本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种挑选漏液电池的装置。
背景技术：
目前挑选漏液电池是在化成分容后，将内部膨胀过程中密封性不好导致出现漏液的电池去除。但存在以下缺陷：周期长、效率低；因不能在化成分容前挑选出漏液电池，对化成分容设备具有一定的污染性；不能完全有效挑选出漏液电池。鉴于此，实有必要提供一种挑选漏液电池的装置以克服以上缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够集中挑选、时效性高的挑选漏液电池的装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种挑选漏液电池的装置，包括密封箱、至少一个物料盒及多个单体电池；所述密封箱包括密封配合的箱体与箱盖，所述箱体包括间隔相对设置的底板与顶板、位于所述顶板与所述底板之间的侧板及自所述底板向远离所述顶板一侧延伸而成且对称分布的多个脚柱；所述侧板开设有连通内部空间与外界的开口，所述箱盖安装于所述开口边缘并能够封闭所述开口；所述物料盒包括底壁及自所述底壁边缘向上延伸而成的侧壁；多个所述单体电池放置于所述底壁与所述侧壁围成的收容空间；所述物料盒能够通过所述开口放入所述箱体且所述底壁抵靠于所述底板；所述密封箱密封后能够在-0.098MPa的负压状态下保持一定时间。
在一个优选实施方式中，所述底板与所述顶板均为矩形且平行设置，并与所述侧板围成一个长方体状的收容空间。
在一个优选实施方式中，所述脚柱的数量为四个，分布在所述底板的四个顶点处。
在一个优选实施方式中，所述底壁为矩形，所述底壁与所述侧壁围成一个呈长方体状的敞口空间。
在一个优选实施方式中，所述单体电池呈圆柱状，每个单体电池的中心轴垂直于所述底壁放置。
在一个优选实施方式中，放入所述密封箱的多个单体电池在-0.098MPa的负压状态下保持10min后取出。
本实用新型提供的挑选漏液电池的装置通过抽真空的方式在化成分容前集中挑选漏液电池，具有周期短、效率高等优点；提前发现漏液电池，能够大大降低化成分容后漏液电池的存在率；也从侧面降低了对化成分容设备的损坏程度，降低了安全隐患。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的挑选漏液电池的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参考图1，本实用新型提供一种挑选漏液电池的装置100，包括密封箱10、至少一个电池物料盒20及多个单体电池30。
具体地，所述密封箱10包括密封配合的箱体11与箱盖(图未示)。所述箱体11包括底板111、顶板112、侧板113及多个脚柱114。所述底板111与所述顶板112间隔相对设置；所述侧板113连接于所述底板111与所述侧板113之间；所述脚柱114自所述底板111向远离所述顶板112的一侧延伸而成，且多个所述脚柱114均匀分布。所述侧板113开设有连通所述箱体11内部空间与外界的开口1131，所述箱盖安装于所述开口1131边缘并能够封闭所述开口1131。
本实施方式中，所述底板111与所述顶板112均为矩形且平行设置，与所述侧板113围成一个长方体状的收容空间。所述脚柱114的数量为四个，分布在矩形底板111的四个顶点处。
进一步地，所述电池物料盒20包括底壁21及自所述底壁21边缘向上延伸形成的侧壁22。所述底壁21及所述侧壁22围成一个电池收容空间能够收容多个所述单体电池30。
本实施方式中，所述底壁21矩形，所述底壁21与所述侧壁22围成一个长方体状的收容空间。所述单体电池30呈圆柱状，每个单体电池30的中心轴垂直于所述底壁21放置。
使用时，至少一个装有单体电池30的物料盒20通过所述开口1131放入所述密封箱10的箱体11内，将所述底壁21抵靠于所述底板111平稳放置，然后用所述箱盖将所述箱体11密封。抽出所述密封箱10内的气体使所述密封箱10内部呈负压状态。本实施方式中，放入所述密封箱10内的单体电池30在-0.098MPa下保持10min，再通入空气解除负压状态后即可打开所述箱盖将单体电池30取出，最后将漏液的单体电池30挑选出来。通过抽真空的方式挑选漏液电池的原理在于：负压状态下，将电池壳口电解液及封口密封漏气电芯中的电解液吸附到盖帽表面。
本实用新型提供的挑选漏液电池的装置通过抽真空的方式在化成分容前集中挑选漏液电池，具有周期短、效率高等优点；提前发现漏液电池，能够大大降低化成分容后漏液电池的存在率；也从侧面降低了对化成分容设备的损坏程度，降低了安全隐患。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。