本实用新型属于加工机械技术领域，具体涉及一种振动除杂装置。
背景技术：
分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。
现有的振动除杂装置还存在一些不足之处，振动除杂装置在使用过程中，容易产生大量的扬尘，污染作业环境，影响作业人员进行操作，降低作业人员的工作效率，现有的振动除杂装置使用后，物料仍有细小杂物残留，除杂不够充分，降低了除杂装置的除杂的效率，影响了物料生产加工的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种振动除杂装置，以解决上述背景技术中提出对现有的振动除杂装置还存在一些不足之处，振动除杂装置在使用过程中，容易产生大量的扬尘，污染作业环境，影响作业人员进行操作，降低作业人员的工作效率，现有的振动除杂装置使用后，物料仍有细小杂物残留，除杂不够充分，降低了除杂装置的除杂的效率，影响了物料生产加工的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动除杂装置，包括第一筛选仓、防尘盖和挡板，所述第一筛选仓的左端上方设置有进料斗，所述进料斗的右侧设置有除尘器，所述第一筛选仓的左端设置有振动电机，所述第一筛选仓的内部设置有第一筛选网，所述第一筛选网的下方设置有第二筛选仓，所述第二筛选仓的内部设置有第二筛选网，所述第二筛选网的下方设置有第三筛选仓，所述第三筛选仓的下方设置有出料口，所述第一筛选仓的前表面左端设置有固定块，所述固定块的右侧设置有连接杆，所述连接杆的左下方设置有固定挂杆，所述固定块的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有转向器，所述转向器的左侧设置有抬升器，所述支撑杆与固定块的连接处设置有减震弹簧，所述防尘盖安装在第一筛选仓的上方，所述防尘盖的上表面设置有风机，所述风机的右侧设置有把手，所述防尘盖与第一筛选仓的连接处设置有连接卡扣，所述挡板安装在第三筛选仓的内部，所述挡板的左侧设置有风扇，所述风扇的左端设置有电机，所述振动电机、风机、电机和风扇均与外部电源电性连接。
优选的，所述第一筛选仓与第二筛选仓之间通过连接杆固定连接。
优选的，所述出料口共设置有两个，且两个出料口分别对应安装在第三筛选仓的下方。
优选的，所述支撑杆与第一筛选仓之间通过固定块固定连接。
优选的，所述防尘盖与第一筛选仓之间通过连接卡扣固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，对现有的振动除杂装置设置了防尘盖和除尘器，利用防尘盖封盖除杂装置，避免了除杂过程中的扬尘污染作业环境，并且通过风机将灰尘输送进除尘器进行除尘处理，避免了扬尘二次污染物料，改善了作业人员的作业环境，提高了作业人员的工作效率，对现有的振动除杂装置设置了风扇和挡板，利用风扇运行产生风力对出料口上的物料再次进行除杂处理，通过挡板将物料中混合的细小杂物分离出来，让物料除杂更加充分，避免了细小杂物的残留，提高了除杂装置的除杂效率，确保了物料的生产加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构俯视图；
图3为本实用新型第三筛选仓的结构剖视图；
图中：1-抬升器、2-固定挂杆、3-第二筛选仓、4-第一筛选网、5-振动电机、6-第一筛选仓、7-进料斗、8-除尘器、9-连接杆、10-固定块、11-减震弹簧、12-第二筛选网、13-支持杆、14-转向器、15-第三筛选仓、16-出料口、17-连接卡扣、18-防尘盖、19-把手、20-风机、21-电机、22-挡板、23-风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种振动除杂装置，包括第一筛选仓6、防尘盖18和挡板22，第一筛选仓6的左端上方设置有进料斗7，进料斗7的右侧设置有除尘器8，第一筛选仓6的左端设置有振动电机5，第一筛选仓6的内部设置有第一筛选网4，第一筛选网4的下方设置有第二筛选仓3，第二筛选仓3的内部设置有第二筛选网12，第二筛选网12的下方设置有第三筛选仓15，第三筛选仓15的下方设置有出料口16，第一筛选仓6的前表面左端设置有固定块10，固定块10的右侧设置有连接杆9，连接杆9的左下方设置有固定挂杆2，固定块10的下端设置有支撑杆13，支撑杆13的下方设置有转向器14，转向器14的左侧设置有抬升器1，支撑杆13与固定块10的连接处设置有减震弹簧11，防尘盖18安装在第一筛选仓6的上方，防尘盖18的上表面设置有风机20，风机20的右侧设置有把手19，防尘盖18与第一筛选仓6的连接处设置有连接卡扣17，挡板22安装在第三筛选仓15的内部，挡板22的左侧设置有风扇23，风扇23的左端设置有电机21，振动电机5、风机20、电机21和风扇23均与外部电源电性连接。
为了使得第一筛选仓6与第二筛选仓3之间的安装固定，使物料除杂的更加充分高效本实施例中，优选的第一筛选仓6与第二筛选仓3之间通过连接杆9固定连接。
为了使得振动除杂装置更加高效便捷，本实施例中，优选的出料口16共设置有两个，且两个出料口16分别对应安装在第三筛选仓15的下方。
为了使得支撑杆13与第一筛选仓6之间的安装固定，让振动除杂装置更加安全平稳的运行，本实施例中，优选的支撑杆13与第一筛选仓6之间通过固定块10固定连接。
为了使得防尘盖18与第一筛选仓6之间的安装固定，方便防尘盖18的拆卸更换，便于振动除尘装置的保养，本实施例中，优选的防尘盖18与第一筛选仓6之间通过连接卡扣17固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，打开电源开关，通过振动电机5运行，带动第一筛选仓6产生振动，并通过固定挂杆2和连接杆9带动第二筛选仓3和第三筛选仓15振动，作业人员将物料通过进料斗7倒进第一筛选仓6，通过第一筛选仓6和第一筛选网4对物料进行初步除杂筛选处理，筛选出的杂物经过出渣口排出除杂装置，然后物料进入第二筛选仓3，通过第二筛选仓3和第二筛选网12运行，再次对物料进行除杂筛选处理，筛选出的杂物再次经过出渣控偶排出除杂装置，然后物料进入第三筛选仓15，通过第三筛选仓15振动和电机21运行带动风扇23运行产生风力对物料进行除杂处理，通过挡板22对风力的阻挡，让细小的杂物向上扬起，并通过风机20运行，输送到除尘器8进行除尘处理，除杂过后的物料经出料口16排出除杂装置，完成生产加工，当除杂装置使用完毕后，关闭电源开关，做好清洁工作后切断外部的电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。