本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体是一种建筑工程用材料冷却装置。
背景技术：
砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用(主要是岩石风化)而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂。人工砂是由岩石轧碎而成，由于成本高、片状及粉状物多，一般不用，砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度，通常有粗砂、中砂、细砂之分，砂的颗粒级配是指砂石大小颗粒的搭配比例。在使用时，由于砂的体积不同，所以要根据需要进行分类选取；筛砂机又名旱地筛砂船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的砂石分离设备，由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机组成。在建筑施工过程中，需要用到大量的砂石，为保证建筑施工的质量，需要对砂石进行筛选，同时，由于温度太高的砂子进入搅拌主机后，对添加剂的性能有很大影响，如纤维素醚活性降低，保水性变差；木质纤维素抗裂能力减弱，干缩等等由于现在的筛砂机筛砂速度慢，从而影响筛选机的正常工作，降低筛选效率，降低了筛砂机的实用性，不能够满足建筑施工材料的需要，增加了人们加工的负担。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑工程用材料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑工程用材料冷却装置，包括本体、底座、支撑臂、电机和冷却装置，所述本体底部设置底座，所述底座两端上部设置支撑臂，所述支撑臂之间安装筛选腔；所述筛选腔内部安装筛网；所述本体右侧上部设置电机，所述电机安装在所述支撑臂上；所述电机下部固定连接第二转轴，所述第二转轴上安装第二转轮，所述第二转轴下部固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下部设置第一转轮，所述第一转轮固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述筛网之间安装第三转轴；所述第三转轴上端固定连接第三转轮；所述筛选腔下部安装冷却转筒，所述冷却转筒外表面设置冷气逸出层，所述冷气逸出层上设置微型通气孔；所述冷却转筒内部安装第一转轴，所述第一转轴为中空结构，所述第一转轴前侧转动连接第二连接管；所述筛选腔左侧安装冷却装置。
作为本发明进一步的方案：所述筛选腔上部安装入料口，所述筛选腔下部安装物料出口。
作为本发明再进一步的方案：所述筛网有两个。
作为本发明再进一步的方案：所述第三转轴上安装凸轮，所述凸轮侧面安装若干个凸体；所述凸轮与所述筛网通过缓冲腔抵接；所述缓冲腔与所述筛网固定连接；所述缓冲腔上下安装限位板。
作为本发明再进一步的方案：所述第三转轴下部固定连接风机。
作为本发明再进一步的方案：所述第二转轮与所述第三转轮通过第二传送带连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴与所述冷气逸出层通过第一连接管连接。
作为本发明再进一步的方案所述第二连接管左端贯穿所述筛选腔左侧壁，且所述冷却装置与所述第二连接管固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴后侧与所述第一转轮通过第一传送带连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述筛网能够起到筛选物料的作用；所述限位板对所述缓冲腔具有限位的作用；所述第三转轴转动带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述凸体转动，从而实现了带动所述筛网左右摆动；提高了物料的筛选速度，所述第三转轴转动带动所述风机转动，带动了所述筛选腔中空气流通速度，增加了所述筛选腔中冷空气与物料的接触面积，进而加快了物料的冷却速度；通过设置微型通气孔，进一步增加了冷空气与物料的接触面积，同能够避免物料渗入所述冷气逸出层中，从而导致冷却效率降低，冷却效果变差，所述冷却装置能够释放出高压的冷空气；所述第一转轮转动，带动所述第一转轴转动，进而使得冷却转筒中的冷空气均匀分布，使物料冷却时间一致，节省了冷却时间，降低了工作人员的工作效率；本发明设计合理，操作简单，能够提高物料的筛选效率，同时能够避免物料筛选过程中出现堆积；且使得物料冷却时间一致，提高了冷却的效率。
