一种粘土砂砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒的制作方法

本实用新型涉及粘土砂砂处理领域，尤其涉及一种粘土砂砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒。

背景技术：

公知的磁选机，有电磁和永磁磁铁两种形式，而电磁磁选机在使用过程中故障率高，难维护，二次消耗电能大，在制造中耗材大、造价高，但电磁磁选机的优点是可调节磁场的强弱。而永磁磁选机结构简单耐用、易维护，无二次能源消耗，在制造中节省材料，在使用中生产效率高、节省能源，所以永磁磁选机逐渐在磁分离行业中备受青睐，但永磁磁选机无法对受磁物磁场强弱调节是唯一的缺点。磁选机的磁场调节是至关重要的，要是永磁滚筒的磁场过高必然影响物料分离精度，磁场过低又无法对料层表层的物料进行选别，如针对某一物料制做专用磁选机又是极大的材料浪费，况且各个行业的提取精度要求不一，以及所选别物料生产地不同，物料的内在质量也不同，都限制到磁场不可调永磁磁选机对物料的选别。中国专利，专利号为“201020674329.3”，专利名称为“磁场可调式磁选滚筒”，提供了一种永磁铁的磁力调节方式，但这种方式只能调节一半的磁力，使滚筒外周磁力大小不一致，影响磁选效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粘土砂砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，解决永磁条式的滚筒磁力调节不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种粘土砂砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，包括滚筒外壳、设置在所述滚筒外壳两端的端盖和穿过两个所述端盖的转动轴；两个所述端盖相背离的两侧均连接有环形边；两个所述端盖上均开设有多个条形孔，所述条形孔沿端盖的径向排布，两个端盖上的条形孔一一对应；相对应的两个所述条形孔之间穿过活动杆，所述活动杆位于滚筒外壳内部的部分上设置有永磁条；所述活动杆的两端固定有活动套，所述环形边内表面上设置有多个向中心延伸的调节螺栓，多个所述调节螺栓与多个条形孔一一对应，所述活动套套在所述调节螺栓上，调节螺栓上在活动套的上下两侧均设置有调节螺母。

进一步的，所述条形孔的数量为六个。

再进一步的，所述环形边的直径与所述滚筒外壳的直径相同。

再进一步的，所述永磁条固定在所述活动杆靠近所述滚筒外壳内壁的一侧。

再进一步的，所述永磁条的长度小于所述滚筒外壳的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型通过旋转调节螺母，使活动杆两端在端盖上沿径向移动，从而控制固定在活动杆上的永磁条与滚筒外壳内壁之间的距离，进而改变滚筒外壳外部的磁力，磁力变化均匀，且稳定。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型粘土砂砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒剖视图；

图2为本实用新型的端盖示意图；

附图标记说明：1、滚筒外壳；2、端盖；3、转动轴；4、环形边；5、条形孔；6、活动杆；7、永磁条；8、活动套；9、调节螺栓；10、调节螺母。

具体实施方式

如图1、2所示，一种粘土砂砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒的其中一种具体实施例，包括滚筒外壳1、焊接在所述滚筒外壳1两端的端盖2和穿过两个所述端盖2的转动轴3，由转动轴带动端盖与滚筒外壳转动。两个所述端盖2相背离的两侧均焊接有环形边4，所述环形边4的直径与所述滚筒外壳1的直径相同，两个所述端盖2上均开设有六个条形孔5，所述条形孔5沿端盖2的径向排布，两个端盖2上的条形孔5一一对应。相对应的两个所述条形孔5之间穿过活动杆6，所述活动杆6位于滚筒外壳1内部的部分上固定有永磁条7。所述活动杆6的两端固定有活动套8，所述环形边4内表面上焊接有六个向中心延伸的调节螺栓9，调节螺栓与条形孔一一对应，所述活动套8套在所述调节螺栓9上，调节螺栓9上在活动套8的上下两侧均设置有调节螺母10。调节活动杆两端的调节螺母，使活动杆的两端能够沿调节螺栓的轴向移动，即活动杆沿端盖的径向移动，从而控制永磁条与滚筒外壳内壁之间的距离，以改变滚筒外壳的磁力大小。

更为具体地，所述永磁条7固定在所述活动杆6靠近所述滚筒外壳1内壁的一侧，使永磁条与滚筒外壳1内壁之间没有其他遮挡物，磁力更大。所述永磁条7的长度小于所述滚筒外壳1的宽度，防止永磁条的两端与端盖接触，影响调节。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。