本发明涉及矿石技术领域，具体为一种高精度的磁选机。
背景技术：
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物,的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值，在矿石分类的工作中，磁选机因为其高效，且一定程度的解放劳动力资源而得到广泛应用，在现有技术中，如申请号为201420201159.5的实用新型专利，包括矿浆箱、安装板、磁系、桶体、卸料板，卸料板在第二初始位置与第二调节位置之间可移动地设在安装杆上，其中在第二调节位置卸料板与筒体之间的空隙大于或小于在第二初始位置卸料板与筒体之间的空隙，虽然一定程度上解放了劳动力资源，但是由于它的筛选精密度并不高，金属的杂质掺杂过多，不能满足当代工业的更多需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高精度的磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度的磁选机，包括箱体，所述箱体的底部四角相对固接有立柱，所述箱体的顶部一侧固接有进料口，所述进料口贯穿箱体，所述箱体的底部内壁远离进料口的一侧依次固接有第一电机、第一滚轮和第二滚轮，所述第一电机通过第一皮带与第一滚轮相连，所述第一滚轮通过第二皮带与第二滚轮相连，所述第二滚轮远离第一滚轮的一侧扣接安装有托板，所述托板贯穿箱体且托板与箱体的内壁固定相连，所述箱体的顶部内壁远离进料口的一侧固接有第二电机，所述箱体的中部内壁远离进料口的一侧依次转动安装有第一磁轮和第二磁轮，所述第一磁轮通过第三皮带与第二电机相连，所述第一磁轮通过第四皮带与第二磁轮相连，所述第一磁轮和第二磁轮远离出料口的一侧均扣接安装有刮板，所述刮板的后端与箱体的内壁固定相连，所述刮板的前端固接有出料口，所述出料口的底端贯穿箱体，所述箱体靠近进料口的一侧内壁固接有转杆，所述转杆的外壁转动安装有转套，所述转套的顶部外壁开有多个插槽，所述转套的外壁固接有挡板，所述挡板的底部外壁固接有螺母，所述挡板的顶部内腔滑动安装有接板，所述接板的顶部固接有挡柱，所述挡柱贯穿挡板，所述接板的底部固接有螺栓，所述螺栓与螺母螺纹相连，所述转杆和箱体的相接处固接有槽钢，所述槽钢的内腔滑动安装有插杆，所述插杆依次贯穿槽钢、转杆和插槽，所述插杆靠近转杆的一侧外壁固接有卡板。
优选的，所述槽钢的外部扣接安装有外罩，所述外罩的顶端通过转轴与箱体的外壁转动相连，所述外罩的底端固接有卡球，所述卡球与箱体的外壁插接相连。
优选的，所述卡板远离转杆的一侧顶部和底部相对固接有弹簧，所述弹簧的另一端与槽钢的内壁固定相连。
优选的，所述托板的底部固接有支杆，所述支杆的另一端与箱体的外壁固定相连。
优选的，所述螺母的外壁两侧固接有垫块，所述垫块的顶部外壁与挡板的外壁固定相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高精度的磁选机，当需要开始选矿时，通过接通第一电机和第二电机的外接电源的方式，达到了使第二皮带、第一磁轮和第二磁轮开始转动的目的，向进料口注入矿石原料，即可进行选矿工作，当需要对选矿的精细程度进行调节时，通过拧动螺栓的方式，达到了使挡柱伸出或是收进挡板中的目的，从而改变矿石下落的速度，改变选矿的精准度，通过拉出插杆的方式，达到了使转套可以在转杆上自由转动的目的，从而改变挡板的角度，即改变矿石的下落速度，达到了改变选矿精准度的效果，减少了金属的杂质掺杂，满足了当代工业的更多需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的出料口结构示意图；
图3为本发明的挡板结构示意图；
图4为本发明的槽钢结构示意图。