附图说明
图1为建筑工程用材料冷却装置的结构示意图。
图2为建筑工程用材料冷却装置的左视图。
图3为建筑工程用材料冷却装置中筛选腔的结构示意图。
图4为建筑工程用材料冷却装置中筛网的结构示意图。
图5为建筑工程用材料冷却装置中凸轮的结构示意图。
图6为图1中A的局部放大示意图。
图中：1-本体、2-底座、3-支撑臂、4-电机、5-冷却装置、6-物料出口、7-筛选腔、8-筛网、9-入料口、10-冷却转筒、11-冷气逸出层、12-第一转轴、13-第一连接管、14-第二连接管、15-第一传送带、16-第一转轮、17-第一锥齿轮、18-第二锥齿轮、19-第二转轴、20-第二转轮、21-第二传送带、22-第三转轮、23-第三转轴、24-缓冲腔、25-限位板、26-凸轮、27-风机、28-凸体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6，一种建筑工程用材料冷却装置，包括本体1、底座2、支撑臂3、电机4、冷却装置5和物料出口6，所述本体1底部设置底座2，所述底座2两端上部设置支撑臂3，所述支撑臂3之间安装筛选腔7，所述筛选腔7上部安装入料口9，所述筛选腔7内部安装筛网8；所述筛选腔7下部安装物料出口6；所述本体1右侧上部设置电机4，所述电机4安装在所述支撑臂3上；所述电机4下部固定连接第二转轴19，所述第二转轴19上安装第二转轮20，所述第二转轴19下部固定连接第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18下部设置第一转轮16，所述第一转轮16固定连接第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17与所述第二锥齿轮18啮合；所述筛网8能够起到筛选物料的作用；所述筛网8有两个，所述筛网8之间安装第三转轴23，所述第三转轴23上安装凸轮26，所述凸轮26侧面安装若干个凸体28；所述凸轮26与所述筛网8通过缓冲腔24抵接；所述缓冲腔24与所述筛网8固定连接；所述缓冲腔24上下安装限位板25；所述限位板25对所述缓冲腔24具有限位的作用；所述第三转轴23转动带动所述凸轮26转动，所述凸轮26带动所述凸体28转动，从而实现了带动所述筛网8左右摆动；提高了物料的筛选速度；所述第三转轴23下部固定连接风机27，所述第三转轴23转动带动所述风机27转动，带动了所述筛选腔7中空气流通速度，增加了所述筛选腔7中冷空气与物料的接触面积，进而加快了物料的冷却速度；所述第三转轴23上端固定连接第三转轮22，所述第二转轮20与所述第三转轮22通过第二传送带21连接；所述筛选腔7下部安装冷却转筒10，所述冷却转筒10外表面设置冷气逸出层11，所述冷气逸出层11上设置微型通气孔，通过设置微型通气孔，进一步增加了冷空气与物料的接触面积，同能够避免物料渗入所述冷气逸出层11中，从而导致冷却效率降低，冷却效果变差；所述冷却转筒10内部安装第一转轴12，所述第一转轴12为中空结构，所述第一转轴12与所述冷气逸出层11通过第一连接管13连接，所述第一转轴12前侧转动连接第二连接管14；所述筛选腔7左侧安装冷却装置5，所述冷却装置5能够释放出高压的冷空气；所述第二连接管14左端贯穿所述筛选腔7左侧壁，且所述冷却装置5与所述第二连接管14固定连接；所述第一转轴12后侧与所述第一转轮16通过第一传送带15连接；所述第一转轮16转动，带动所述第一转轴12转动，进而使得冷却转筒10中的冷空气均匀分布，使物料冷却时间一致，节省了冷却时间，降低了工作人员的工作效率。
本发明的工作原理是：物料由所述入料口9进入所述筛选腔7中，所述电机4启动，带动所述第二转轴19转动，所述第二转轴19带动所述第二转轮20转动，所述第二转轮20带动所述第三转轮22和第三转轴23转动；所述第三转轴23转动带动所述凸轮26转动，所述凸轮26转动过程中，对所述缓冲腔24进行挤压，所述缓冲腔24对筛网8进行挤压，使得所述筛网8对物料进行筛选，避免了物料的堆积；所述第三转轴23转动带动所述风机27转动，加速所述筛选腔7中空气流动；所述第二转轴19转动带动所述第二锥齿轮18和第一锥齿轮17转动，所述第一锥齿轮17转动带动所述第一转轮16和第一转轴12转动，所述第一转轴12转动带动所述冷却转筒10转动，使得物料冷却均匀一致；同时所述冷却装置5喷出冷空气，冷空气依次经过所述第二连接管14、第一转轴12、第一连接管13和冷气逸出层11，最终实现了对物料的冷却；本发明设计合理，操作简单，能够提高物料的筛选效率，同时能够避免物料筛选过程中出现堆积；且使得物料冷却时间一致，提高了冷却的效率。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。