一种钢球筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是涉及一种钢球筛选装置。

背景技术：

在钢球的生产制造过程中，根据产品的使用需求，需要生产不同的钢球，而最明显的就是钢球的重量，在钢球的生产过程中，由于各种原因可能会产生产次品，当钢球内部为填充完全，或者有气泡时，单从外观无法观察，只能通过钢球的重量来判断，现在市场上都是通过工人手动称重来完成筛选，这种方式效率低，影响企业的生产效率。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种钢球筛选装置，用于解决现有技术中人工称重效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种钢球筛选装置，包括：机架、滑轨、称重孔、电子秤、托盘、入料轨、气缸一、推板、漏孔、支撑板、出料管、气缸二、挡板、电路控制器，所述的机架上平面固定安装一个滑轨，所述的滑轨下平面的后端固定安装一个称重孔，所述的机架内壁上固定安装一个电子秤，所述的电子秤上固定安装一个托盘，所述的托盘上端与称重孔上端在同一平面，所述的滑轨的左端固定安装一个入料轨，所述的入料轨正对称重孔，所述的滑轨的后平面固定安装一个气缸一，所述的气缸一的活塞杆上固定安装一个推板，所述的滑轨下平面的中间开设一个漏孔，所述的机架下平面的固定安装一个支撑架，所述的支撑架的下端固定安装一个出料管，所述的出料管正对漏孔，所述的支撑板的前端固定安装一个气缸二，所述的气缸二的活塞杆上固定安装一个挡板，所述的滑轨左平面固定安装一个电路控制器，所述的电子秤、气缸一和气缸二分别与电路控制器电连接。

进一步的：所述的托盘的上平面为“凹”型。

进一步的：所述的入料轨向上倾斜10°角。

如上所述，本实用新型的一种钢球筛选装置，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高筛选效率；

3、将少工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种钢球筛选装置的俯视图。

图2是本实用新型一种钢球筛选装置的左视图。

其中：机架1、滑轨2、称重孔3、电子秤4、托盘5、入料轨6、气缸一7、推板8、漏孔9、支撑板10、出料管11、气缸二12、挡板13、电路控制器14。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-2，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种钢球筛选装置，包括：机架1、滑轨2、称重孔3、电子秤4、托盘5、入料轨6、气缸一7、推板8、漏孔9、支撑板10、出料管11、气缸二12、挡板13、电路控制器14，所述的机架1上平面固定安装一个滑轨2，所述的滑轨2下平面的后端固定安装一个称重孔3，所述的机架1内壁上固定安装一个电子秤4，所述的电子秤4上固定安装一个托盘5，所述的托盘5上端与称重孔3上端在同一平面，所述的滑轨2的左端固定安装一个入料轨6，所述的入料轨6正对称重孔3，所述的滑轨2的后平面固定安装一个气缸一7，所述的气缸一7的活塞杆上固定安装一个推板8，所述的滑轨2下平面的中间开设一个漏孔9，所述的机架1下平面的固定安装一个支撑架10，所述的支撑架10的下端固定安装一个出料管11，所述的出料管11正对漏孔9，所述的支撑板10的前端固定安装一个气缸二12，所述的气缸二12的活塞杆上固定安装一个挡板13，所述的滑轨2左平面固定安装一个电路控制器14，所述的电子秤4、气缸一7和气缸二12分别与电路控制器14电连接。

进一步的：所述的托盘5的上平面为“凹”型。

进一步的：所述的入料轨6向上倾斜10°角。

具体实施方式：在使用的过程中，将钢球放入入料轨6中，钢球在重力的作用下向滑轨2内滑动，钢球进入托盘5内，当钢球的重量在规定的范围内时气缸一7、气缸二12启动，气缸二12的挡板8远离漏孔9，气缸一7推动钢球向前方移动，钢球落入漏孔9，进入出料管11，然后气缸二12恢复原来状态，当钢球的重量不在规定范围内时，气缸一7推动钢球向前方移动，气缸二12不动，直至钢球离开滑轨2。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。