一种振动筛用自动清网装置的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛用自动清网装置。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛，现有的振动筛大都没有设置任何振打装置，在工作过程中筛网容易产生堵塞，造成生产产量低，且在筛分过程中，块状物常常会卡塞在振动筛筛网的网孔中，生产人员需要打开筛盖进行清理，费时费力，从而导致筛分效率下降，故本实用新型设计一种振动筛用自动清网装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN206139497U，授权公告2017.05.03公开了一种振动筛清理装置，包括振动筛本体、清扫横杆、刷毛以及端部支承体；其中，所述清扫横杆上设置有刷毛；所述清扫横杆的两端设置有端部支承体；所述端部支承体设在所述振动筛本体的下侧面；当进行清扫时，所述清扫横杆带动端刷毛运行进行清扫。

该专利中的清理装置存在以下不足之处：

1．该清理装置清理措施单一，难以有效的将筛孔内堵塞的物料全部清理掉；

2．该清理装置清理物料的种类单一，适用性较低，难以满足工厂中不同种类物料的清理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种振动筛用自动清网装置，解决了传统振动筛清网装置清理措施单一，清理不完全，智能自动化不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛用自动清网装置，包括机架，所述机架的内侧固定设置有框架，所述框架内固定设置有筛网，所述机架的顶部设置有凹槽，所述凹槽的一端固定设置有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端固定连接，所述丝杠的另一端与固定设置在所述凹槽另一端的轴承座之间转动连接，所述丝杠上套设有螺母座，所述螺母座的顶部固定设置有气缸，所述气缸内的活塞杆的端部与安装架的端部固定连接，所述安装架的顶部设置有主水管，所述主水管通过管夹与安装架固定连接，所述主水管的顶部中心处设置有进水口，所述主水管的侧面设置有副水管，所述副水管的两端均与主水管相连通，且所述副水管的底部设置有喷头，所述安装架的底部分别设置有毛刷和转动刷，所述毛刷设置在安装架的底部中侧，所述转动刷设置在毛刷的两侧，且所述转动刷的转轴通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定设置在安装架的内部。

优选的，所述气缸设置有两个，两个所述气缸对称设置在安装架的两端。

优选的，所述副水管设置有两段，两段所述副水管对称设置在主水管的两侧。

优选的，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头等间距设置在副水管的底部。

优选的，所述转动刷设置有若干个，若干个所述转动刷等间距设置在毛刷的两侧。

本实用新型提供了一种振动筛用自动清网装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型当振动筛筛网需要清理时，通过气缸调节毛刷和转动刷到合适高度，通过减速电机和丝杠的传动，使得毛刷和转动刷在筛网的表面来回移动清理，同时通过副水管上的喷头，对筛网表面进行冲洗，该装置通过喷头的冲洗、转动刷的转动清理和毛刷的全面清理三重措施对筛网进行清理工作。

（2）本实用新型通过设置气缸，使得毛刷和转动刷的高度可调节，因而毛刷和转动刷对筛网的压力也可调节，故在清理过程中可逐步增加压力，使得筛网的清理更加完全，也避免一开始过大压力使得大的阻塞物对毛刷和转动刷造成损坏。

（3）本实用新型通过设置两排喷头，使得毛刷和转动刷在刷前和刷后均能冲洗，整体装置的清理能力大大提高。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖视图；

图4为本实用新型安装架底部结构分布示意图；

图5为本实用新型转动刷与驱动电机连接示意图。

图中：1机架、2框架、3筛网、4减速电机、5丝杠、6轴承座、7螺母座、8气缸、9安装架、10主水管、11副水管、12进水口、13毛刷、14喷头、15转动刷、16凹槽、17驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种振动筛用自动清网装置，包括机架1，机架1的内侧固定设置有框架2，框架2内固定设置有筛网3，机架1的顶部设置有凹槽16，凹槽16的一端固定设置有减速电机4，减速电机4的输出轴通过联轴器与丝杠5的一端固定连接，丝杠5的另一端与固定设置在凹槽16另一端的轴承座6之间转动连接，丝杠5上套设有螺母座7，螺母座7的顶部固定设置有气缸8，通过设置气缸8，使得毛刷13和转动刷15的高度可调节，因而毛刷13和转动刷15对筛网3的压力也可调节，故在清理过程中可逐步增加压力，使得筛网3的清理更加完全，也避免一开始过大压力使得大的阻塞物对毛刷13和转动刷15造成损坏，气缸8内的活塞杆的端部与安装架9的端部固定连接，气缸8设置有两个，两个气缸8对称设置在安装架9的两端，安装架9的顶部设置有主水管10，主水管10通过管夹与安装架9固定连接，主水管10的顶部中心处设置有进水口12，主水管10的侧面设置有副水管11，副水管11设置有两段，两段副水管11对称设置在主水管10的两侧，副水管11的两端均与主水管10相连通，且副水管11的底部设置有喷头14，喷头14设置有若干个，若干个喷头14等间距设置在副水管11的底部，通过设置两排喷头14，使得毛刷13和转动刷15在刷前和刷后均能冲洗，整体装置的清理能力大大提高，安装架9的底部分别设置有毛刷13和转动刷15，毛刷13设置在安装架9的底部中侧，转动刷15设置在毛刷13的两侧，且转动刷15的转轴通过联轴器与驱动电机17的输出轴固定连接，驱动电机17固定设置在安装架9的内部，转动刷15设置有若干个，若干个转动刷15等间距设置在毛刷13的两侧。

使用时，当振动筛筛网3需要清理时，通过气缸8调节毛刷13和转动刷15到合适高度，通过减速电机4和丝杠5的传动，使得毛刷13和转动刷15在筛网3的表面来回移动清理，同时通过副水管11上的喷头14，对筛网3表面进行冲洗，该装置通过喷头14的冲洗、转动刷15的转动清理和毛刷13的全面清理三重措施对筛网3进行清理工作。

综上可得，本实用新型通过设置丝杠5、气缸8、喷头14、毛刷13和转动刷15，解决了传统振动筛清网装置清理措施单一，清理不完全，智能自动化不足的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。