图中：1、箱体，2、立柱，3、进料口，4、第一电机，5、第一皮带，6、转套，7、第一滚轮，8、第二皮带，9、托板，10、第二滚轮，11、第二电机，12、转杆，13、挡板，14、第三皮带，15、第四皮带，16、第一磁轮，17、刮板，18、出料口，19、第二磁轮，20、卡板，21、挡柱，22、接板，23、螺母，24、螺栓，25、插槽，26、槽钢，27、插杆，28、卡球，29、转轴，30、外罩，31、弹簧，32、支杆，33、垫块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高精度的磁选机，包括箱体1，箱体1的底部四角相对固接有立柱2，使箱体1被抬高，箱体1的顶部一侧固接有进料口3，进料口3贯穿箱体1，箱体1的底部内壁远离进料口3的一侧依次固接有第一电机4、第一滚轮7和第二滚轮10，第一电机4为第二皮带8的传动提供了动力，第一电机4通过第一皮带5与第一滚轮7相连，第一滚轮7通过第二皮带8与第二滚轮10相连，第二滚轮10远离第一滚轮7的一侧扣接安装有托板9，使废料顺其流出，托板9贯穿箱体1且托板9与箱体1的内壁固定相连，箱体1的顶部内壁远离进料口3的一侧固接有第二电机11，为第一磁轮16和第二磁轮19的转动提供了动力，箱体1的中部内壁远离进料口3的一侧依次转动安装有第一磁轮16和第二磁轮19，第一磁轮16通过第三皮带14与第二电机11相连，使第二电机11可以带动第一磁轮16转动，第一磁轮16通过第四皮带15与第二磁轮19相连，使二者可以一起转动，第一磁轮16和第二磁轮19远离出料口3的一侧均扣接安装有刮板17，刮板17的后端与箱体1的内壁固定相连，刮板17的前端固接有出料口18，出料口18的底端贯穿箱体1，出料口18的底端与箱体1的内壁固定相连，箱体1靠近进料口3的一侧内壁固接有转杆12，转杆12的外壁转动安装有转套6，转套6的顶部外壁开有四个插槽25，使挡板13的角度有四个选择，转套6的外壁固接有挡板13，挡板13的底部外壁固接有螺母23，挡板13的顶部内腔滑动安装有接板22，接板22的顶部固接有七个挡柱21，挡柱21贯穿挡板13，阻碍矿石的落下速度，提高了精准度，接板22的底部固接有螺栓24，螺栓24与螺母23螺纹相连，转杆12和箱体1的相接处固接有槽钢26，槽钢26的内腔滑动安装有插杆27，使挡板13的角度固定，插杆27依次贯穿槽钢26、转杆12和插槽25，插杆27靠近转杆12的一侧外壁固接有卡板20，槽钢26的外部扣接安装有外罩30，防止插杆27在不需要时被碰到，外罩30的顶端通过转轴29与箱体1的外壁转动相连，外罩30的底端固接有卡球28，卡球28与箱体1的外壁插接相连，卡板20远离转杆12的一侧顶部和底部相对固接有弹簧31，防止插杆27松动，弹簧31的另一端与槽钢26的内壁固定相连，托板9的底部固接有支杆32，支杆32的另一端与箱体1的外壁固定相连，螺母23的外壁两侧固接有垫块33，防止螺母23松动，垫块33的顶部外壁与挡板13的外壁固定相连。
当需要开始选矿时，首先接通第一电机4的外接电源，使其通过第一皮带5带动第一滚轮7和第二滚轮10开始转动，后接通第二电机11的外接电源，使其通过第三皮带14带动第一磁轮16和第二磁轮19顺时针转动，向进料口3中注入矿石原料，原料顺着进料口3落到挡板13上，后落在第二皮带8上，当矿石经过第一磁轮16和第二磁轮19时，所需的矿石会被二者吸附，转动一周后打在刮板17上，顺刮板17流入出料口18中，进行收集即可，而废料则继续移动，最后顺托板9流出，当需要对选矿的精细程度进行调节时，可以通过拧动螺栓24的方式，使接板22上移或是下移，使挡柱21伸出或是收进挡板13中，从而改变矿石下落的速度，改变选矿的精准度，也可以拉出插杆27，使转套6可以在转杆12上自由转动，从而改变挡板13的角度，即改变矿石的下落速度，达到了改变选矿精准度的效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。