一种用于雾化铜粉的分离装置的制作方法

本发明涉及分离提纯技术领域，尤其涉及一种用于雾化铜粉的分离装置。

背景技术：

雾化铜粉，由电解铜进一步加工而成，呈浅瑰红树枝状、不规则装、类球形、球形粉末，在潮湿空所中易氧化，能溶于热硫酸或硝酸。现有技术的生产加工过程中，雾化铜粉需要进行进一步分离，但是现有分离装置在将铜粉分离后，会堆积在过滤网上，进而影响后续的分离效果。为此，我们提出一种用于雾化铜粉的分离装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中分离装置对雾化铜粉进行过滤后，一段时间后会堆积在过滤网上，进而影响后续分离效果的问题，而提出的一种用于雾化铜粉的分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于雾化铜粉的分离装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的上侧侧壁上设有进料口，所述进料口贯穿壳体的侧壁并连接有横向设置的水管，且水管的一侧侧壁上设有多个通口，且多个通口从左到右等间距依次设置，所述壳体中设有横向设置的过滤板，且过滤板的侧壁上设有过滤网，所述过滤板的两侧侧壁上对称设有条形开口，所述壳体的底部对称设有两个支杆，且支杆远离壳体底部的一端设有横向设置的固定板，所述壳体的底部侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定板的侧壁并连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧设有第一齿轮，所述固定板的上侧侧壁上转动连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述固定板的一侧侧壁上设有开口向上的安装孔，且安装孔中插设有竖直设置的转杆，所述转杆的一侧侧壁上设有横向设置的第一摆动杆，且第一摆动杆远离转杆的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一摆动杆的一侧与第二齿轮的一侧侧壁转动连接设置，所述转杆远离安装孔的一侧贯穿过滤板的侧壁并连接有第二摆动杆，两个所述条形开口的一侧侧壁设有收集袋，且收集袋通过螺栓与条形开口的侧壁紧固，所述壳体的两侧侧壁对称设有开口相对的安装槽，且安装槽的底部通过横向设置的弹簧连接有隔板，所述隔板的一侧侧壁连接有横向设置的拉杆，且拉杆贯穿安装槽的侧壁并连接有拉头，所述拉杆的一侧侧壁上还设有插孔，所述壳体的一侧侧壁上还设有出水口。

优选的，所述壳体的下侧侧壁上对称设有多个开口向下的滚轮槽，且滚轮槽的侧壁通过转动件转动连接有止转万向轮。

优选的，所述驱动电机的外侧侧壁上设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，所述安装外壳中填设有消音材料。

优选的，所述第二摆动杆与固定板相对的侧壁上设有毛刷。

优选的，所述拉头的外侧侧壁上套设有橡胶保护套。

本发明中，使用者在使用该分离装置时，将雾化铜粉通过进料口投入水管中，再有多个通口均匀地撒在过滤板上，通过过滤网对其进行分离操作，一段时间后，铜粉堆积在过滤网上，需要对其进行收集处理，拉动拉杆，弹簧收缩，进而使得隔板脱离对条形开口的隔挡，再将插杆插进插孔中，拉杆被固定，然后启动驱动电机，转轴带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，使得连接杆随着第二齿轮摆动，进而第一摆动杆转动，由于转杆的作用，使得第二摆动杆摆动，进而将过滤网上的铜粉扫到收集袋中，即完成了雾化铜粉的分离和收集操作，该雾化铜粉分离装置可以避免分离后的铜粉堆积在过滤网上，进而影响后续的分离效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于雾化铜粉的分离装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于雾化铜粉的分离装置的固定板的剖视结构示意图结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图。

图中：1壳体、2进料口、3水管、4通口、5过滤板、6过滤网、7支杆、8固定板、9驱动电机、10转轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13连接杆、14安装孔、15转杆、16第一摆动杆、17第二摆动杆、18安装槽、19弹簧、20拉杆、21隔板、22拉头、23插孔、24收集袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于雾化铜粉的分离装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，壳体1的下侧侧壁上对称设有多个开口向下的滚轮槽，且滚轮槽的侧壁通过转动件转动连接有止转万向轮，便于该雾化铜粉分离装置的移动，且壳体1的上侧侧壁上设有进料口2，进料口2贯穿壳体1的侧壁并连接有横向设置的水管3，且水管3的一侧侧壁上设有多个通口4，且多个通口4从左到右等间距依次设置，壳体1中设有横向设置的过滤板5，且过滤板5的侧壁上设有过滤网6，过滤板5的两侧侧壁上对称设有条形开口，壳体1的底部对称设有两个支杆7，且支杆7远离壳体1底部的一端设有横向设置的固定板8，壳体1的底部侧壁上设有驱动电机9，驱动电机9的外侧侧壁上设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，安装外壳中填设有消音材料，降低驱动电机9运转时带来的噪音污染，且驱动电机9的输出轴贯穿固定板8的侧壁并连接有转轴10，转轴10远离驱动电机9的一侧设有第一齿轮11，固定板8的上侧侧壁上转动连接有与第一齿轮11相匹配的第二齿轮12，固定板8的一侧侧壁上设有开口向上的安装孔14，且安装孔14中插设有竖直设置的转杆15，转杆15的一侧侧壁上设有横向设置的第一摆动杆16，且第一摆动杆16远离转杆15的一侧转动连接有连接杆13，连接杆13远离第一摆动杆16的一侧与第二齿轮12的一侧侧壁转动连接设置，转杆15远离安装孔14的一侧贯穿过滤板5的侧壁并连接有第二摆动杆17，第二摆动杆17与固定板18相对的侧壁上设有毛刷，可以将过滤网6上的铜粉刮除得更加彻底，两个条形开口的一侧侧壁设有收集袋24，且收集袋24通过螺栓与条形开口的侧壁紧固，壳体1的两侧侧壁对称设有开口相对的安装槽18，且安装槽18的底部通过横向设置的弹簧19连接有隔板21，隔板21的一侧侧壁连接有横向设置的拉杆20，且拉杆20贯穿安装槽18的侧壁并连接有拉头22，拉头22的外侧侧壁上套设有橡胶保护套，使得拉动拉杆20时手部更加舒适，拉杆20的一侧侧壁上还设有插孔23，壳体1的一侧侧壁上还设有出水口。

本发明中，使用者在使用该分离装置时，将雾化铜粉通过进料口2投入水管3中，再有多个通口4均匀地撒在过滤板5上，通过过滤网6对其进行分离操作，一段时间后，铜粉堆积在过滤网6上，需要对其进行收集处理，拉动拉杆20，弹簧19收缩，进而使得隔板21脱离对条形开口的隔挡，再将插杆插进插孔23中，拉杆20被固定，然后启动驱动电机9，转轴10带动第一齿轮11转动，由于第一齿轮11与第二齿轮12的啮合作用，使得连接杆13随着第二齿轮12摆动，进而第一摆动杆16转动，由于转杆15的作用，使得第二摆动杆17摆动，进而将过滤网6上的铜粉扫到收集袋24中，即完成了雾化铜粉的分离和收集操作，该雾化铜粉分离装置可以避免分离后的铜粉堆积在过滤网6上，进而影响后续的分离效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。