本实用新型属于磁选设备技术领域，具体涉及一种磁选机用转筒。
背景技术：
磁选机是对粉状粒体中的除去铁粉等金属的筛选设备，适用于粒度较小的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，但是现有的磁选机所采用的转筒结构比较复杂，日常维护不方便，且在使用的过程中工作效率低；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、使用方便的磁选机用转筒很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便的磁选机用转筒。
本实用新型的目的是这样实现的：一种磁选机用转筒，包括筒体和磁芯，所述筒体一侧面的中间位置设置有连接轴，另一侧面的中间位置设置有轴套，所述连接轴与所述筒体连接端的中间位置设置有凹槽，另一端与电机连接，所述凹槽的槽底面为半圆形，所述磁芯位于所述筒体内部，所述磁芯包括连接件、转轴和磁铁，所述连接件套设于所述转轴的外端，所述转轴一端呈半圆形，位于所述凹槽内，并与凹槽转动连接，另一端经轴套突出于筒体外端，与限位块固定连接，所述轴套内表面的中间位置固定设置有限位环，所述转轴的外表面固定设置有与所述限位环结构相配合的限位槽，所述连接件的外表面固定设置有磁铁。
所述限位块为长方体结构，位于所述转轴的中心位置。
所述限位环呈弧形，由中间向两侧其厚度逐渐减小。
所述磁铁为半圆形结构，其磁性由上至下逐渐减小。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用在筒体内部设置磁芯，筒体和磁芯一端通过连接轴上的凹槽和转轴转动连接，另一端通过轴套内表面的限位环与轴套上的限位槽转动连接，从而完成磁芯和筒体之间的转动连接，本实用新型在使用时，先利用限位装置对限位块的限位从而完成对转轴以及磁芯的限位，而后通过磁铁的磁吸力作用，将半圆形磁铁相对应的筒体外表面物料中的铁屑吸附于筒体的外端，而废料通过其本身的重力作用经废料出料口排出，最后，转动筒体，当外表面吸附有铁屑的筒体转动至磁芯未设置有磁铁的位置时，磁吸力消失，铁屑由于其本身的重力作用向下掉落，并由金属出料口排出至磁选机外端；总的，本实用新型具有结构合理、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图的剖视图。
图2是本实用新型的侧视图的剖视图。
图中：1、筒体 2、磁芯 21、连接件 22、转轴 221、限位槽 23、磁铁 3、连接轴 31、凹槽 4、轴套 41、限位环 5、限位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2所示：一种磁选机用转筒，包括筒体1和磁芯2，所述筒体1一侧面的中间位置设置有连接轴3，另一侧面的中间位置设置有轴套4，所述连接轴3与所述筒体1连接端的中间位置设置有凹槽31，另一端与电机连接，所述凹槽31的槽底面为半圆形，所述磁芯2位于所述筒体1内部，所述磁芯2包括连接件、转轴22和磁铁，所述连接件21套设于所述转轴22的外端，所述转轴22一端呈半圆形，位于所述凹槽31内，并与凹槽31转动连接，另一端经轴套4突出于筒体1外端，与限位块5固定连接，所述轴套4内表面的中间位置固定设置有限位环41，所述转轴22的外表面固定设置有与所述限位环41结构相配合的限位槽221，所述连接件21的外表面固定设置有磁铁23。
所述限位块5为长方体结构，位于所述转轴22的中心位置；所述限位环41呈弧形，由中间向两侧其厚度逐渐减小；所述磁铁23为半圆形结构，其磁性由上至下逐渐减小。
本实用新型在使用时，首先，通过利用磁选机外部设置的限位装置与长方体形状的限位块5之间的配合连接，从而完成对转轴22以及磁芯2的限位，而后，利用磁铁23的磁吸力作用，将半圆形磁铁23所对应的筒体1的外表面物料中的铁屑吸附于筒体1的外端，而物料中的废料通过其本身的重力作用经废料出料口排出，最后，由于筒体1和磁芯2一端通过转轴22和凹槽31转动连接，另一端通过限位环41和限位槽221转动连接，当筒体1围绕磁芯2转动的过程中，外表面吸附有铁屑的筒体1转动至磁芯2未设置有磁铁23的位置时，磁吸力消失，铁屑由于其本身的重力作用向下掉落，并由金属出料口排出至磁选机外端，本实用新型通过对磁芯2进行限位，利用半圆形的磁铁23和筒体1的转动而将筒体1外端物料中的废料剔除，从而完成对铁屑的收集，操作更加方便且增加了使用的工作效率；总的，本实用新型具有结构合理、使用方便的优点。