一种自动化分拣线称重装置的制作方法

本发明属于快递行业称重设备技术领域，特别是涉及一种自动化分拣线称重装置。

背景技术：

来自2017年全国邮政管理工作报告的数据显示，2016年完成邮政业业务总 量7410亿元，同比增长45.9％；业务收入5380亿元，同比增长33.2％。其中， 快递业务量完成313.5亿件，同比增长51.7％，占全球快递量的45％以上；业务 收入完成4005亿元，同比增长44.6％。我国快递业已经连续六年每年增长超过 50％，成为成全球第一快递大国。在快递业造就了4000亿元收入的同时，也成 就了中国最早的五家快递业的上市企业。目前，圆通、中通、申通、韵达、顺 丰五家2016年率先上市的快递企业，市值总计超过3000亿元。

快递业已经成为助推中国经济增长的重要力量，同时也改变了我们的日常生活方式。报告指出，行业日均服务超过2.5亿人次，人均发送23件快递，支撑网络零售额超过4万亿元，占社会消费品零售总额的比重达到12.5%。特别需要指出的是，快递业年均新增的就业岗位约20万个，对缓解就业压力作用巨大。

快递在我国始于20世纪90年代，一直发展缓慢，直到近年来，随着网上 购物的日益繁荣，电子商务在我国得到迅猛发展，带动了快递业务量的增加， 在新的经济环境下，我国快递业依然保持快速发展，不仅成为推动流通方式转 型、促进消费升级的先导性产业，在稳增长、调结构、惠民生等方面发挥出重 要作用，而且也成为现代服务业的重要组成部分，成了经济发展中的一匹“黑马”。 未来几年我国快递业的增速依旧会很高。促进快递业健康快速发展，有利于进 一步搞活流通、扩大内需、促进就业，有利于服务大众创业万众创新、拉动新 兴业态发展，有利于更好地服务生产、普惠民生。

快的速度和好的服务是一个成功快递企业的必备条件13l。服务是指在从收件员收件到最终派送到目的地客户的手中的过程中快递企业所能提供的高效的、标准的、人性化的服务。优异的流程业绩又来自有效的流程设计和以及对流程中各个环节的管理，尤其是企业直接与客户接触的收派件环节。这里提到的速度，就是最快地满足客户不同层次的需求，分拨中心作为快件在流通环节中必须经过的一个重要环节和重要部门，起着集散、分拣等诸多重要功能，分拨中心处理快件的实效直接影响到了整个快件的速度。所以对分拨中心的优化对提高快件整个流程具有重大的意义，而分拨中心的优化主要是针对分拨场内分拣模式进行的。

快递业是一个新兴的高附加值行业，在中国得到了迅速地发展，在我国，大部分的新兴快递企业采用加盟方式经营，资金不足、技术水平落一一后的问题突出，大多数企业的集散中心仍然以劳动密集型方式运营，尤其是在货物分拣方面，大多以人工为主，造成操作时间过长，货物的周转速度减慢，再者，快递企业行业规范的不明确，使得企业在发展时，过分注重业务量而忽略了整体服务质量的提高。

快递企业近年来在我国如雨后春笋般发展，从业人员多达百万之众，但大部分企业规模普遍较小，主要经营分量轻、体积小的快件业务，在资金、技术和管理以及政策、网络和品牌等方面都需要进一步完善。快递企业机制灵活、成本低、服务便捷，是物流业的一支生力军，但其服务质量和业务收入与众多的数量相比极不相称。对快递企业而言，不断改进服务质量提升业务水平，才是企业发展的重要途径。

快递行业规模在持续增长的同时，也存在不少发展问题，客户对服务态度、延误晚点、物件丢失的投诉此起彼伏，总的说来，快递行业在服务、细节管理等方面都存在较大的优化空间。而快递分拣作业对快件能否按时准确送达目的地起着决定性的作用，解决和改善快递分拣作业中存在的问题对提高快递分拣效率和提升快递企业的服务水平具有重大影响。

在线称重装置是将自动化、机械化和信息化结合在一起的新的技术设备，近年来，随着相关技术的快速发展，在线称重装置已不在是单一的称重设备，而是智能化和数字化于一体的设备。目前，在线称重装置主要是分为静态称重和动态称重，其中动态称重已广泛应用，两种称重方法都有各自的特点，就静态称重来说，称重结果稳定，受外界环境干扰小，而动态称重与静态称重的原理则完全不同，称重结果会因外界环境干扰而产生一定变化，这样使得动态称重的要求比静态称重的要求更高，但称重效率大大提高，所以动态称重已成为主要发展趋势。

自动化分拣线是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，自从二战末由美国和日本首先使用以来，现在已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。

