本实用新型涉及一种输送带除铁装置，特别是一种涉及冶金领域的输送带除铁装置。
背景技术：
在冶金领域，生产过程中会产生很多钢铁尾渣，为了节约资源，需要将废渣铁从尾渣中分拣出来后进行回收利用。但是在现有技术中，钢铁尾渣中存在较多形状多样、大小不一的废渣铁，在回收方面多采用人工捡拾，采用人工拣拾取的方式不仅效率不高，而且工人不能准确将渣铁从尾渣中识别出来，因此造成废渣铁回收不完全，原料损耗较大的情况。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种操作方便，回收完全，回收效率高，可以降低生产成本，并可以将废渣铁从钢铁尾渣中有效分离并回收的输送带除铁装置。
本实用新型为解决上述问题所采用的输送带除铁装置，包括驱动装置、梭槽、主动滚筒、从动滚筒、托辊和设置在主动滚筒和从动滚筒上的输送带，所述输送带上方设置有磁场发生器，所述托辊位于主动滚筒和从动滚筒之间，所述梭槽位于输送带的下方，所述驱动装置与主动滚筒传动连接。
进一步的是，所述输送带上固定连接有收集挡板。
进一步的是，所述收集挡板为不锈钢角钢。
进一步的是，所述不锈钢角钢通过螺栓固定在输送带上。
进一步的是，所述主动滚筒与从动滚筒之间通过齿轮传动连接。
进一步的是，所述主动滚筒与从动滚筒之间通过链条传动连接。
进一步的是，所述驱动装置为电机，所述电机输出轴与主动滚筒的转轴连接。
本实用新型的有益效果是：本申请通过设置输送带除铁装置，使得该装置在磁场发生器前后端固定的滚筒旋转带动下，将含铁矿渣固定在输送带上，含铁矿渣随着输送带旋转，由于不锈钢角钢和输送带本身不具有磁性，当含铁矿渣旋转至不具有磁性的区域时，在重力的作用下自动脱落，掉入梭槽，流入堆场。本实用新型操作简单，可以快速方便的收集含铁物料。
附图说明
图1是本实用的结构示意图；
图中标记为：输送带1、主动滚筒21、从动滚筒22、磁场发生器3、不锈钢角钢4、托辊 51、梭槽6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的输送带1除铁装置，包括驱动装置、梭槽6、主动滚筒21、从动滚筒22、托辊51和设置在主动滚筒21和从动滚筒22上的输送带1，所述输送带1上方设置有磁场发生器3，所述托辊51位于主动滚筒21和从动滚筒22之间，所述梭槽6位于输送带1的下方，所述驱动装置与主动滚筒21传动连接。本申请输送带1除铁装置在生产时启动磁场发生器3 生产磁场，当输送机构将钢铁尾渣运送到输送带1下方的磁场区域时，磁场发生器3含有渣铁的矿渣吸附于输送带1上，固定在输送带1上，驱动装置驱动主滚筒转动，主动滚筒21带动从输送带1运动，输送带1再带动从动滚筒22转动，作业输送带1除铁装置通过滚筒和的托辊51单向旋转，当输送带1上的渣铁随输送带1输送到无磁场的区域时，输送带1除铁装置通过惯性和重力作用将渣铁甩入梭槽6，流入堆场，从而完成将渣铁从钢铁尾矿中分拣出来并进行收集的过程。
为了使输送带1经过磁场区域时渣铁更容易固定在输送带1上，输送带1上固定连接有收集挡板。收集挡板可以将渣铁限制在输送带1与收集挡板之间。
具体实施时收集挡板可以采用不锈钢角钢4。由于不锈钢角钢4，其本身不含磁性，能把渣铁固定在角钢之间，在输送带1旋转运动下运转。
不锈钢角钢4通过螺栓固定在输送带1上，输送带1和不锈钢角钢4之间通过螺栓固定，可以使本实用新型工作时结构更稳定。
为了使输送带1运行的过程更加平稳，主动滚筒21和从动滚筒22之间可以采用传动机构进行传动具体实施时主动滚筒21与从动滚筒22之间通过齿轮传动连接或者主动滚筒21与从动滚筒22之间通过链条传动连接。
为了使本装置能够持续可靠运转，其驱动装置为电机，所述电机输出轴与主动滚筒21的转轴连接。这样电机通过输出轴带动主动滚动转动。