一种重轻质风分装置的制作方法

文档序号:16083371发布日期:2018-11-27 22:07阅读:284来源:国知局
一种重轻质风分装置的制作方法

本实用新型属于烟草生产行业中打叶复烤、制丝生产机械设备的技术领域,具体涉及一种重轻质风分装置。



背景技术:

目前,用于“柔打细分”技术的风分器根据抛料辊轴相对于地面的方向分为:卧式风分器和立式风分器;根据仓室组合一体的数量分为:单仓风分器、双仓风分器和多仓风分器;根据物料在同一仓室内被抛掷的次数分为:单抛风分器和双抛风分器;另外又可分为网带输出式风分器、振筛输出式风分器和无运动输出部件的风分器。所述风分器的工作原理基本可分为:重力分离式、惯性分离式和混合式。

现有的风分设备中,单抛风分器在打叶复烤生产加工运用过程中,风分效率较低,打出的叶片不能够及时分选出去,易导致叶片重复撕打。双抛风分器在同一仓室内,通过两次逆向抛料,达到散料均匀,可使烟叶充分的暴露在风分室风力的作用范围内,虽提高单仓风分器的风分效率,但多次抛料可能造成碎片率提高。

随着经济的发展,制造行业的生产方式需要具备规模化、集约化、均质化水平,如何在保障生产质量的前提条件下,降低生产成本、提高生产效率,是有关生产设备工程技术创新的永恒课题。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本实用新型旨在提供一种重轻质风分装置,通过对风分设备结构上的优化,通过一次抛料、单仓风分,尽可能的提高风分效率,根据浮选原理,将不同重量的物料进行分选,使得打出的烟叶能够及时分选输出,避免因多次抛料造成碎片率增加,提升设备的分选效率,降低生产过程能耗及物耗。

本实用新型的具体技术方案如下:

一种重轻质风分装置,主要包括物料入口1、风分仓体2、物料输出通道、变频风机11、风量调节盘13、进风管道14,风分仓体2上侧设置有物料入口1、风分仓体2的一侧设置有进风管道14,物料输出通道包括数个输出口,输出口设置在风分仓体2的下部和一侧,进风管道14上设置有风量调节盘13,进风管道14与变频风机11相连。

进一步地,所述风分仓体2主要由观察窗5、活动式分料板6和金属壳体构成。

进一步地,所述观察窗5通过螺栓固定在风分仓体2的金属壳体上,所述活动式分料板6设置在风分仓体2内部且位于风分仓体2的下部。

进一步地,所述活动式分料板6上设置有活动式分料板调节手柄10,通过转动调节手柄可对活动式分料板与水平面的夹角进行调整,从而实现风分仓体内部空间体积大小的调整。

进一步地,所述风分仓体2的下部空间被活动式分料板6分为两个部分。

进一步地,所述输出口包括出料a输出口3、出料b输出口8、出料c输出口9。

进一步地,所述出料a输出口3的端口设置有筛鼓落料器4。

进一步地,所述出料b输出口8、出料c输出口9上都设置有气锁7。

进一步地,所述进风管道14上设置有风管橡胶软连接12。

工作原理:

根据浮选原理,实现将不同重量的物料进行分选,风分仓体下箱体主结构采用活动式分料板进行空间结构上的分隔优化,形成两个物料汇聚输出单元,通过一次抛料、单仓风分,尽可能的提高风分效率,使得打叶加工生产的烟叶能够及时分选输出。

本实用新型中的风分仓体为单仓结构,仓室体积较大,主结构采用活动式分料板进行空间结构上的分隔优化,形成两个物料汇聚输出单元;进风风速由变频风机调节频率实现,进风量大小由风量调节盘控制。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型采用一次抛料,单仓风分,根据不同物料状态及通过设置活动式分料板、活动式分料板调节手柄、多个输出口等结构,能够一次风选出大片、中片、碎片不同质量指标的烟叶物料,使得打出的烟叶能够及时分选输出,避免因多次抛料造成碎片率增加,提升设备的分选效率,降低生产过程能耗及物耗。

2、本实用新型的设备采用系列化设计,不仅风分效率高,而且具有良好的可维护性和可维修性。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意平面图;

图2为本实用新型装置的结构示意立体图;

图中标示:1-物料入口,2-风分仓体,3-出料a输出口,4-筛鼓落料器,5-观察窗,6-活动式分料板,7-气锁,8-出料b输出口,9-出料c输出口,10-活动式分料板调节手柄,11-变频风机,12-风管橡胶软连接,13-风量调节盘,14-进风管道。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型不限于以下技术方案。

在含水率相同的条件下,不同的烟草物料结构密度相近,因此其飘悬风速(V)主要取决于质量与受风面积之比(m/s)。一般情况下,舒展开的烟片,含梗率越高,质量受风面积比就越大,飘悬风速就越高。本实用新型利用不同含梗率的烟片飘悬风速不同的特点,在风分过程中适当恒稳的横向风速,将低于一定叶含梗率的烟片飘悬分离出来。

如图1、图2所示,一种重轻质风分装置,在出料口a端设有筛鼓落料器4,通过落料器内筛鼓实现气料分离,该实用新型进风量的大小可通过设置于进风管道14上的风量调节盘13实现;进风风速大小由变频风机11调节频率实现;通过观察窗5可观测风分仓体2内部是否发生堵料以及物料在风场的作用下的分选运动状态;活动式分料板6进行空间结构上的分隔优化,形成两个物料汇聚输出单元,调节活动式分料板6可控制物料b和物料c汇聚输出单元空间大小,气锁7可以保持出料b输出口8、出料c输出口9的气压稳定,保证物料的顺利输出,通过调节活动式分料板手柄10可对活动式分料板6与水平面的夹角进行调整。从而可根据工艺要求,调控分选所需求的物料。

工作时,烟片通过物料入口1进入风分仓体2,受重力作用呈直线下落,当其受到由进风管道14提供适当恒稳的横向风速作用时,轻质物料a(如:碎烟),受横向风作用力远大于其重力,沿着合力方向运动,通过出料a输出口3排出;物料b和物料c受横向风力与其重力共同作用,呈抛物线运动,分别通过出料b输出口8和出料c输出口9排出,实现分选;在风分仓体2中物料a所受合力为N(a)、物料b所受合力为N(b)、物料c所受合力为N(c),满足条件N(a)<N(b)<N(c)。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,仍然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

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