手机配件检测设备的制作方法

本实用新型属于手机配件检测技术领域，尤其涉及一种手机配件检测设备。

背景技术：

随着时代的发展，手机的应用已经成为人们生活的一部分，手机配件的加工质量直接影响到装配过程中与其它零部件的配合、使用寿命以及整个产品的使用体验。

现有的手机卡托尺寸测试有游标卡尺、高度规、二次元，都是采用人工测试，这种测试方法具有如下缺点：

1、需要把游标卡尺手动卡到测试点上，每次的测试点位置不一样，会产生测试位置误差；

2、需要人工读取游标卡尺的读数，容易误读；

3、需要人工标记零件，容易误标；

4、测试速度慢，产品交货周期紧。

由此，这样的检测方式会占用大量的人力，而且具有不稳定性，精确度低，而且会严重影响的企业生存发展。

鉴于上述技术问题，有必要提出一种既能降低生产成本，又能提高检测效率和检测准确率的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机配件检测设备，旨在降低生产成本，提高检测效率和检测准确率。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的，本实用新型提出的手机配件检测设备包括：基座；设置于所述基座上的用于放置手机配件的圆盘、用于获取所述手机配件图像的相机模组、用于根据所述手机配件图像获得所述手机配件的尺寸的处理模块、用于收纳不同尺寸的手机配件的分类接料装置；

其中，所述圆盘可相对于所述相机模组转动。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述相机模组包括用于对所述手机配件上下取像的上下取像相机模组、对所述手机配件水平取像的水平取像相机模组。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述上下取像相机模组包括用于获取所述手机配件上下方向图像的第一相机、用于给所述第一相机提供光源的第一光源，所述第一光源与所述第一相机相对设置，所述第一相机通过第一支架与所述基座连接；

所述水平取像相机模组包括用于获取所述手机配件水平方向图像的第二相机、用于给所述第二相机提供光源的第二光源，所述第二光源与所述第二相机相对设置，所述第二相机通过第二支架与所述基座连接。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括设置于所述圆盘的上方、用于将所述手机配件放置在所述圆盘上的振动盘上料机。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述振动盘上料机为振动盘直振上料机或圆振上料机中的一种。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括控制器、人机交互触控显示器、机器视觉显示器、高速电磁阀，所述控制器分别与所述相机模组、处理模块、人机交互触控显示器、机器视觉显示器、高速电磁阀连接。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括用于对所述圆盘上的手机配件进行导向定位的导向定位装置、用于对所述玻璃盘上的手机配件进行计数定位的对射光纤装置，所述导向定位装置、对射光纤装置分别与所述控制器连接。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括用于对所述处理模块获取到的不同尺寸的手机配件进行分类的分类装置，所述分类装置与所述控制器连接，所述分类接料装置设置于所述分类装置的下方，所述分类接料装置用于收纳所述分类装置分类后的手机配件。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述分类接料装置包括合格品接料装置、不良品接料装置和余料接料装置，所述手机配件检测设备还包括用于搁置所述合格品接料装置、不良品接料装置和余料接料装置的接料机架。

本实用新型的进一步的技术方案是，还包括：

设置于所述基座上，且与所述圆盘连接的旋转平台；

与所述旋转平台连接，用于驱动所述旋转平台转动，以带动与所述旋转平台连接的所述圆盘转动的伺服电机；

与所述伺服电机连接，用于控制所述伺服电机转动速度的减速器；

与所述旋转平台连接，用于对所述旋转平台的行程进行定位的运动板卡；

其中，所述减速器与所述控制器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的手机配件检测设备，通过相机模组获取圆盘上的多个手机配件的图像，再经过处理模块根据该图像获取到手机配件的尺寸，分类接料装置收纳不同尺寸的手机配件，相对于现有技术，不需要大量的人力，从而节约了生产成本，另外，提高了测试效率和测试精确率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例提供的手机配件检测设备采用圆振上料机的立体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例提供的手机配件检测设备采用振动盘直振上料机第一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例提供的手机配件检测设备采用振动盘直振上料机第二角度的立体结构示意图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例的解决方案主要是：通过相机模组获取圆盘上的多个手机配件的图像，再经过处理模块根据该图像获取到手机配件的尺寸，分类接料装置收纳不同尺寸的手机配件，相对于现有技术，不需要大量的人力，从而节约了生产成本，另外，提高了测试效率和测试精确率。

