建筑用的沙石分离与筛沙设备的制作方法

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种建筑用的沙石分离与筛沙设备。

背景技术：

沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子中存在多种杂质，例如碎石、垃圾等，并且沙子里面的沙粒也分为不同等级，用途不同，需要的沙子的粒径等级不同。因此，在利用沙子之前需要对沙进行筛沙。

现在常用的滚筒筛沙机整体结构单一，筛沙分级效果较差。而且筛沙机一般只设置有一级筛沙装置，因此常常会产生筛沙不够彻底，导致分离出来的沙子依旧不符合使用要求；沙子在筛分前往往混有大量石子，若不在筛分前对石子进行分离，将导致沙子的筛分效率降低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用的沙石分离与筛沙设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑用的沙石分离与筛沙设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体顶部开口处设置有上盖，罐体底部开口处设置有底盖；底盖下表面通过支柱与底板焊接固定；罐体内部等间距与隔板、第一筛分板和第二筛分板焊接固定；所述隔板设置成圆盘形，第一筛分板和第二筛分板均设置成倒置的漏斗形，且隔板、第一筛分板和第二筛分板表面均布有若干通孔；隔板上表面罐体内部设置有沙石分离装置；所述沙石分离装置由第一电机、分离转轴和分离板组成；所述第一电机通过第一减速器与分离转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面；所述分离转轴底部对称焊接固定有两片分离板；隔板上表面罐体侧壁上焊接固定有排石管；第一筛分板上表面罐体侧壁上焊接固定有第一排沙管；第二筛分板上表面罐体侧壁上焊接固定有第二排沙管；底盖表面焊接固定有第三排沙管；隔板下表面罐体内壁上焊接固定有导料盘；第一筛分板和第二筛分板上设置有筛分装置；所述筛分装置由第二电机、筛分转轴、第一翻料板、第二翻料板和排料板组成；所述第二电机通过第二减速器与筛分转轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在底盖下表面；所述筛分转轴位于第一筛分板上表面的侧壁上对称焊接固定有两片第一翻料板，筛分转轴位于第二筛分板上表面的侧壁上对称焊接固定有两片第二翻料板，筛分转轴位于底盖上表面的侧壁上对称焊接固定有排料板；罐体侧壁上设置有进料装置；所述进料装置由升料筒、升料绞龙、第三电机、进料斗和导料管组成；通过升料筒设置成两端封闭的空心圆柱体，且升料筒垂直设置；升料筒底部焊接固定有进料斗，升料筒顶部通过导料管与上盖连通；升料筒内部设置有升料绞龙；所述升料绞龙顶部通过第三减速器与第三电机连接；所述第三减速器和第三电机通过螺栓固定在升料筒顶面上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板设置成正方形，下表面四个拐角处设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述隔板表面的通孔直径大于第一筛分板表面的通孔直径，第一筛分板表面的通孔直径大于第二筛分板表面的通孔直径。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述分离板与铅垂面成30度夹角。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述排石管、第一排沙管、第二排沙管和第三排沙管上设置有抽屉式的挡料板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料盘设置成漏斗型。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一翻料板和第二翻料板表面均布有若干减阻孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述升料筒外壁通过固定板与罐体外壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进料装置的设置，利用第三电机带动升料绞龙旋转，利用旋转的升料绞龙将进料斗加入的原料匀速的提升到罐体中，便于沙石的高效分离和沙子的高效筛分，有效防止一次加入过多的原料导致处理效果下降的现象发生；通过沙石分离装置的设置，利用第一电机带动分离转轴旋转，分离转轴带动分离板旋转，利用旋转的分离板对落在隔板上表面的沙石原料进行分离，分离出来的沙子通过隔板落下，分离出来的石子通过排石管排出罐体，利于沙石的高效分离；通过筛分装置的设置，利用第二电机带动筛分转轴旋转，筛分转轴带动第一翻料板和第二翻料板旋转，对落在第一筛分板和第二筛分板上表面的沙子进行旋转翻动，利于对沙子进行充分且高效的筛分。

