分离框和第四分离框下端内壁均开设有凹槽，所述凹槽内连接有液压驱动装置，所述液压驱动装置驱动端连接有液压推杆，所述液压推杆远离液压驱动装置的一端连接有拉动杆，所述凹槽内转动连接有缠绕轴，所述缠绕轴上缠绕有拦截网，所述拦截网远离缠绕轴的一端与拉动杆上端相连，所述筛分桶上端连接有对称的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上固定连接有金属颗粒平台，所述金属颗粒平台上开设有多个金属颗粒落孔，且多个金属颗粒落孔位于第四分离框开口的正上方，所述金属颗粒平台左端底侧滑动连接有封堵板，所述封堵板左端通过拉簧与第一支撑板相连，所述封堵板左端还通过强力橡皮筋与第一支撑板相连，所述第二支撑板通过连接板转动连接有缠绕轮，所述缠绕轮上缠绕有拉绳，所述拉绳远离缠绕轮的一端与封堵板右端相连，将打碎的各种金属颗粒放置在金属颗粒平台中，使得各种金属颗粒从同一高度同时下落进入筛分桶中，筛分溶液具有一定的浮力，不同金属颗粒的重量不同，下落快慢不同，根据下落速度不同，通过各个分离框中的拦截网拦截回收不同金属颗粒，从而将不同的金属颗粒分离出来，将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率高。

优选地，所述筛分桶内固定连接有对称的稳固杆，所述所述第一分离框、第二分离框、第三分离框和第四分离框上均固定连接有与稳固杆对应的稳固环，通过稳固杆和稳固环的作用，使得分离框稳固在筛分桶中，从而便于筛分金属颗粒。

优选地，所述第一分离框内壁内嵌有超声波传感器，且超声波传感器与液压驱动装置电性相连，当金属颗粒下降到一定深度时，超声波传感器感应到金属颗粒，并将信号传递到液压驱动装置，液压驱动装置快速打开拦截网，从而便于快速拦截收集。

优选地，所述拉动杆呈三棱柱型，拉动杆呈三棱柱型便于拉动杆快速拉动展开拦截网。

优选地，所述封堵板右端固定连接有挂环，且拉绳上连接有与挂环对应的挂钩，通过挂钩与挂环便于将封堵板与拉绳相连，便于快速打开封堵板使得金属颗粒同时下落。

优选地，所述连接板上连接有锁紧螺栓，且缠绕轮上开设有与锁紧螺栓对应的锁紧口，锁紧螺栓用于锁紧缠绕轮，便于维持封堵板的稳定，从而便于放置金属颗粒。

优选地，所述筛分溶液由橄榄油、环糊精和苯液混合而成，且其比例为：橄榄油80%、环糊精15%、苯液5%，橄榄油中加入环糊精混合后具有一定的粘稠性，确保金属颗粒都能下沉的同时便于使得不同金属颗粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蚀性，便于进行分离。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案将打碎的各种金属颗粒放置在金属颗粒平台中，使得各种金属颗粒从同一高度同时下落进入筛分桶中，筛分溶液具有一定的浮力，不同金属颗粒的重量不同，下落快慢不同，根据下落速度不同，通过各个分离框中的拦截网拦截回收不同金属颗粒，从而将不同的金属颗粒分离出来，将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率高；

（2）通过稳固杆和稳固环的作用，使得分离框稳固在筛分桶中，从而便于筛分金属颗粒；

（3）当金属颗粒下降到一定深度时，超声波传感器感应到金属颗粒，并将信号传递到液压驱动装置，液压驱动装置快速打开拦截网，从而便于快速拦截收集；

（4）拉动杆呈三棱柱型便于拉动杆快速拉动展开拦截网；

（5）通过挂钩与挂环便于将封堵板与拉绳相连，便于快速打开封堵板使得金属颗粒同时下落；

（6）锁紧螺栓用于锁紧缠绕轮，便于维持封堵板的稳定，从而便于放置金属颗粒；

（7）橄榄油中加入环糊精混合后具有一定的粘稠性，确保金属颗粒都能下沉的同时便于使得不同金属颗粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蚀性，便于进行分离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为本发明的拦截网、拉动杆和液压推杆的连接结构示意简图。

