一种干式可自洁静电除尘装置的制作方法

本实用新型属于静电除尘技术领域，尤其是涉及一种干式可自洁静电除尘装置。

背景技术：

金属冶炼时通常采用煤炭作为原材料进行使用，在煤炭燃烧时会产生大量的烟尘，同时在金属矿石破碎、混合的过程同样会产生大量的烟尘，这些烟尘中均含有这大小不一的固体颗粒，被称为粉尘，由于粉尘的颗粒粒径小、且数量过多，在进行清理时有着较大的难度，现在的冶炼厂多采用静电除尘的方式来进行除尘操作。但静电除尘装置在吸附过多的粉尘后，其除尘的功能便会大大减小，通常静电除尘装置在使用一段时间后，便会对其进行清尘操作，但是静电除尘装置吸附回车后难以清理，人工清扫又会造成大量的扬尘，并且影响清理人员的身体健康，而且在进行静电除尘装置的清理时，必然会断开静电除尘装置的电源，使其暂时不工作，但这样操作又会使得新产生的粪尘无法处理，也会降低静电除尘装置的工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种干式可自洁静电除尘装置，以使静电集尘装置可交叉工作，使其可连续不断的进行除尘操作，同时可在静电积尘装置集满粉尘后可自动进行除尘操作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种干式可自洁静电除尘装置，包括箱体，所述箱体内部由上至下分为集尘箱和电机箱，所述集尘箱顶部设有两条并行设置的漏孔，所述漏孔内部 相对两侧边均设有第一挡板，所述漏孔内部另外两侧边均设有第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板位于同一水平面，所述集尘箱内部设有两块分别穿过两个所述漏孔且置于所述集尘箱外部的静电集尘板，两个所述静电集尘板两侧边均设有击打边，两块所述静电集尘板顶部均设有盖板，两个所述盖板底部均设有触碰传感器，两块所述静电集尘板底部均连接置于所述集尘箱内侧底部的伸缩立柱，所述伸缩立柱连接置于所述电机箱内部的电机，所述集尘箱内部一侧设有击打装置，且所述击打装置与所述击打边位于同一水平面上，所述击打装置与置于所述集尘箱外侧壁的电机连接，所述击打装置包括与所述集尘箱内部侧壁相连接的连接底座，所述连接底座通过转动连接轴连接击打杆，所述击打杆末端设有击打锤，所述集尘箱内部还设有置于所述静电集尘板两侧的粉刷装置，所述粉刷装置通过所述连接杆与所述集尘箱内侧壁固定连接，且所述粉刷装置与置于所述集尘箱外侧壁的电机连接，所述粉刷装置包括置于所述连接杆两侧的伸缩杆，两根所述伸缩杆末端均设有清粉板，两块所述清粉板相对两侧均设有毛刷。