现有的手机配件尺寸检测主要是通过游标卡尺、高度规、二次元等进行检测，都是采用人工测试，这种检测方法具有如下缺点：

1、需要把游标卡尺手动卡到测试点上，每次的测试点位置不一样，会产生测试位置误差；

2、需要人工读取游标卡尺的读数，容易误读；

3、需要人工标记零件，容易误标；

4、测试速度慢，产品交货周期紧。

由此本实用新型提出一种成本低，测试效率和精确率高的手机配件检测设备。

具体地，如图1-图3所示，图1为本实用新型较佳实施例提供的手机配件检测设备采用圆振上料机的立体结构示意图；图2为本实用新型较佳实施例提供的手机配件检测设备采用振动盘直振上料机第一角度的立体结构示意图；图3为本实用新型较佳实施例提供的手机配件检测设备采用振动盘直振上料机第二角度的立体结构示意图。

本实用新型较佳实施例提出一种手机配件检测设备，该设备包括：基座10；设置于基座10上的用于放置手机配件的圆盘20、用于获取手机配件图像的相机模组30、用于根据手机配件图像获得手机配件的尺寸的处理模块、用于收纳不同尺寸的手机配件的分类接料装置40。

其中，该圆盘20可以采用玻璃圆盘，该圆盘20可相对于相机模组30转动，圆盘20上可以放置多个手机配件，当圆盘20相对于相机模组30转动时，相机模组30依次获得圆盘20上不同的手机配件的图像，由此，通过在圆盘20上一次性放置多个手机配件，相机模组30依次获取手机配件的图像，相对于现有技术节省了劳动力，进而提高了检测效率，降低了成本。

进一步地，本实施例提出的手机配件检测设备还包括控制器、人机交互触控显示器、机器视觉显示器、高速电磁阀，控制器分别与相机模组30、处理模块、人机交互触控显示器、机器视觉显示器、高速电磁阀连接。

进一步地，相机模组30包括用于对手机配件上下取像的上下取像相机模组301、对手机配件水平取像的水平取像相机模组302。

其中，上下取像相机模组301包括用于获取手机配件上下方向图像的第一相机、用于给第一相机提供光源的第一光源，第一光源与第一相机相对设置，第一相机通过第一支架与基座10连接；

水平取像相机模组302包括用于获取手机配件水平方向图像的第二相机、用于给第二相机提供光源的第二光源，第二光源与第二相机相对设置，第二相机通过第二支架与基座10连接。

进一步地，本实施例提出的手机配件检测设备还包括设置于圆盘20的上方、用于将手机配件放置在所述圆盘20上的振动盘上料机50。

其中，如图2-3所示，该振动盘上料机50可以采用振动盘直振上料机，如图1所示，该振动盘上料机50也可以采用圆振上料机。

进一步地，本实施例提出的手机配件检测设备还包括用于对圆盘20上的手机配件进行导向定位的导向定位装置60、用于对玻璃盘上的手机配件进行计数定位的对射光纤装置70，导向定位装置60、对射光纤装置70分别与控制器连接。该导向定位装置60设置于基座10上。

进一步地，本实施例提出的手机配件检测设备还包括用于对处理模块获取到的不同尺寸的手机配件进行分类的分类装置80，分类装置80与所述控制器连接，分类接料装置40设置于分类装置80的下方，分类接料装置40用于收纳分类装置80分类后的手机配件。

进一步地，分类接料装置40包括合格品接料装置401、不良品接料装置402和余料接料装置403，手机配件检测设备还包括用于搁置合格品接料装置401、不良品接料装置402和余料接料装置403的接料机架100。

进一步地，本实用新型提出的手机配件检测设备还包括：设置于所述基座10上，且与所述圆盘20连接的旋转平台90；与所述旋转平台90连接，用于驱动所述旋转平台90转动，以带动与所述旋转平台90连接的所述圆盘20转动的伺服电机；与所述伺服电机连接，用于控制所述伺服电机转动速度的减速器；与所述旋转平台90连接，用于对所述旋转平台90的行程进行定位的运动板卡。

其中，所述减速器与所述控制器连接。

另外，本实用新型提出的手机配件检测设备还包括报警装置，该报警装置主要用于缺料报警、气压异常报警、以及不良率设置过高报警。

下面对本实用新型提出的手机配件检测设备的使用过程做详细阐述：

1、操作员把手机配件放在振动盘自动上料机内。

2、操作员按启动开关。由振动盘上料机50将手机配件传送到光学圆盘20上，手机配件经过导向定位装置60进行导向定位，再经过对射光纤装置70计数定位，再经过上下取像相机模组301进行检测分析，再经过水平取像相机模组302进行检测分析，然后经过分类装置80把不良品1、不良品2、良品进行分类，最后后由传送带传送到分类接料装置40内。

本实用新型通过相机模组获取圆盘上的多个手机配件的图像，再经过处理模块根据该图像获取到手机配件的尺寸，分类接料装置收纳不同尺寸的手机配件，相对于现有技术，不需要大量的人力，提高了测试效率和测试精确率，从而节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。