本实用新型涉及砂石技术领域，尤其涉及一种砂石分离装置。
背景技术：
砂石指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074-2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾。如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石。日常生活中也有人将砂岩称为砂石。目前，在建筑施工过程中，需要对砂石进行分离处理，现有的砂石分离设备结构简单，使用性能较为单一，在砂石分离过程中，为了提高砂石分离质量，需要人工频繁的定量添加砂石混合材料，不仅耗时耗力，同时影响砂石的分离效率，实际操作时存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂石分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种砂石分离装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶部开设有放置口，放置口的一侧内壁上铰接有盖板，所述装置本体的内部设有与放置口对应的砂石放置槽，所述砂石放置槽的底部设有开口，开口内安装有筛分网，所述砂石放置槽的底部两侧均焊接有竖直设置的导向杆，所述导向杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端固定连接于砂石放置槽的底部，所述砂石放置槽的下方设有活动横板，所述活动横板的顶部两侧均焊接有固定支杆，且固定支杆与第一弹簧的另一端固定连接，所述活动横板的正下方设有与活动横板平行的推动横板，所述推动横板的顶部周边焊接有多个等间距排列的推杆，且推杆的一端与活动横板接触，所述装置本体的底部内壁上设有与筛分网对应的细砂放置槽，所述细砂放置槽的两侧均安装有竖直设置的液压缸，且液压缸的活塞杆与推动横板固定连接，所述装置本体的底部两侧均安装有支腿，装置本体的底部中间位置连接有与细砂放置槽连通的出料管。
优选的，所述固定支杆为倒T字形结构，其中第一弹簧套设于固定支杆的竖直杆体外，且第一弹簧的一端与固定支杆的水平杆体固定连接。
优选的，所述固定支杆的顶部开设有滑槽，滑槽的底部内壁上连接有竖直设置的第二弹簧，其中导向杆的一端延伸至滑槽内，且导向杆与滑槽的内壁滑动连接，第二弹簧的一端与导向杆接触。
优选的，所述活动横板和推动横板的中间位置设有通孔，且通孔的孔径大于细砂放置槽的宽度。
优选的，所述支腿的底部所处水平高度小于出料管的底部所处水平高度，且出料管上设有阀门。
本实用新型的有益效果是：通过液压缸推动推动横板、推杆和活动横板依次上下移动，配合导向杆在固定支杆内上下滑动，使得砂石放置槽在弹性的效果下上下平稳弹动，方便细砂从砂石放置槽的底部漏出并收集于细砂放置槽内，操作简单，降低人工成本，有效提高砂石分离效率，本实用新型设计合理，操作简单，降低人工成本，有效提高砂石分离效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂石分离装置的侧视剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种砂石分离装置的部分细节结构示意图。
图中：1装置本体、2放置口、3盖板、4砂石放置槽、5筛分网、6导向杆、7第一弹簧、8活动横板、9固定支杆、10推动横板、11推杆、12细砂放置槽、13液压缸、14支腿、15出料管、16滑槽、17第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种砂石分离装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶部开设有放置口2，放置口2的一侧内壁上铰接有盖板3，装置本体1的内部设有与放置口2对应的砂石放置槽4，砂石放置槽4的底部设有开口，开口内安装有筛分网5，砂石放置槽4的底部两侧均焊接有竖直设置的导向杆6，导向杆6的外侧套设有第一弹簧7，且第一弹簧7的一端固定连接于砂石放置槽4的底部，砂石放置槽4的下方设有活动横板8，活动横板8的顶部两侧均焊接有固定支杆9，且固定支杆9与第一弹簧7的另一端固定连接，活动横板8的正下方设有与活动横板8平行的推动横板10，推动横板10的顶部周边焊接有多个等间距排列的推杆11，且推杆11的一端与活动横板8接触，装置本体1的底部内壁上设有与筛分网5对应的细砂放置槽12，细砂放置槽12的两侧均安装有竖直设置的液压缸13，且液压缸13的活塞杆与推动横板10固定连接，装置本体1的底部两侧均安装有支腿14，装置本体1的底部中间位置连接有与细砂放置槽12连通的出料管15。
本实施例中，固定支杆9为倒T字形结构，其中第一弹簧7套设于固定支杆9的竖直杆体外，且第一弹簧7的一端与固定支杆9的水平杆体固定连接，固定支杆9的顶部开设有滑槽16，滑槽16的底部内壁上连接有竖直设置的第二弹簧17，其中导向杆6的一端延伸至滑槽16内，且导向杆6与滑槽16的内壁滑动连接，第二弹簧17的一端与导向杆6接触，活动横板8和推动横板10的中间位置设有通孔，且通孔的孔径大于细砂放置槽12的宽度，支腿14的底部所处水平高度小于出料管15的底部所处水平高度，且出料管15上设有阀门。
本实施例中，工作时，将砂石混合材料从放置口2处倾倒至砂石放置槽4内，启动液压缸13，利用液压缸13顶起推动横板10、推杆11和活动横板8，再快速缩回液压缸13的活塞杆，配合导向杆6在固定支杆9内上下滑动，使得砂石放置槽4在第一弹簧7的弹性效果下上下平稳弹动，在弹动过程中，方便细砂从砂石放置槽4的底部筛分网5处快速漏出，并收集于细砂放置槽12内，也能减小筛分网5堵塞的问题，操作简单，降低人工成本，有效提高砂石分离效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。