图中标号说明：

1封堵板、2金属颗粒落孔、3金属颗粒平台、4拉簧、5第一支撑板、6第四分离框、7第三分离框、8第二分离框、9第一分离框、10超声波传感器、11稳固杆、12稳固环、13第二支撑板、14拉动杆、15拦截网、16液压推杆、17拉绳、18锁紧螺栓、19缠绕轮、20连接板、21缠绕轴、22凹槽、23液压驱动装置、24连接卡块、25连接卡槽、26筛分溶液、27筛分桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种建筑金属颗粒废料筛分装置，包括筛分桶27，筛分桶27内盛有筛分溶液26，筛分桶27内放置有第一分离框9，第一分离框9上端连接有第二分离框8，第二分离框8上端连接有第三分离框7，第三分离框7上端连接有第四分离框6，第一分离框9、第二分离框8、第三分离框7和第四分离框6均浸没于筛分溶液26中，第四分离框6、第三分离框7和第二分离框8底端均固定连接卡块24，且第三分离框7、第二分离框8和第一分离框9上端开设有与连接卡块24对应的连接卡槽25，第二分离框8、第三分离框7和第四分离框6下端内壁均开设有凹槽22，凹槽22内连接有液压驱动装置23，液压驱动装置23驱动端连接有液压推杆16，液压推杆16远离液压驱动装置23的一端连接有拉动杆14，凹槽22内转动连接有缠绕轴21，缠绕轴21上缠绕有拦截网15，拦截网15远离缠绕轴21的一端与拉动杆14上端相连，筛分桶27上端连接有对称的第一支撑板5和第二支撑板13，第一支撑板5上固定连接有金属颗粒平台3，金属颗粒平台3上开设有多个金属颗粒落孔2，且多个金属颗粒落孔2位于第四分离框6开口的正上方，金属颗粒平台3左端底侧滑动连接有封堵板1，封堵板1左端通过拉簧4与第一支撑板5相连，封堵板1左端还通过强力橡皮筋28与第一支撑板5相连，第二支撑板13通过连接板20转动连接有缠绕轮19，缠绕轮19上缠绕有拉绳17，拉绳17远离缠绕轮19的一端与封堵板1右端相连，将打碎的各种金属颗粒放置在金属颗粒平台3中，使得各种金属颗粒从同一高度同时下落进入筛分桶27中，筛分溶液26具有一定的浮力，不同金属颗粒的重量不同，下落快慢不同，根据下落速度不同，通过各个分离框中的拦截网15拦截回收不同金属颗粒，从而将不同的金属颗粒分离出来，将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率高。

筛分桶27内固定连接有对称的稳固杆11，第一分离框9、第二分离框8、第三分离框7和第四分离框6上均固定连接有与稳固杆11对应的稳固环12，通过稳固杆11和稳固环12的作用，使得分离框稳固在筛分桶27中，从而便于筛分金属颗粒。

第一分离框9内壁内嵌有超声波传感器10，且超声波传感器10与液压驱动装置23电性相连，当金属颗粒下降到一定深度时，超声波传感器10感应到金属颗粒，并将信号传递到液压驱动装置23，液压驱动装置23快速打开拦截网15，从而便于快速拦截收集。

拉动杆14呈三棱柱型，拉动杆14呈三棱柱型便于拉动杆14快速拉动展开拦截网15。

封堵板1右端固定连接有挂环，且拉绳17上连接有与挂环对应的挂钩，通过挂钩与挂环便于将封堵板1与拉绳17相连，便于快速打开封堵板1使得金属颗粒同时下落。

连接板20上连接有锁紧螺栓18，且缠绕轮19上开设有与锁紧螺栓18对应的锁紧口，锁紧螺栓18用于锁紧缠绕轮19，便于维持封堵板1的稳定，从而便于放置金属颗粒。

筛分溶液26由橄榄油、环糊精和苯液混合而成，且其比例为：橄榄油80%、环糊精15%、苯液5%，橄榄油中加入环糊精混合后具有一定的粘稠性，确保金属颗粒都能下沉的同时便于使得不同金属颗粒的下落速度不同，苯液具有一定的防腐蚀性，便于进行分离。

工作原理：将拉绳17上的挂钩钩在封堵板1的挂环上，转动缠绕轮19，缠绕轮19缠绕拉动封堵板1，封堵板1封堵金属颗粒平台3上的金属颗粒落孔2，将打碎的各种金属颗粒放置在金属颗粒落孔2中，使得各种金属颗粒位于同一水平高度，然后使得挂钩脱离挂环，从而封堵板1在拉簧4的作用下快速滑动脱离金属颗粒落孔2，同时强力橡皮筋28进一步使得封堵板快速滑动脱离金属颗粒落孔2，从而使得金属颗粒落孔2中的金属颗粒同时下落到筛分桶27中，使得各种金属颗粒从同一高度同时下落进入筛分桶27中，由于各种金属颗粒的体积相同，密度大金属颗粒下落速度快，密度最大的金属颗粒率依次先穿过各个分离框并到达第一分离框9中，其余各个密度的金属颗粒到达相应的分离框中，第一分离框9中的超声波传感器10发出超声波，当金属颗粒落入到和超声波传感器10发出的超声波统一水平时，此时金属颗粒距离超声波传感器10发射端距离最近，从而超声波传感器10接收的发射波时间最短，从而超声波传感器10感应并判别到第一分离框9中的金属颗粒，将感应信号传递到液压驱动装置24，从而控制各个分离框中的液压驱动装置23驱动液压推杆16，液压推杆16个数为两个，且两个液压推杆16分别位于拉动杆14两端，液压推杆16快速推动各个分离框中的拉动杆14，从而拉动杆14拉动展开拦截网15，拦截网15的网孔直径远小于金属颗粒的直径，且拦截网15四周连接有防滑条，有效的防止防滑条从四周滑轮，拦截网15拦截各个分离框中相应的金属颗粒，从而进行筛分，筛分溶液26具有一定的浮力，不同金属颗粒的重量不同，下落快慢不同，密度最大的金属到达底部时，铁、铜、锌、合金钢等不同的密度的金属颗粒下落在筛分溶液中不同的高度，密度大的金属颗粒位于下层，通过各个分离框中的拦截网15拦截回收不同金属颗粒，从而将不同的金属颗粒分离出来，将不同的金属颗粒快速的分离筛分出来，回收效率高。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。