超细颜料粉静电筛选系统的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及颜料生产加工设备。

背景技术：

颜料(pigment)是用来着色的粉末状物质。细度越高、均匀性越好，物品着色后，色度越好。因此颜料对细度、均匀性有一定的要求。

生产精细度足够好的颜料，具有很大的技术难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供超细颜料粉静电筛选系统，以获得超细的颜料。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

超细颜料粉静电筛选系统，包括一呈筒状的容器，所述容器上设有进料口、出料口、颜料回收口，其特征在于，还包括位于容器上方的高压粉尘吸附机构，高压粉尘吸附机构包括两块电极板，两块电极板连接高压电源；

还包括至少两块刮板，以及位于刮板下方的收集仓，作为超细颜料粉收集仓，所述超细颜料粉收集仓上开有所述超细颜料粉收集口；

一电极板边侧设置有滑轨，一刮板通过滑块与所述滑轨滑动连接，并且滑块连接一驱动滑块上下移动的驱动机构；

另一电极板边侧也设置有另一滑轨，另一刮板通过另一滑块与所述另一滑轨滑动连接，并且另一滑块连接一驱动另一滑块上下移动的另一驱动机构；

所述容器的底部固定有一风机，所述风机的吹风方向朝上，所述进料口位于所述风机与所述电极板之间；

所述容器的底部还设有所述颜料回收口。

颜料通过所述进料口进入容器后，在风机的吹动下，到达容器的上部，其中超细的颗粒，即超细颜料粉会在静电的作用下，被吸附在与高压电源连接的电极板上。而细度达不到设定参数的颜料，因为过重，而掉落到容器底部，进而通过颜料回收口被回收。

刮板滑动，刮落超细颜料粉，刮落超细颜料粉落入所述超细颜料粉收集口，进而进入所述超细颜料粉收集仓。被收集提取，获得超细颜料粉。

所述风机连接一信号处理系统的信号输出端，所述信号处理系统的信号输入端连接定时模块，所述信号处理系统的另一信号输出端连接驱动机构。信号处理系统根据定时模块的信号，控制风机、驱动机构的运动状态。在风机转动时，驱动机构静止，风机转动一定时间后，停止转动，驱动机构运动，从而将电极板上吸附的颜料刮入超细颜料粉收集仓，刮取完毕后，风机再次开始转动。在风机停止转动后,较粗的颗粒因体积较重，会在重力的作用下落下,并可在风机停转的期间,通过颜料回收口被收集回收掉。

作为一种优选方案，所述风机固定在所述容器的底部正中央，所述回收口位于所述风机与所述容器的侧壁之间，所述回收口处设有一可开闭的挡片。以通过挡片封闭或打开回收口。

可以所述回收口有至少三个，至少三个所述回收口等间距的围在所述风机外。还可以所述回收口呈环状，所述回收口围在所述风机外。

作为另一种优选方案，所述风机外设有一罩，所述罩的侧壁上开有出风孔，所述风机的出风口位于所述罩内，且所述出风口与所述出风孔联通。以通过罩对风机进行保护，避免上方掉落的颜料堵塞、污染风机。更关键的是改变了吹风方向，由向上吹改为向侧壁吹，可避免颜料粘在容器的下部。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的电路框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，超细颜料粉静电筛选系统，包括一呈筒状的容器10，容器10上设有进料口11、出料口12、颜料回收口13，还包括位于容器10上方的高压粉尘吸附机构，高压粉尘吸附机构包括两块电极板14，两块电极板14连接高压电源。还包括至少两块刮板15，以及位于刮板15下方的收集仓16，作为超细颜料粉收集仓16，超细颜料粉收集仓16上开有超细颜料粉收集口。一电极板边侧设置有滑轨，一刮板通过滑块与滑轨滑动连接，并且滑块连接一驱动滑块上下移动的驱动机构。另一电极板边侧也设置有另一滑轨，另一刮板通过另一滑块与另一滑轨滑动连接，并且另一滑块连接一驱动另一滑块上下移动的另一驱动机构。容器10的底部固定有一风机20，风机20的吹风方向朝上，进料口11位于风机20与电极板14之间。容器10的底部还设有颜料回收口13。

颜料通过进料口11进入容器10后，在风机20的吹动下，到达容器10的上部，其中超细的颗粒会在静电的作用下，被吸附在与高压电源连接的电极板14上。而细度达不到设定参数的颜料，因为过重，而掉落到容器10底部，进而通过颜料回收口13被回收。

刮板滑动，刮落超细颜料粉，刮落超细颜料粉落入超细颜料粉收集口，进而进入超细颜料粉收集仓。被收集提取，获得超细颜料粉。

参见图2，风机20连接一信号处理系统22的信号输出端，信号处理系统22的信号输入端连接定时模块，信号处理系统22的另一信号输出端连接驱动机构23。信号处理系统22根据定时模块21的信号，控制风机20、驱动机构23的运动状态。在风机20转动时，驱动机构23静止，风机20转动一定时间后，停止转动，驱动机构23运动，从而将电极板14上吸附的颜料刮入超细颜料粉收集仓16，刮取完毕后，风机20再次开始转动。在风机20停止转动后,较粗的颗粒因体积较重，会在重力的作用下落下,并可在风机20停转的期间,通过颜料回收口13被收集回收掉。

作为一种优选方案，风机20固定在容器10的底部正中央，回收口位于风机20与容器10的侧壁之间，回收口处设有一可开闭的挡片。以通过挡片封闭或打开回收口。

可以回收口有至少三个，至少三个回收口等间距的围在风机20外。还可以回收口呈环状，回收口围在风机20外。

作为另一种优选方案，风机20外设有一罩，罩的侧壁上开有出风孔，风机20的出风口位于罩内，且出风口与出风孔联通。以通过罩对风机20进行保护，避免上方掉落的颜料堵塞、污染风机20。更关键的是改变了吹风方向，由向上吹改为向侧壁吹，可避免颜料粘在容器10的下部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。