进一步的，所述箱体一侧设有箱门，所述箱门上设有把手；

进一步的，所述电机为伺服电机；

进一步的，所述伸缩立柱完全回缩的长度与所述静电集尘板纵向长度之和小于所述集尘箱纵向长度；

进一步的，所述毛刷为软纤维毛刷。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种干式可自洁静电除尘装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种干式可自洁静电除尘装置，设置两个静电集尘板，可使两者交叉使用，保证静电集尘板可一直对粉尘进行清理，设置集尘箱可使静电集尘板进入到集尘箱内再对粉尘进行清理，防止清理时粉尘四 散，造成周围环境的污染，采用击打锤和粉刷装置分别对静电集尘板上的粉尘进行清理，双重清理的模式可将静电集尘板上的粉尘充分的清理干净，具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种干式可自洁静电除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种干式可自洁静电除尘装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种干式可自洁静电除尘装置的正面剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的一种干式可自洁静电除尘装置的粉刷装置结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体，2-漏孔，3-静电集尘板，4-盖板，5-箱门，6-把手，7-击打边，8-集尘箱，9-电机箱，10-电机，11-伸缩立柱，12-击打装置，13-连接杆，14-粉刷装置，15-第一挡板，16-第二挡板，17-连接底座，18-转动连接轴，19-击打杆，20-击打锤，21-伸缩杆，22-清粉板，23-毛刷。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种干式可自洁静电除尘装置，包括箱体1，所述箱体1一侧设有箱门5，所述箱门5上设有把手6，可更加方便的将箱内收集的粉尘清理干净，便于后续继续使用，所述箱体1内部由上至下分为集尘箱8和电机箱9，所述集尘箱8顶部设有两条并行设置的漏孔2，所述漏孔2内部相对两侧边均设有第一挡板15，所述漏孔2内部另外两侧边均设有第二挡板16，所述第一挡板15与所述第二挡板16位于同一水平面，所述集尘箱8内部设有两块分别穿过两个所述漏孔2且置于所述集尘箱8外部的静电集尘板3，两个所述静电集尘板3两侧边均设有击打边7，两块所述静电集尘板3顶部均设有盖板4，两个所述盖板4底部均设有触碰传感器24，两块所述静电集尘板3底部均连接置于所述集尘箱8内侧底部的伸缩立柱11，所述伸缩立柱11连接置于所述电机箱9内部的电机10，所述伸缩立柱11完全回缩的长度与所述静电集尘板3纵向长度之和小于所述集尘箱8纵向长度，可使静电集尘板3完全回缩至集尘箱8内部，再进行粉尘的清理，防止在清理过程中，粉尘飞落到集尘箱8外部，造成周围环境的污染，所述集尘箱8内部一侧设有击打装置12，且所述击打装置12与所述击打边7位于同一水平面上，所述击打装置12与置于所述集尘箱8外侧壁的电机10连接，所述击打装置12包括与所述集尘箱8内部侧壁相连接的连接底座17，所述连接底座17通过转动连接轴18连接击打杆19，所述击打杆19末端设有击打锤20，所述集尘箱8内部还设有置于所述静电集尘板3两侧的粉刷装置14，所述粉刷装置14通过所述连接杆13与所述集尘箱8内侧壁固定连接，且所述粉刷装置14与置于所述集尘箱8外侧壁的电机10连接，所述粉刷装置14包括置于所述连接杆13两侧的伸缩杆21，两根所述伸缩杆21末端均设有清粉板22，两块所述清粉板22相对两侧均设有毛刷23，所述毛刷23为软纤维毛刷，可将静电集尘板3上的粉尘充分的清洁干净，同时不会对静 电集尘板3造成伤害，所述电机10为伺服电机。

工作过程：两块静电除尘板3在使用时，其中一块儿静电除尘板3置于箱体外部进行除尘操作，另一块静电除尘板3置于箱体内部进行粉尘清洁操作，置于集尘箱8外部的静电集尘板3通过直流电后，产生高压静电场，粉尘经过静电集尘板3时被静电集尘板3吸附，当静电集尘板3使用一段时间后，即静电集尘板3表面吸附大量粉尘后，电机10工作，伸缩立柱11回缩，将置于集尘箱8外部的静电集尘板3拉回集尘箱8内部，同时另一台电机10工作，使得另一块儿静电集尘板3底部的伸缩立柱11伸长，将另一块儿静电集尘板3顶出，使其置于集尘箱8外部，由于两台电机10的工作效率相同，置于集尘箱8外部的静电集尘板3完全回缩至集尘箱8内部时，另一块静电集尘板3可刚好运动至集尘箱8外部，向集尘箱8外部运动的静电集尘板3两侧的粉刷装置14上的伸缩杆21回缩，使得清粉板22上的毛刷23紧密贴合在向集尘箱8外部移动的静电集尘板3两侧，可将向集尘箱8外部运动的静电集尘板3上吸附的粉尘做最后的扫落处理；当向集尘箱8内部运动的静电集尘板3完全回缩至集尘箱8内部，即此静电集尘板3顶部的盖板4底部的触碰传感器24触碰到第二挡板16时，此静电集尘板3断开电源，此时置于集尘箱8外部的另一块静电集尘板3连通电源，使其带电可继续进行吸附粉尘的操作，同时置于其两侧的伸缩杆21伸长，使得清粉板22与其分离；而完全置于集尘箱8内部的静电集尘板3断开电源后，其侧边的击打装置12工作，即击打杆19以连接底座17为基点，绕转动连接轴18转动，使得击打锤20连续不断的击打静电除尘板3侧边的击打边7，将静电除尘板3上的粉尘击落，完成静电集尘板3的清灰操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位 置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为暗示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。