附图说明

图1为建筑用的沙石分离与筛沙设备的结构示意图；

图2为建筑用的沙石分离与筛沙设备中沙石分离装置的结构示意图；

图3为建筑用的沙石分离与筛沙设备中筛分装置的结构示意图；

图4为建筑用的沙石分离与筛沙设备中进料装置的结构示意图。

图中：1-排石管，2-沙石分离装置，3-隔板，4-上盖，5-导料盘，6-进料装置，7-罐体，8-第二排沙管，9-支柱，10-脚轮，11-底板，12-第三排沙管，13-底盖，14-第二筛分板，15-第一排沙管，16-第一筛分板，17-筛分装置，18-第一减速器，19-第一电机，20-分离板，21-分离转轴，22-第一翻料板，23-第二翻料板，24-第二减速器，25-第二电机，26-排料板，27-减阻孔，28-筛分转轴，29-第三电机，30-升料筒，31-升料绞龙，32-进料斗，33-固定板，34-导料管，35-第三减速器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种建筑用的沙石分离与筛沙设备，包括罐体7；所述罐体7设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体7顶部开口处设置有上盖4，罐体7底部开口处设置有底盖13；所述上盖4和底盖13均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体7固定连接，且连接处设置有密封圈；上盖4、罐体7和底盖13均由不锈钢制成；底盖13下表面通过支柱9与底板11焊接固定；所述底板11设置成正方形，下表面四个拐角处设置有脚轮10；脚轮10的设置，方便整个设备的移动，利于扩大设备的使用范围；罐体7内部等间距与隔板3、第一筛分板16和第二筛分板14焊接固定；所述隔板3设置成圆盘形，第一筛分板16和第二筛分板14均设置成倒置的漏斗形，且隔板3、第一筛分板16和第二筛分板14表面均布有若干通孔；隔板3表面的通孔直径大于第一筛分板16表面的通孔直径，第一筛分板16表面的通孔直径大于第二筛分板14表面的通孔直径；隔板3上表面罐体7内部设置有沙石分离装置2；通过沙石分离装置2和隔板3的设置，便于对沙子与石子进行分离；通过第一筛分板16和第二筛分板14的设置，便于对沙子进行三级筛分，利于对沙子进行分级利用；隔板3上表面罐体7侧壁上焊接固定有排石管1；第一筛分板16上表面罐体7侧壁上焊接固定有第一排沙管15；第二筛分板14上表面罐体7侧壁上焊接固定有第二排沙管8；底盖13表面焊接固定有第三排沙管12；所述排石管1、第一排沙管15、第二排沙管8和第三排沙管12上设置有抽屉式的挡料板；通过排石管1排出分离出来的石子，通过第一排沙管15、第二排沙管8和第三排沙管12对分级筛分出来的沙子进行分别收集；隔板3下表面罐体7内壁上焊接固定有导料盘5；所述导料盘5设置成漏斗型，用于对分离出来的沙子向罐体7中部导向，便于筛分装置17对沙子进行充分筛分；第一筛分板16和第二筛分板14上设置有筛分装置17；通过筛分装置17对落在第一筛分板16和第二筛分板14表面的沙子进行高效筛分；罐体7侧壁上设置有进料装置6；通过进料装置6的设置，便于将沙石原料匀速的添加到罐体7中，便于沙石的高效分离和沙子的高效筛分，有效防止一次加入过多的原料导致处理效果下降的现象发生。

请参阅图2，本实用新型中，所述沙石分离装置2由第一电机19、分离转轴21和分离板20组成；所述第一电机19通过第一减速器18与分离转轴21连接，且第一电机19和第一减速器18通过螺栓固定在上盖4上表面；所述分离转轴21底部对称焊接固定有两片分离板20；所述分离板20与铅垂面成30度夹角；通过沙石分离装置2的设置，利用第一电机19带动分离转轴21旋转，分离转轴21带动分离板20旋转，利用旋转的分离板20对落在隔板3上表面的沙石原料进行分离，分离出来的沙子通过隔板3落下，分离出来的石子通过排石管1排出罐体7，利于沙石的高效分离。

请参阅图3，本实用新型中，所述筛分装置17由第二电机25、筛分转轴28、第一翻料板22、第二翻料板23和排料板26组成；所述第二电机25通过第二减速器24与筛分转轴28连接，且第二电机25和第二减速器24通过螺栓固定在底盖13下表面；所述筛分转轴28位于第一筛分板16上表面的侧壁上对称焊接固定有两片第一翻料板22，筛分转轴28位于第二筛分板14上表面的侧壁上对称焊接固定有两片第二翻料板23，筛分转轴28位于底盖13上表面的侧壁上对称焊接固定有排料板26；所述第一翻料板22和第二翻料板23表面均布有若干减阻孔27；通过筛分装置17的设置，利用第二电机25带动筛分转轴28旋转，筛分转轴28带动第一翻料板22和第二翻料板23旋转，对落在第一筛分板16和第二筛分板14上表面的沙子进行旋转翻动，利于对沙子进行充分且高效的筛分。

请参阅图4，本实用新型中，所述进料装置6由升料筒30、升料绞龙31、第三电机29、进料斗32和导料管34组成；通过升料筒30设置成两端封闭的空心圆柱体，且升料筒30垂直设置；升料筒30外壁通过固定板33与罐体7外壁焊接固定，且升料筒30底部焊接固定有进料斗32，升料筒30顶部通过导料管34与上盖4连通；升料筒30内部设置有升料绞龙31；所述升料绞龙31顶部通过第三减速器35与第三电机29连接；所述第三减速器35和第三电机29通过螺栓固定在升料筒30顶面上；通过进料装置6的设置，利用第三电机29带动升料绞龙31旋转，利用旋转的升料绞龙31将进料斗32加入的原料匀速的提升到罐体7中，便于沙石的高效分离和沙子的高效筛分，有效防止一次加入过多的原料导致处理效果下降的现象发生。

本实用新型的工作原理是：通过进料装置6向罐体7中匀速加入沙石原料，加入的沙石原料在沙石分离装置2的作用下进行沙石分离，分离出来的石子通过排石管1排出罐体7，分离出来的沙子落向第一筛分板16；通过第一筛分板16、第二筛分板14和筛分装置17的设置，对沙子进行三级筛分，三级筛分出的沙子通过第一排沙管15、第二排沙管8和第三排沙管12分别进行回收。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。