在自动化分拣线作业过程中，经常需要通过重量的不同将多个物品进行分拣开，这就需要用到称重装置，所以急需一种能够与自动化分拣线进行联动的称重设备。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化分拣线称重装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动化分拣线称重装置，包括底座和触控屏，所述底座由防滑垫、环箍和节式支撑立柱组成，所述防滑垫设置在所述节式支撑立柱底部，所述底座上方设置有主体结构架，所述主体结构架顶部设置有顶梁，所述顶梁通过电控箱与机械手相连接，所述主体结构架下方设置有底梁，所述底梁上方设置有微处理器，所述微处理器上方设置有所述触控屏，所述触控屏通过称重传感器与所述称重框相连接。

上述结构中，通过所述底座将本发明固定在所需位置，工作人员可以通过所述触控屏向所述微处理器中输入工作参数，之后通过流水分拣线将待分拣的物品输送到所述称重框上，并由所述称重传感器将所述称重框上的物品重量信息反馈至所述微处理器进行处理，通过所述微处理器测得物品重量后通过所述主体结构架内部的电路将物品重量信息反馈至所述电控箱，通过所述电控箱控制所述顶梁将物品分拣出来，送到指定位置。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述防滑垫与所述节式支撑立柱通过所述环箍固定装配连接，所述节式支撑立柱的数量不少于四个。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述顶梁为铝合金材质。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述节式支撑立柱可以调节所述底座高度。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述底座与所述主体结构架通过螺栓装配连接，所述主体结构架内部为空心，铺设有电缆。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述微处理器与所述触控屏电连接，所述微处理器与所述称重传感器电连接。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述称重传感器与所述称重框装配连接，所述称重传感器对称设置在所述称重框的两侧。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述微处理器与所述电控箱电连接，所述电控箱与所述机械手电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种自动化分拣线称重装置，本发明装置具备调节高度的功能，可以与任何高度的分拣线进行匹配作业，同时具有称量、反馈、分拣流水线化作业的能力，可以提高分拣的质量和效率。

附图说明

图1是本发明所述一种自动化分拣线称重装置的立体视图。

图2是本发明所述一种自动化分拣线称重装置的俯视图。

图3是本发明所述一种自动化分拣线称重装置的所述底座的放大视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、底梁；3、微处理器；4、触控屏；5、称重传感器；6、称重框；7、机械手；8、电控箱；9、顶梁；10、主体结构架；101、防滑垫；102、环箍；103、节式支撑立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种自动化分拣线称重装置，包括底座1和触控屏4，底座1由防滑垫101、环箍102和节式支撑立柱103组成，防滑垫101设置在节式支撑立柱103底部，底座1上方设置有主体结构架10，主体结构架10顶部设置有顶梁9，顶梁9通过电控箱8与机械手7相连接，主体结构架10下方设置有底梁2，底梁2上方设置有微处理器3，微处理器3上方设置有触控屏4，触控屏4通过称重传感器5与称重框6相连接。

上述结构中，通过底座1将本发明固定在所需位置，工作人员可以通过触控屏4向微处理器3中输入工作参数，之后通过流水分拣线将待分拣的物品输送到称重框6上，并由称重传感器5将称重框6上的物品重量信息反馈至微处理器3进行处理，通过微处理器3测得物品重量后通过主体结构架10内部的电路将物品重量信息反馈至电控箱8，通过电控箱8控制顶梁9将物品分拣出来，送到指定位置。

为了进一步提高本发明的使用性能，防滑垫101与节式支撑立柱103通过环箍102固定装配连接，节式支撑立柱103的数量不少于四个，可以根据分拣线的高度，将相应数量的节式支撑立柱103通过环箍102装配起来，从而调节本发明的高度，底座1与主体结构架10通过螺栓装配连接，底座1可以为本发明提供固定和防滑的作用，主体结构架10内部为空心，铺设有电缆，可以用于传递电路信息和电力，微处理器3与触控屏4电连接，工作人员可以通过触控屏4将工作指令输入微处理器3中，同时触控屏4可以用于显示本发明的工作状态，微处理器3与称重传感器5电连接，称重传感器5与称重框6装配连接，称重传感器5可以接收称重框6传递的重量信息，并将重量信息反馈至微处理器3进行处理，通过微处理器3测量物品的重量，称重传感器5对称设置在称重框6的两侧，可以提高称量的平衡性，从而提高称重精度，微处理器3与电控箱8电连接，微处理器3可以根据测量的物品的重量信息，控制电控箱8作业，电控箱8与机械手7电连接，电控箱8可以控制机械手7分拣货物，并将货物分拣到指定的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。